CN211009870U - 一种管道转角用密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道转角用密封件，包括密封环主体，所述密封环主体整体由橡胶制成，所述密封环主体的两侧设置有不同直径的圆环，所述密封环主体直径较小的一侧设置有第一连接槽，所述密封环主体直径较大的一侧设置有第二连接槽，所述第一连接槽的内壁上设置有支撑环安装槽，所述支撑环安装槽为半圆形槽，所述支撑环安装槽内安装有金属支撑环，所述金属支撑环为环形且中部断开，所述金属支撑环的一端端部设置有支撑凸起，所述金属支撑环的另一端端部设置有支撑凹槽。本实用新型，通过金属支撑环进行密封环主体的内部支撑，延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域，具体是一种管道转角用密封件。
背景技术
管道施工中经常使用到各种角度的转角连接件，以实现管道运输的转向，转角连接件一般与管道本身的直径不同，使用螺纹配合连接或者使用单独配件进行连接，连接部位为了避免泄露，一般会安装橡胶制成的密封件。
本实用新型的申请人发现，现有的管道转角用密封件存在以下问题：密封件在安装时只能进行外部捆扎，内部并无支撑，在长时间使用时内部变形，很容易造成损坏，影响装置使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道转角用密封件，以解决现有技术中密封件在安装时只能进行外部捆扎，内部并无支撑，在长时间使用时内部变形，很容易造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道转角用密封件，包括密封环主体，所述密封环主体整体由橡胶制成，所述密封环主体的两侧设置有不同直径的圆环，所述密封环主体直径较小的一侧设置有第一连接槽，所述密封环主体直径较大的一侧设置有第二连接槽，所述第一连接槽的内壁上设置有支撑环安装槽，所述支撑环安装槽为半圆形槽，所述支撑环安装槽内安装有金属支撑环，所述金属支撑环为环形且中部断开，所述金属支撑环的一端端部设置有支撑凸起，所述金属支撑环的另一端端部设置有支撑凹槽。
优选的，所述第二连接槽内设置有定位环，所述定位环为半圆形环，所述定位环与密封环主体一体成型。
优选的，所述金属支撑环两端靠近端部的位置外侧设置有拆卸缺口，所述拆卸缺口为半圆形盲孔，所述拆卸缺口的设置朝向第一连接槽向内的一端。
优选的，所述金属支撑环的中部外壁上设置有安装凸起，所述安装凸起呈梯形设置，所述支撑环安装槽内设置有与安装凸起相匹配的凹槽。
优选的，所述支撑凸起为半球形凸起，所述支撑凹槽为半球形凹槽，所述支撑凹槽与支撑凸起相匹配。
优选的，所述密封环主体直径较大的一侧外壁上设置有固定外槽，所述固定外槽为矩形槽，所述固定外槽内安装有扎带，所述扎带的内壁上安装有连接块，所述连接块与密封环主体一体成型，所述连接块与扎带的扎带锁头通过胶合的方式相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过金属支撑环进行密封环主体的内部支撑，通过支撑凸起和支撑凹槽的配合实现支撑，通过拆卸缺口进行拆卸，更加方便对密封环进行内部支撑，延长装置的使用寿命。
2、扎带锁头固定在固定外槽的连接块上，装置使用时，使用扎带进行装置的外部捆扎，加快装置的安装速度，更加方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型未安装金属支撑环和扎带时的结构示意图；
图3为本实用新型金属支撑环的安装示意图；
图4为本实用新型A区的放大示意图；
图5为本实用新型扎带的安装示意图。
图中：1、密封环主体；2、扎带；3、第一连接槽；4、支撑环安装槽；5、金属支撑环；6、定位环；7、第二连接槽；8、固定外槽；9、拆卸缺口；10、安装凸起；11、支撑凸起；12、支撑凹槽；13、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种管道转角用密封件，包括密封环主体1，密封环主体1整体由橡胶制成，密封环主体1的两侧设置有不同直径的圆环，密封环主体1两侧的圆环端部为倒角设置，倒角更加方便流体的流动，密封环主体1直径较小的一侧设置有第一连接槽3，密封环主体1直径较大的一侧设置有第二连接槽7，第二连接槽7内设置有定位环6，定位环6为半圆形环，定位环6与密封环主体1一体成型，第一连接槽3的内壁上设置有支撑环安装槽4，支撑环安装槽4为半圆形槽，支撑环安装槽4内安装有金属支撑环5，金属支撑环5为环形且中部断开，金属支撑环5的中部外壁上设置有安装凸起10，安装凸起10呈梯形设置，支撑环安装槽4内设置有与安装凸起10相匹配的凹槽，金属支撑环5的一端端部设置有支撑凸起11，金属支撑环5的另一端端部设置有支撑凹槽12，支撑凸起11为半球形凸起，支撑凹槽12为半球形凹槽，支撑凹槽12与支撑凸起11相匹配，通过支撑凸起11与支撑凹槽12的卡接实现金属支撑环5的形状固定，金属支撑环5两端靠近端部的位置外侧设置有拆卸缺口9，拆卸缺口9为半圆形盲孔，拆卸缺口9的设置朝向第一连接槽3向内的一端，拆卸缺口9用于密封环主体1直径较大的一侧外壁上设置有固定外槽8，固定外槽8为矩形槽，固定外槽8内安装有扎带2，扎带的内壁上安装有连接块13，连接块13与密封环主体1一体成型，连接块13与扎带2的扎带锁头通过胶合的方式相连，缩减捆扎时找寻和捆扎扎带2的时间。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用装置时，将直径较小的一端插入到管道的内部，使用工具将金属支撑环5的一端顶到另一端处，通过支撑凸起11与支撑凹槽12的卡接实现金属支撑环5的形状固定，从而实现对密封环主体1的内部支撑，拆卸时通过拆卸缺口9使得支撑凸起11从支撑凹槽12内脱离，将直径较大的一端套在管道外部，通过固定外槽8内的扎带进行外部捆扎，实现装置的安装固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道转角用密封件，包括密封环主体(1)，其特征在于：所述密封环主体(1)的两侧设置有不同直径的圆环，所述密封环主体(1)直径较小的一侧设置有第一连接槽(3)，所述密封环主体(1)直径较大的一侧设置有第二连接槽(7)，所述第一连接槽(3)的内壁上设置有支撑环安装槽(4)，所述支撑环安装槽(4)为半圆形槽，所述支撑环安装槽(4)内安装有金属支撑环(5)，所述金属支撑环(5)为环形且中部断开，所述金属支撑环(5)的一端端部设置有支撑凸起(11)，所述金属支撑环(5)的另一端端部设置有支撑凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管道转角用密封件，其特征在于：所述第二连接槽(7)内设置有定位环(6)，所述定位环(6)为半圆形环，所述定位环(6)与密封环主体(1)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种管道转角用密封件，其特征在于：所述金属支撑环(5)两端靠近端部的位置外侧设置有拆卸缺口(9)，所述拆卸缺口(9)为半圆形盲孔，所述拆卸缺口(9)的设置朝向第一连接槽(3)向内的一端。
4.根据权利要求1所述的一种管道转角用密封件，其特征在于：所述金属支撑环(5)的中部外壁上设置有安装凸起(10)，所述安装凸起(10)呈梯形设置，所述支撑环安装槽(4)内设置有与安装凸起(10)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种管道转角用密封件，其特征在于：所述支撑凸起(11)为半球形凸起，所述支撑凹槽(12)为半球形凹槽，所述支撑凹槽(12)与支撑凸起(11)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种管道转角用密封件，其特征在于：所述密封环主体(1)直径较大的一侧外壁上设置有固定外槽(8)，所述固定外槽(8)为矩形槽，所述固定外槽(8)内安装有扎带(2)，所述扎带的内壁上安装有连接块(13)，所述连接块(13)与密封环主体(1)一体成型，所述连接块(13)与扎带(2)的扎带锁头通过胶合的方式相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112682509A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 华生管道科技有限公司 | 密封连接件及其密封骨架圈 |
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2019
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