CN210917337U - 一种打夯扩灌注桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打夯技术领域，且公开了一种打夯扩灌注桩，包括顶管，所述顶管的底部固定安装有底管，所述底管的内部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一连接管。该打夯扩灌注桩，通过在进行拼接安装的时候，将顶管和底管的两端对齐，使顶管的底部压在底管的顶部上，此时底管内部底板上的第一连接管压在限位槽的内部，而经过限位槽的大小与第一连接管的大小相适配，来将其限定，避免其左右产生偏移，进一步对底管限定，使顶管和底管之间的连接更为稳固，经过加固盘的加固作用，能够有效的避免第一连接管会产生松动的问题，接着调整顶管和底管之间的角度，使上下两侧连接槽相互对应，然后将侧板放入，达到了方便拼接的目的。

Description

一种打夯扩灌注桩

技术领域

本实用新型涉及打夯技术领域，具体为一种打夯扩灌注桩。

背景技术

目前，在建筑领域施工沉管夯扩灌注桩，由于受到打桩机主机架高度的限制，仅能施工二十五米以内的沉管夯扩灌注桩，但目前国内很多建设项目要求施工夯扩灌注桩的桩长大于二十五米，所以需要对进行其进行加长处理。

目前在对沉管进行加长处理的时候，需要加入连接管对沉管进行加长处理，但是普遍上存在不方便对其进行加长拼接的缺点，由于沉管的体积较大，在对其进行加长的时候，需要大量的工作人员来进行操作，同时安装结构也较为繁琐，影响了夯扩的进度，故而提出一种打夯扩灌注桩来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打夯扩灌注桩，具备方便拼接等优点，解决了普遍上存在不方便对其进行加长拼接的缺点，由于沉管的体积较大，在对其进行加长的时候，需要大量的工作人员来进行操作，同时安装结构也较为繁琐，影响了夯扩的进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便拼接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打夯扩灌注桩，包括顶管，所述顶管的底部固定安装有底管，所述底管的内部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一连接管，所述底板的顶部且位于第一连接管的外表面固定安装有加固盘，所述顶管的内部固定安装有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述连接管固定安装在限位槽的内部，所述顶管和底管的左右两侧均开设有连接槽，左右两侧所述连接槽相对的一侧均固定安装有开设在顶管和底管上的连接口，所述顶管和底管内腔的左右两侧壁且位于两个连接口相对的一侧均固定安装有固定块，所述连接槽的内部固定安装有侧板，两个所述侧板相背的一侧均固定安装有平垫圈，两个所述平垫圈相背的一侧均固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓靠近固定块的一端贯穿并延伸至固定块的内部，所述底管的底部固定安装有压板，所述底管的内部且位于底板的底部固定安装有定位板，所述定位板的底部开设有定位槽，所述压板的顶部且位于定位槽的内部固定安装有第二连接管，所述底管的内部且位于底板和定位板之间固定安装有安装板，所述安装板与定位板相对的一侧之间固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述顶管的外径与底管的外径相等，所述底板的外径与底管的内径相适配。

优选的，所述第一连接管的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，所述加固盘和限位槽的内径均与第一连接管的外径相适配，所述第一连接管的数量为一个。

优选的，所述限位块的外径与顶管的内径相适配，所述连接口面向固定块方向。

优选的，两个所述侧板呈对称分布于顶管中轴线左右两侧，所述平垫圈的内径与固定螺栓的外径相适配。

优选的，所述压板的外径大于底管的外径，所述第二连接管的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种打夯扩灌注桩，具备以下有益效果：

1、该打夯扩灌注桩，通过在进行拼接安装的时候，将顶管和底管的两端对齐，使顶管的底部压在底管的顶部上，此时底管内部底板上的第一连接管压在限位槽的内部，而经过限位槽的大小与第一连接管的大小相适配，来将其限定，避免其左右产生偏移，进一步对底管限定，使顶管和底管之间的连接更为稳固，经过加固盘的加固作用，能够有效的避免第一连接管会产生松动的问题，接着调整顶管和底管之间的角度，使上下两侧连接槽相互对应，然后将侧板放入，达到了方便拼接的目的。

2、该打夯扩灌注桩，通过将侧板放入后，此时侧板上的板口，与连接口和固定块相互对应，经过固定螺栓与固定块之间的配合，使顶管和底管经侧板连接，来实现对底管的安装，通过平垫圈用来防止固定螺栓的松脱，由于压板顶部的第二连接管同样压在定位槽的内部，避免了压板会产生角度偏移的问题，在压板收到反作用的压力时，将压力传递至定位板上，经过缓冲弹簧来对定位板的压力进行缓冲，避免其容易产生松动，从而达到了方便拼接的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧板的结构示意图。

图中：1顶管、2底管、3底板、4第一连接管、5加固盘、6限位块、7限位槽、8连接槽、9连接口、10固定块、11侧板、12平垫圈、13固定螺栓、14压板、15定位板、16定位槽、17第二连接管、18安装板、19缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种打夯扩灌注桩，包括顶管1，顶管1的外径与底管2的外径相等，底板3的外径与底管2的内径相适配，顶管1的底部固定安装有底管2，底管2的内部固定安装有底板3，底板3的顶部固定安装有第一连接管4，第一连接管4的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，加固盘5和限位槽7的内径均与第一连接管4的外径相适配，第一连接管4的数量为一个，底板3的顶部且位于第一连接管4的外表面固定安装有加固盘5，顶管1的内部固定安装有限位块6，通过在进行拼接安装的时候，将顶管1和底管2的两端对齐，使顶管1的底部压在底管2的顶部上，此时底管2内部底板3上的第一连接管4压在限位槽7的内部，而经过限位槽7的大小与第一连接管4的大小相适配，来将其限定，避免其左右产生偏移，进一步对底管2限定，使顶管1和底管2之间的连接更为稳固，经过加固盘5的加固作用，能够有效的避免第一连接管4会产生松动的问题，接着调整顶管1和底管2之间的角度，使上下两侧连接槽8相互对应，然后将侧板11放入，达到了方便拼接的目的，限位块6的外径与顶管1的内径相适配，连接口9面向固定块10方向，限位块6的底部开设有限位槽7，连接管4固定安装在限位槽7的内部，顶管1和底管2的左右两侧均开设有连接槽8，左右两侧连接槽8相对的一侧均固定安装有开设在顶管1和底管2上的连接口9，顶管1和底管2内腔的左右两侧壁且位于两个连接口9相对的一侧均固定安装有固定块10，连接槽8的内部固定安装有侧板11，两个侧板11呈对称分布于顶管1中轴线左右两侧，平垫圈12的内径与固定螺栓13的外径相适配，两个侧板11相背的一侧均固定安装有平垫圈12，两个平垫圈12相背的一侧均固定安装有固定螺栓13，固定螺栓13靠近固定块10的一端贯穿并延伸至固定块10的内部，通过将侧板11放入后，此时侧板11上的板口，与连接口9和固定块10相互对应，经过固定螺栓13与固定块10之间的配合，使顶管1和底管2经侧板11连接，来实现对底管2的安装，通过平垫圈12用来防止固定螺栓13的松脱，由于压板14顶部的第二连接管17同样压在定位槽16的内部，避免了压板14会产生角度偏移的问题，在压板14收到反作用的压力时，将压力传递至定位板15上，经过缓冲弹簧19来对定位板15的压力进行缓冲，避免其容易产生松动，从而达到了方便拼接的目的，底管2的底部固定安装有压板14，底管2的内部且位于底板3的底部固定安装有定位板15，定位板15的底部开设有定位槽16，压板14的外径大于底管2的外径，第二连接管17的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，压板14的顶部且位于定位槽16的内部固定安装有第二连接管17，底管2的内部且位于底板3和定位板15之间固定安装有安装板18，安装板18与定位板15相对的一侧之间固定安装有缓冲弹簧19。

在使用时，通过在进行拼接安装的时候，将顶管1和底管2的两端对齐，使顶管1的底部压在底管2的顶部上，此时底管2内部底板3上的第一连接管4压在限位槽7的内部，而经过限位槽7的大小与第一连接管4的大小相适配，来将其限定。

综上所述，该打夯扩灌注桩，通过在进行拼接安装的时候，将顶管1和底管2的两端对齐，使顶管1的底部压在底管2的顶部上，此时底管2内部底板3上的第一连接管4压在限位槽7的内部，而经过限位槽7的大小与第一连接管4的大小相适配，来将其限定，避免其左右产生偏移，进一步对底管2限定，使顶管1和底管2之间的连接更为稳固，经过加固盘5的加固作用，能够有效的避免第一连接管4会产生松动的问题，接着调整顶管1和底管2之间的角度，使上下两侧连接槽8相互对应，然后将侧板11放入，达到了方便拼接的目的。

并且，通过将侧板11放入后，此时侧板11上的板口，与连接口9和固定块10相互对应，经过固定螺栓13与固定块10之间的配合，使顶管1和底管2经侧板11连接，来实现对底管2的安装，通过平垫圈12用来防止固定螺栓13的松脱，由于压板14顶部的第二连接管17同样压在定位槽16的内部，避免了压板14会产生角度偏移的问题，在压板14收到反作用的压力时，将压力传递至定位板15上，经过缓冲弹簧19来对定位板15的压力进行缓冲，避免其容易产生松动，从而达到了方便拼接的目的，解决了普遍上存在不方便对其进行加长拼接的缺点，由于沉管的体积较大，在对其进行加长的时候，需要大量的工作人员来进行操作，同时安装结构也较为繁琐，影响了夯扩的进度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打夯扩灌注桩，包括顶管(1)，其特征在于：所述顶管(1)的底部固定安装有底管(2)，所述底管(2)的内部固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定安装有第一连接管(4)，所述底板(3)的顶部且位于第一连接管(4)的外表面固定安装有加固盘(5)，所述顶管(1)的内部固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)的底部开设有限位槽(7)，所述连接管(4)固定安装在限位槽(7)的内部，所述顶管(1)和底管(2)的左右两侧均开设有连接槽(8)，左右两侧所述连接槽(8)相对的一侧均固定安装有开设在顶管(1)和底管(2)上的连接口(9)，所述顶管(1)和底管(2)内腔的左右两侧壁且位于两个连接口(9)相对的一侧均固定安装有固定块(10)，所述连接槽(8)的内部固定安装有侧板(11)，两个所述侧板(11)相背的一侧均固定安装有平垫圈(12)，两个所述平垫圈(12)相背的一侧均固定安装有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)靠近固定块(10)的一端贯穿并延伸至固定块(10)的内部，所述底管(2)的底部固定安装有压板(14)，所述底管(2)的内部且位于底板(3)的底部固定安装有定位板(15)，所述定位板(15)的底部开设有定位槽(16)，所述压板(14)的顶部且位于定位槽(16)的内部固定安装有第二连接管(17)，所述底管(2)的内部且位于底板(3)和定位板(15)之间固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)与定位板(15)相对的一侧之间固定安装有缓冲弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种打夯扩灌注桩，其特征在于：所述顶管(1)的外径与底管(2)的外径相等，所述底板(3)的外径与底管(2)的内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种打夯扩灌注桩，其特征在于：所述第一连接管(4)的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，所述加固盘(5)和限位槽(7)的内径均与第一连接管(4)的外径相适配，所述第一连接管(4)的数量为一个。

4.根据权利要求1所述的一种打夯扩灌注桩，其特征在于：所述限位块(6)的外径与顶管(1)的内径相适配，所述连接口(9)面向固定块(10)方向。

5.根据权利要求1所述的一种打夯扩灌注桩，其特征在于：两个所述侧板(11)呈对称分布于顶管(1)中轴线左右两侧，所述平垫圈(12)的内径与固定螺栓(13)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种打夯扩灌注桩，其特征在于：所述压板(14)的外径大于底管(2)的外径，所述第二连接管(17)的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。

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