CN210916262U - 一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，包括金属管道、U形安装块和陶瓷压块，所述金属管道的底部通过对接片安装有U形安装块，所述U形安装块的一侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿有压紧螺栓，所述U形安装块的内侧设置有陶瓷压块，且陶瓷压块的底部嵌设有轴承，所述金属管道的底部设置有预留凹槽，且预留凹槽内设置有电极片，所述陶瓷压块内设置有走线孔，所述U形安装块的一端设置有带孔橡胶块，所述电极片连接有导线，且导线的另一端部连接有金属镁块，所述U形安装块的外表层设置有防腐固化层。该新型天然气埋地管道内壁阴极保护装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体涉及一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置。

背景技术

随着社会的进步，制革工业的发展，皮革添加剂和助剂的工业化生产也越来越受到人们的重视。在皮革添加剂和助剂的生产过程中，通常需要采用地埋管道进行流体输送。

专利号CN201820738084.2，公开了一种输送管道，该输送管道可以有效物料的温度，不对环境产生影响，防止高温导致内管的物料性质发生变化；还具有耐腐蚀性、耐化学性和耐水性，使用寿命长，且整体结构简单、易于推广使用。

该输送管道存在以下弊端：1、不能通过牺牲阳极阴极保护的方法来保护输送管道，延长管道的使用寿命；2、该输送管道防腐效果差，容易锈蚀损坏。为此，我们提出一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，包括金属管道、U形安装块和陶瓷压块，所述金属管道的底部通过对接片安装有U形安装块，所述U形安装块的一侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿有压紧螺栓，所述U形安装块的内侧设置有陶瓷压块，且陶瓷压块的底部嵌设有轴承，所述金属管道的底部设置有预留凹槽，且预留凹槽内设置有电极片，所述陶瓷压块内设置有走线孔，所述U形安装块的一端设置有带孔橡胶块，所述电极片连接有导线，且导线的另一端部连接有金属镁块，所述U形安装块的外表层设置有防腐固化层。

进一步地，所述压紧螺栓的顶部通过螺钉安装有轴承的内转动圈上。

进一步地，所述预留凹槽位于陶瓷压块的顶部，所述电极片与预留凹槽内壁紧密贴合。

进一步地，所述导线贯穿走线孔和带孔橡胶块。

进一步地，所述防腐固化层为钛金属材料制成，所述导线的外表层设置有稳定涂层，且稳定涂层为有机硅涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将金属管道埋入土体后，将金属镁块与被保护的金属管道电性连接，通过电负性金属或合金的不断溶解消耗，向被保护物提供保护电流，使金属管道获得保护，使金属管道经久耐用，不易锈蚀，提高金属管道的使用范围，效果显著。

2.通过向外侧旋动压紧螺栓，带动陶瓷压块向下移动，便于将电极片取出，方便安装和拆卸，效率高，实用性强，通过带孔橡胶块弹性高，密封性能好，避免湿气进入到U形安装块内。

3.通过防腐固化层为钛金属材料制成，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，通过稳定涂层为有机硅涂层，具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置的防腐固化层结构示意图。

图3为本实用新型一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置的稳定涂层结构示意图。

图中：1、导线；2、带孔橡胶块；3、走线孔；4、金属管道；5、电极片；6、陶瓷压块；7、对接片；8、U形安装块；9、轴承；10、压紧螺栓；11、金属镁块；12、防腐固化层；13、稳定涂层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，包括金属管道4、U形安装块8和陶瓷压块6，所述金属管道4的底部通过对接片7安装有U形安装块8，所述U形安装块8的一侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿有压紧螺栓10，所述U形安装块8的内侧设置有陶瓷压块6，且陶瓷压块6的底部嵌设有轴承9，所述金属管道4的底部设置有预留凹槽，且预留凹槽内设置有电极片5，所述陶瓷压块6内设置有走线孔3，所述U形安装块8的一端设置有带孔橡胶块2，所述电极片5连接有导线1，且导线1的另一端部连接有金属镁块11，所述U形安装块8的外表层设置有防腐固化层12。

其中，所述压紧螺栓10的顶部通过螺钉安装有轴承9的内转动圈上。

本实施例中如图1所示，通过向外侧旋动压紧螺栓10，带动陶瓷压块6向下移动，便于将电极片5取出，方便安装和拆卸，效率高。

其中，所述预留凹槽位于陶瓷压块6的顶部，所述电极片5与预留凹槽内壁紧密贴合。

其中，所述导线1贯穿走线孔3和带孔橡胶块2。

本实施例中如图1所示，通过带孔橡胶块2弹性高，密封性能好，避免湿气进入到U形安装块8内。

其中，所述防腐固化层12为钛金属材料制成，所述导线1的外表层设置有稳定涂层13，且稳定涂层13为有机硅涂层。

本实施例中如图3所示，有机硅涂层具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，工作时，将金属管道4埋入土体后，将金属镁块11与被保护的金属管道4电性连接，通过电负性金属或合金的不断溶解消耗，向被保护物提供保护电流，使金属管道4获得保护，使金属管道4经久耐用，不易锈蚀，提高金属管道4的使用范围，效果显著。通过向外侧旋动压紧螺栓10，带动陶瓷压块6向下移动，便于将电极片5取出，方便安装和拆卸，效率高，实用性强，通过带孔橡胶块2弹性高，密封性能好，避免湿气进入到U形安装块8内，通过防腐固化层12为钛金属材料制成，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，通过稳定涂层13为有机硅涂层，具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，包括金属管道(4)、U形安装块(8)和陶瓷压块(6)，其特征在于：所述金属管道(4)的底部通过对接片(7)安装有U形安装块(8)，所述U形安装块(8)的一侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿有压紧螺栓(10)，所述U形安装块(8)的内侧设置有陶瓷压块(6)，且陶瓷压块(6)的底部嵌设有轴承(9)，所述金属管道(4)的底部设置有预留凹槽，且预留凹槽内设置有电极片(5)，所述陶瓷压块(6)内设置有走线孔(3)，所述U形安装块(8)的一端设置有带孔橡胶块(2)，所述电极片(5)连接有导线(1)，且导线(1)的另一端部连接有金属镁块(11)，所述U形安装块(8)的外表层设置有防腐固化层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，其特征在于：所述压紧螺栓(10)的顶部通过螺钉安装有轴承(9)的内转动圈上。

3.根据权利要求1所述的一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，其特征在于：所述预留凹槽位于陶瓷压块(6)的顶部，所述电极片(5)与预留凹槽内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，其特征在于：所述导线(1)贯穿走线孔(3)和带孔橡胶块(2)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气埋地管道内壁阴极保护装置，其特征在于：所述防腐固化层(12)为钛金属材料制成，所述导线(1)的外表层设置有稳定涂层(13)，且稳定涂层(13)为有机硅涂层。

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