CN210916576U - 一种用于布料生产的氨纶拉腰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于布料生产的氨纶拉腰机，涉及拉腰机领域，为解决现有的拉腰机没有辅助工人穿线的设备，影响工人的穿线速度，从而影响工作效率的问题。所述外壳体的内部底端设置有电机，所述电机的旋转轴一端安装有第二皮带轮，所述电机的一侧设置有转杆，所述转杆的两端分别安装有旋梭和第四皮带轮，所述外壳体的内部上端设置有传动杆，所述传动杆的外部分别安装有第一皮带轮、第三皮带轮、凸轮，所述凸轮的下方设置有下压杆，所述下压杆的外部设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外部设置有第一复位支架，所述第一复位支架的下方设置有第二复位支架。

Description

一种用于布料生产的氨纶拉腰机

技术领域

本实用新型涉及拉腰机领域，具体为一种用于布料生产的氨纶拉腰机。

背景技术

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，氨纶弹性优异，而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解，氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好，因此被广泛使用，在氨纶制作成特定的产品时需要使用到拉腰机进行缝制。

现有的拉腰机没有辅助工人穿线的设备，影响工人的穿线速度，从而影响工作效率，为了提高工人的穿线速度，提高工作效率；因此市场急需研制一种用于布料生产的氨纶拉腰机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于布料生产的氨纶拉腰机，以解决上述背景技术中现有的拉腰机没有辅助工人穿线的设备，影响工人的穿线速度，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料生产的氨纶拉腰机，包括外壳体，所述外壳体的内部底端设置有电机，所述电机的旋转轴一端安装有第二皮带轮，所述电机的一侧设置有转杆，所述转杆的两端分别安装有旋梭和第四皮带轮，所述外壳体的内部上端设置有传动杆，所述传动杆的外部分别安装有第一皮带轮、第三皮带轮、凸轮，所述凸轮的下方设置有下压杆，所述下压杆的外部设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外部设置有第一复位支架，所述第一复位支架的下方设置有第二复位支架，所述第二复位支架的内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位支架的下方设置有压杆，所述下压杆的下端设置有连接器，所述连接器的外表面上分别设置有第一旋钮和第二旋钮，所述连接器的一端设置有缝纫针，所述外壳体的一端外表面上设置有放置架，所述放置架的下方设置有穿线器。

优选的，所述穿线器的一端设置有矩形钢丝框，所述穿线器的另一端与外壳体之间通过钢丝绳连接，所述穿线器置于放置架的内部。

优选的，所述连接器的两端外表面上分别设置有安装孔，所述下压杆和缝纫针的一端分别置于安装孔内，所述连接器的侧表面上设置有螺纹孔，所述第一旋钮和第二旋钮均与连接器螺纹连接，所述第一旋钮的一端与下压杆的外表面接触，所述第二旋钮的一端与缝纫针的外表面接触。

优选的，所述下压杆的外表面上设置有限位块，所述下压杆的外表面上套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别抵在限位块和第一复位支架的外表面上，所述第一复位支架与外壳体之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述第二复位支架与下压杆固定连接，所述压杆的一端设置有通孔，所述下压杆的一端贯穿于通孔内，所述第二复位弹簧套接在下压杆的外表面上，且第二复位弹簧的两端分别抵在压杆和第二复位支架的外表面上，所述下压杆的外表面上设置有通孔，通孔内安装有保险销，且位于下压杆的下方。

优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮位置对应，且通过皮带连接，所述第四皮带轮与第三皮带轮位置对应，且通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在穿线器的一端设置矩形钢丝框，穿线器的另一端与外壳体之间通过钢丝绳连接，穿线器置于放置架的内部，此举可以通过矩形钢丝框穿过缝纫针一端的线孔，以便快速的完成穿线操作，缩短了工人们换线的时间，提高了工作效率，同时不易遗失；

2、该实用新型通过在连接器的两端外表面上分别设置安装孔，下压杆和缝纫针的一端分别置于安装孔内，连接器的侧表面上设置有螺纹孔，第一旋钮和第二旋钮均与连接器螺纹连接，第一旋钮的一端与下压杆的外表面接触，第二旋钮的一端与缝纫针的外表面接触，此举可以快速便捷的对缝纫针进行安装替换。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的连接器内部结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮主视图。

图中：1、外壳体；2、电机；3、传动杆；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、第三皮带轮；7、凸轮；8、下压杆；9、第一复位弹簧；10、第一复位支架；11、第二复位支架；12、第二复位弹簧；13、压杆；14、连接器；15、缝纫针；16、放置架；17、穿线器；18、转杆；19、旋梭；20、第四皮带轮；21、第一旋钮；22、第二旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于布料生产的氨纶拉腰机，包括外壳体1，外壳体1的内部底端设置有电机2，电机2的旋转轴一端安装有第二皮带轮5，电机2的一侧设置有转杆18，转杆18的两端分别安装有旋梭19和第四皮带轮20，外壳体1的内部上端设置有传动杆3，传动杆3的外部分别安装有第一皮带轮4、第三皮带轮6、凸轮7，凸轮7的下方设置有下压杆8，下压杆8的外部设置有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9的外部设置有第一复位支架10，第一复位支架10的下方设置有第二复位支架11，第二复位支架11的内部设置有第二复位弹簧12，第二复位支架11的下方设置有压杆13，下压杆8的下端设置有连接器14，连接器14的外表面上分别设置有第一旋钮21和第二旋钮22，连接器14的一端设置有缝纫针15，外壳体1的一端外表面上设置有放置架16，放置架16的下方设置有穿线器17。

进一步，穿线器17的一端设置有矩形钢丝框，穿线器17的另一端与外壳体1之间通过钢丝绳连接，穿线器17置于放置架16的内部，此举可以通过矩形钢丝框穿过缝纫针15一端的线孔，以便快速的完成穿线操作，缩短了工人们换线的时间，提高了工作效率，同时不易遗失。

进一步，连接器14的两端外表面上分别设置有安装孔，下压杆8和缝纫针15的一端分别置于安装孔内，连接器14的侧表面上设置有螺纹孔，第一旋钮21和第二旋钮22均与连接器14螺纹连接，第一旋钮21的一端与下压杆8的外表面接触，第二旋钮22的一端与缝纫针15的外表面接触，此举可以快速便捷的对缝纫针15进行安装替换。

进一步，下压杆8的外表面上设置有限位块，下压杆8的外表面上套接有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9的两端分别抵在限位块和第一复位支架10的外表面上，第一复位支架10与外壳体1之间通过螺丝固定连接。

进一步，第二复位支架11与下压杆8固定连接，压杆13的一端设置有通孔，下压杆8的一端贯穿于通孔内，第二复位弹簧12套接在下压杆8的外表面上，且第二复位弹簧12的两端分别抵在压杆13和第二复位支架11的外表面上，下压杆8的外表面上设置有通孔，通孔内安装有保险销，且位于下压杆8的下方。

进一步，第二皮带轮5与第一皮带轮4位置对应，且通过皮带连接，第四皮带轮20与第三皮带轮6位置对应，且通过皮带连接。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后接通电源，接着将穿线器17一端的矩形钢丝框穿过缝纫针15一端的线孔内，然后将线通过矩形钢丝框安装在缝纫针15一端的线孔内，然后再将线安装在旋梭19上，接着启动电机2，此时在第二皮带轮5、第一皮带轮4、第三皮带轮6、第四皮带轮20、传动杆3、转杆18的传动作用下，旋梭19转动，同时凸轮7转动，随着凸轮7的转动以及在第一复位弹簧9的作用下下压杆8做上下往复运动，此时缝纫针15与旋梭19相互配合对需要缝制的氨纶进行缝制，在缝制的过程中需要更换缝纫针15时，通过旋转第二旋钮22即可对缝纫针15进行拆卸更换，简便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于布料生产的氨纶拉腰机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部底端设置有电机(2)，所述电机(2)的旋转轴一端安装有第二皮带轮(5)，所述电机(2)的一侧设置有转杆(18)，所述转杆(18)的两端分别安装有旋梭(19)和第四皮带轮(20)，所述外壳体(1)的内部上端设置有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外部分别安装有第一皮带轮(4)、第三皮带轮(6)、凸轮(7)，所述凸轮(7)的下方设置有下压杆(8)，所述下压杆(8)的外部设置有第一复位弹簧(9)，所述第一复位弹簧(9)的外部设置有第一复位支架(10)，所述第一复位支架(10)的下方设置有第二复位支架(11)，所述第二复位支架(11)的内部设置有第二复位弹簧(12)，所述第二复位支架(11)的下方设置有压杆(13)，所述下压杆(8)的下端设置有连接器(14)，所述连接器(14)的外表面上分别设置有第一旋钮(21)和第二旋钮(22)，所述连接器(14)的一端设置有缝纫针(15)，所述外壳体(1)的一端外表面上设置有放置架(16)，所述放置架(16)的下方设置有穿线器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的氨纶拉腰机，其特征在于：所述穿线器(17)的一端设置有矩形钢丝框，所述穿线器(17)的另一端与外壳体(1)之间通过钢丝绳连接，所述穿线器(17)置于放置架(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的氨纶拉腰机，其特征在于：所述连接器(14)的两端外表面上分别设置有安装孔，所述下压杆(8)和缝纫针(15)的一端分别置于安装孔内，所述连接器(14)的侧表面上设置有螺纹孔，所述第一旋钮(21)和第二旋钮(22)均与连接器(14)螺纹连接，所述第一旋钮(21)的一端与下压杆(8)的外表面接触，所述第二旋钮(22)的一端与缝纫针(15)的外表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的氨纶拉腰机，其特征在于：所述下压杆(8)的外表面上设置有限位块，所述下压杆(8)的外表面上套接有第一复位弹簧(9)，所述第一复位弹簧(9)的两端分别抵在限位块和第一复位支架(10)的外表面上，所述第一复位支架(10)与外壳体(1)之间通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的氨纶拉腰机，其特征在于：所述第二复位支架(11)与下压杆(8)固定连接，所述压杆(13)的一端设置有通孔，所述下压杆(8)的一端贯穿于通孔内，所述第二复位弹簧(12)套接在下压杆(8)的外表面上，且第二复位弹簧(12)的两端分别抵在压杆(13)和第二复位支架(11)的外表面上，所述下压杆(8)的外表面上设置有通孔，通孔内安装有保险销，且位于下压杆(8)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于布料生产的氨纶拉腰机，其特征在于：所述第二皮带轮(5)与第一皮带轮(4)位置对应，且通过皮带连接，所述第四皮带轮(20)与第三皮带轮(6)位置对应，且通过皮带连接。

Images