CN210919183U - 一种滤清器磁化装置 - Google Patents

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Abstract

一种滤清器磁化装置,包括固定盘、爪带和磁性件,所述爪带设有多条,且均环绕固定盘圆周方向设置,爪带第一端与固定盘连接,第二端可弯曲设计;所述磁性件设置在固定盘底部和爪带第二端,以使固定盘底部可与滤清器顶部吸附固定,使爪带第二端可与滤清器柱体外侧吸附固定。

Description

一种滤清器磁化装置
技术领域
本实用新型涉及一种防火板,具体为一种滤清器磁化装置。
背景技术
发动机使用过程中发生磨损是常见的一种问题,磨损会造成发动机产生大量铁粉,铁粉随着机油在发动机内不断循环,且由于不断的磨损,铁粉的增加会导致发动机精度下降,发动机上面都安装有机油滤清器,过滤机油中的铁粉或其他杂质,但由于滤芯内部滤网孔径大,只能过滤较大颗粒的铁粉,小颗粒的粉尘滤清器无法过滤,导致铁粉在发动机内随机油一直循环,使传动件间隙增加,最终导致发动机大修甚至报废,给汽车造成致命伤害。
为此市面上出现了滤清器磁化装置,滤清器磁化装置能有效地吸附因发动机磨损而产生的铁粉,但仍存在需要改进的地方:
其一:市面上的磁化装置都是环状安装,而大多数滤清器为光滑的圆柱体状,环状磁化装置仅通过扣件和磁铁难以将磁化装置整体稳定地固定在滤清器柱体上,即磁化装置可能沿滤清器柱体方向滑动,影响吸附铁粉的效果;此外,由于机油滤清器安装位置空间小,而环状磁化装置的安装需要较大的空间,对安装造成不便。
其二:环状磁化装置的吸附范围较小,仅能吸附滤清器柱体周围的铁粉,对于滤清器顶部的铁粉则无法吸附。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决以上问题,本实用新型提供了一种滤清器磁化装置,该装置为爪状设计,可对滤清器进行包裹紧固,使磁化装置整体能稳定地固定在滤清器上,且安装简单,所需安装空间较小;此外,该装置还增加了整体吸附范围,实现对滤清器顶部的铁粉的吸附。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种滤清器磁化装置,包括固定盘、爪带和磁性件,所述爪带设有多条,且均环绕固定盘边缘设置,爪带第一端与固定盘连接,第二端可弯曲设计;所述磁性件设置在固定盘底部和爪带第二端,以使固定盘底部可与滤清器顶部吸附固定,使爪带第二端可与滤清器柱体外侧吸附固定。
优选地,还包括导磁件,所述爪带第二端还设有安装凸块,所述安装凸块内部和固定盘内部均设有用于装载导磁件的容纳腔,所述爪带第二端和固定盘底部均设有用于装载磁性件的安装槽,且所述容纳腔与所述安装槽接通,所述导磁件用于增强磁性件的磁性。
优选地,所述导磁件为具有导磁性的材料。
优选地,所述爪带和固定盘均为柔性材质。
优选地,所述爪带第二端端部还设有一体设计爪钩,通过外置的扣带环绕滤清器柱体上的爪钩,可将爪带第二端勒紧固定在滤清器柱体上。
优选地,所述安装凸块和固定盘上均设有与容纳腔接通的沉头孔,导磁件上也设有与沉头孔对应的定位孔。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种滤清器磁化装置,该装置为爪状设计,爪带和固定盘配合使用可对滤清器进行包裹紧固,使磁化装置整体能稳定地固定在滤清器上,且安装简单,所需安装空间较小;此外,该装置还增加了整体吸附范围,实现对滤清器顶部的铁粉的吸附;另一方面,由于容纳腔与安装槽接通,安装在其内部的导磁件和磁性件能更好的吸附,使磁吸片具备更强的吸附能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,
在附图中:
图1示出了本实用新型的整体机构示意图一;
图2示出了本实用新型的整体机构示意图二;
图3示出了本实用新型的部分结构示意图;
图4示出了本实用新型的部分结构剖视图一;
图5示出了本实用新型的部分结构剖视图二;
图6示出了本实用新型的使用示意图一;
图7示出了本实用新型的使用示意图二。
图中:固定盘1、爪带2、安装凸块21、沉头孔210、围合爪钩22、磁性件3、导磁件4、定位孔40、容纳腔Q、安装槽G、扎带T。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-附图7,一种滤清器磁化装置,包括固定盘1、爪带2和磁性件3,爪带2设有多条,且均环绕固定盘1边缘设置,本实施例中固定盘为圆盘设计,所以爪带2均环绕固定盘1圆周边缘方向设置,爪带2第一端与固定盘1连接,第二端可弯曲设计;磁性件3设置在固定盘1底部和爪带2第二端,以使固定盘1底部可与滤清器顶部吸附固定,使爪带2第二端可与滤清器柱体外侧吸附固定。
综上所述,如图1所示,该装置为爪状设计,使用该装置时,将固定盘1底部与滤清器顶部相抵,固定盘1底部的磁性件3将吸附固定在与滤清器顶部,捏合爪带2使爪带2第二端上的磁性件3吸附在滤清器柱体外侧面上,至此安装完成。该滤清器磁化装置相对于环状磁化装置而言,安装方式简单方便,可单手进行安装,且所需安装空间较小;另一方面,如图6所示,可清楚地看出该磁化装置安装完成后对滤清器进行包裹紧固,固定盘1与滤清器顶部固定,磁化装置整体能稳定地固定在滤清器上,避免因磁化装置整体相对于滤清器柱体滑动而影响吸附铁粉的效率,此外,由于固定盘1底部也设有磁吸片,即可对滤清器顶端内部的铁粉进行吸附,实现多方位吸附铁粉,提高吸附铁粉的效果。
市面上的滤清器一端为进油口,另一端处于封闭状态,为了方面描述,本实用新型实施例中将滤清器远离进油口的一端视为滤清器顶部,而滤清器进油口一端为底部。
参阅附图3-附图5,还包括导磁件4,爪带2第二端还设有安装凸块21,安装凸块21内部和固定盘1内部均设有用于装载导磁件4的容纳腔Q,爪带2第二端和固定盘1底部均设有用于装载磁性件3的安装槽G,且容纳腔Q与安装槽G接通,导磁件4用于增强磁性件3的磁性;导磁件4为铁质材料。
综上所述,磁化装置的吸附强度受磁性件3面积影响,若增大磁性件3面积,磁性件3的磁性增强,即可增强磁性件3的吸附能力,但增大磁性件3面积会增加环状磁化装置整体负担和损耗更多的磁铁材料;为了能在磁性件3面积相同的前提下增强磁性件3的磁性,有如下方法:
其一,若磁性件3为圆形磁铁,则在磁性件3中心插入一根铁芯即可使磁铁的磁感线集中,以增强磁性件3的磁性;
其二,通过加入导磁件4,使磁性件3的磁力线集中,在导磁件4的棱角和边缘会产生更高的磁场。
本实用新型实施例中采用上述第二种方式,由于容纳腔Q与安装槽G接通,安装在其内部的导磁件4和磁性件3能更好的吸附,产生更高的磁场而具备更强的吸附能力;另一方面,由于磁性件3是直接安装在爪带2第二端的安装槽G内,而不是凸出爪带2设计,以使爪带2第二端在吸附滤清器时,爪带2带体能更紧密地贴合滤清器柱体外侧面边缘,从而增加整体稳定性。
另一方面,现有技术中的导磁件4采用可拆卸设计,便于安装,但导磁件4一侧裸露在外界容易受腐蚀,本实用新型中将导磁件4包裹在安装凸块21和固定盘1的容纳腔Q内,以防止导磁件4受到侵蚀。
参阅附图3-附图5,导磁件4的材质为具有导磁性的材料,具体可为纯铁、低碳钢、铁系合金等,本实用新型实施例中的导磁件4采用纯铁材质,纯铁包括电磁纯铁、电解铁和羰基铁,其特点是饱和磁化强度高,价格低廉,加工性能好。
参阅附图1,爪带2和固定盘1均为柔性材质,包括塑料,柔性钢片等,本实用新型实施例中采用塑料材质,塑胶材质可弯曲性高,可使爪带2具有良好的形变能力,从而适应不同的安装环境。
参阅附图1-附图5,爪带2第二端端部还设有一体设计爪钩22,通过外置的扣带环绕滤清器柱体上的爪钩22,可将爪带2第二端勒紧固定在滤清器柱体上;若是滤清器的外壳为不具备磁吸能力的材质,如塑料材质时,该磁化装置不能通过磁性件3固定在滤清器柱体上,此时可通过扣带围合爪钩22,进而将爪带2第二端勒紧固定在滤清器柱体上;扣带可为绳子、扎带T等,本实用新型实施例中采用扎带T;即使滤清器的外壳为具备磁吸能力的材质,也可以同样使用扎带T将爪带2第二端勒紧固定在滤清器柱体上,提高该磁化装置的稳定性。
参阅附图2-附图7,安装凸块21和固定盘1上均设有与容纳腔Q接通的沉头孔210,导磁件4上也设有与沉头孔210对应的定位孔40;在浇模生产过程中,需要用到模芯,模芯内部设有多根沉头顶针,需要浇模安装凸块21或固定盘1时,将沉头顶针第一端穿过导磁件4上的定位孔40,沉头顶针第二端与导磁件4相抵,即可进行浇模,浇模完毕后即留下沉头孔210;沉头孔210和定位孔40的设计便于浇模完成后,通过沉头顶针将安装凸块21或固定盘1从模芯内顶出。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤清器磁化装置,其特征在于,包括固定盘(1)、爪带(2)和磁性件(3),所述爪带(2)设有多条,且均环绕固定盘(1)边缘设置,爪带(2)第一端与固定盘(1)连接,第二端可弯曲设计;所述磁性件(3)设置在固定盘(1)底部和爪带(2)第二端,以使固定盘(1)底部可与滤清器顶部吸附固定,使爪带(2)第二端可与滤清器柱体外侧吸附固定。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器磁化装置,其特征在于,还包括导磁件(4),所述爪带(2)第二端还设有安装凸块(21),所述安装凸块(21)内部和固定盘(1)内部均设有用于装载导磁件(4)的容纳腔(Q),所述爪带(2)第二端和固定盘(1)底部均设有用于装载磁性件(3)的安装槽(G),且所述容纳腔(Q)与所述安装槽(G)接通,所述导磁件(4)用于增强磁性件(3)的磁性。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器磁化装置,其特征在于,所述导磁件(4)为具有导磁性的材料。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器磁化装置,其特征在于,所述爪带(2)和固定盘(1)均为柔性材质。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器磁化装置,其特征在于,所述爪带(2)第二端端部还设有一体设计爪钩(22),通过外置的扣带环绕滤清器柱体上的爪钩(22),可将爪带(2)第二端勒紧固定在滤清器柱体。
6.根据权利要求2所述的一种滤清器磁化装置,其特征在于,所述安装凸块(21)和固定盘(1)上均设有与容纳腔(Q)接通的沉头孔(210),导磁件(4)上也设有与沉头孔(210)对应的定位孔(40)。
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