CN210916180U - 低温深冷处理压缩装置 - Google Patents

Abstract

一种低温深冷处理压缩装置，它包括箱体、箱体入口、密封圈、门形固定架、支撑柱、伸缩门、挡板、液压筒、进气口和液压杆；通过箱体入口上端与门形固定架连接；通过伸缩门与门形固定架内侧的滑动槽配合连接；通过支撑柱上端与门形固定架上端连接，下端与液压筒下端连接；通过液压杆一端与液压筒底部活动连接，一端与挡板连接；通过挡板与伸缩门下端固定连接。本实用新型克服了原流动性差、箱内温度不均匀，给操作带来不便的问题，具有结构简单，操作简便，提高了箱体的保温性能，适用范围广的特点。

Description

低温深冷处理压缩装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种低温深冷处理压缩装置。

背景技术

随着轴类及辊轴质量的提高，目前，对长度为 2 ～ 5 米的中、大型轧辊也进行深冷加工。现有技术大部分为中、小深冷箱，氮气在深冷箱内循环流动的方式采用风扇挡板结构，这种氮气流动性差、箱内温度不均匀，给操作带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低温深冷处理压缩装置，结构简单，采用箱体入口上端与门形固定架连接；伸缩门与门形固定架内侧的滑动槽配合连接；支撑柱上端与门形固定架上端连接，下端与液压筒下端连接；液压杆一端与液压筒底部活动连接，一端与挡板连接；挡板与伸缩门下端固定连接，操作简便，提高了箱体的保温性能，适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种低温深冷处理压缩装置，它包括箱体、箱体入口、密封圈、门形固定架、支撑柱、伸缩门、挡板、液压筒、进气口和液压杆；所述箱体入口上端与门形固定架连接；伸缩门与门形固定架内侧的滑动槽配合连接；支撑柱上端与门形固定架上端连接，下端与液压筒下端连接；液压杆一端与液压筒底部活动连接，一端与挡板连接；挡板与伸缩门下端固定连接。

所述箱体为长方体结构，内壁四周安装并填充保温材料，内壁顶面设置有冷源系统。

所述密封圈位于箱体入口内侧。

所述门形固定架为长方体框形结构，且内侧设置滑动槽。

所述液压筒上端设置进气口，下端与液压杆连接。

所述伸缩门与箱体入口垂直连接。

所述挡板一端与伸缩门固定连接，上端与液压杆垂直连接。

所述支撑柱位于门形固定架前端。

一种低温深冷处理压缩装置，它包括箱体、箱体入口、密封圈、门形固定架、支撑柱、伸缩门、挡板、液压筒、进气口和液压杆；所述箱体入口上端与门形固定架连接；伸缩门与门形固定架内侧的滑动槽配合连接；支撑柱上端与门形固定架上端连接，下端与液压筒下端连接；液压杆一端与液压筒底部活动连接，一端与挡板连接；挡板与伸缩门下端固定连接。结构简单，通过箱体入口上端与门形固定架连接；通过伸缩门与门形固定架内侧的滑动槽配合连接；通过支撑柱上端与门形固定架上端连接，下端与液压筒下端连接；通过液压杆一端与液压筒底部活动连接，一端与挡板连接；通过挡板与伸缩门下端固定连接，操作简便，提高了箱体的保温性能，适用范围广。

在优选的方案中，箱体为长方体结构，内壁四周安装并填充保温材料，内壁顶面设置有冷源系统。结构简单，使用时，气体进入箱体内循环流动，过程中可以通过温度传感器控制箱体内的温度。设置冷源系统大幅度提高冷处理时，箱体内温度的均匀性。

在优选的方案中，密封圈位于箱体入口内侧。结构简单，使用时，与伸缩门接触面上开设沟槽，且沟槽内填充有毛毡密封条。从箱体入口进入箱体内的冷源可采用液氮，同样适用于液态和气态冷源，适用范围广。

在优选的方案中，门形固定架为长方体框形结构，且内侧设置滑动槽。结构简单，安装时，伸缩门位于门形固定架的滑动槽内，其宽度与箱体的宽度一致。

在优选的方案中，液压筒上端设置进气口，下端与液压杆连接。结构简单，使用时，进气口接通后在液压的冲击力下，使液压杆上下移动带动伸缩门开合。液压杆垂直布置使伸缩门开合更加合理。

在优选的方案中，伸缩门与箱体入口垂直连接。结构简单，使用时，伸缩门上升时，可将气体输入到箱体内部，伸缩门下降时，将气体密封于箱体内，提高了箱体的保温性能。

在优选的方案中，挡板一端与伸缩门固定连接，上端与液压杆垂直连接。结构简单，使用时，不仅能控制液压杆的伸缩范围，而且调节伸缩门的升降。

在优选的方案中，支撑柱位于门形固定架前端。结构简单，安装时，支撑柱与门形固定架前侧固定连接，液压筒与支撑柱的横向柱中间固定连接。

一种低温深冷处理压缩装置，它包括箱体、箱体入口、密封圈、门形固定架、支撑柱、伸缩门、挡板、液压筒、进气口和液压杆；通过箱体入口上端与门形固定架连接；通过伸缩门与门形固定架内侧的滑动槽配合连接；通过支撑柱上端与门形固定架上端连接，下端与液压筒下端连接；通过液压杆一端与液压筒底部活动连接，一端与挡板连接；通过挡板与伸缩门下端固定连接。本实用新型克服了原流动性差、箱内温度不均匀，给操作带来不便的问题，具有结构简单，操作简便，提高了箱体的保温性能，适用范围广的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图中：箱体1，箱体入口11，密封圈2，门形固定架3，支撑柱31，滑动槽32，伸缩门4，挡板41，液压筒5，进气口51，液压杆52。

具体实施方式

如图1~图4中，一种低温深冷处理压缩装置，它包括箱体1、箱体入口11、密封圈2、门形固定架3、支撑柱31、伸缩门4、挡板41、液压筒5、进气口51和液压杆52；所述箱体入口11上端与门形固定架3连接；伸缩门4与门形固定架3内侧的滑动槽32配合连接；支撑柱31上端与门形固定架3上端连接，下端与液压筒5下端连接；液压杆52一端与液压筒5底部活动连接，一端与挡板41连接；挡板41与伸缩门4下端固定连接。结构简单，通过箱体入口11上端与门形固定架3连接；通过伸缩门4与门形固定架3内侧的滑动槽32配合连接；通过支撑柱31上端与门形固定架3上端连接，下端与液压筒5下端连接；通过液压杆52一端与液压筒5底部活动连接，一端与挡板41连接；通过挡板41与伸缩门4下端固定连接，操作简便，提高了箱体的保温性能，适用范围广。

优选的方案中，所述箱体1为长方体结构，内壁四周安装并填充保温材料，内壁顶面设置有冷源系统。结构简单，使用时，气体进入箱体内循环流动，过程中可以通过温度传感器控制箱体内的温度。设置冷源系统大幅度提高冷处理时，箱体1内温度的均匀性。

优选的方案中，所述密封圈2位于箱体入口11内侧。结构简单，使用时，与伸缩门4接触面上开设沟槽，且沟槽内填充有毛毡密封条。从箱体入口11进入箱体1内的冷源可采用液氮，同样适用于液态和气态冷源，适用范围广。

优选的方案中，所述门形固定架3为长方体框形结构，且内侧设置滑动槽32。结构简单，安装时，伸缩门4位于门形固定架3的滑动槽32内，其宽度与箱体1的宽度一致。

优选的方案中，所述液压筒5上端设置进气口51，下端与液压杆52连接。结构简单，使用时，进气口51接通后在液压的冲击力下，使液压杆52上下移动带动伸缩门4开合。液压杆52垂直布置使伸缩门4开合更加合理。

优选的方案中，所述伸缩门4与箱体入口11垂直连接。结构简单，使用时，伸缩门4上升时，可将气体输入到箱体1内部，伸缩门下降时，将气体密封于箱体1内，提高了箱体1的保温性能。

优选的方案中，所述挡板41一端与伸缩门4固定连接，上端与液压杆52垂直连接。结构简单，使用时，不仅能控制液压杆52的伸缩范围，而且调节伸缩门4的升降。

优选的方案中，所述支撑柱31位于门形固定架3前端。结构简单，安装时，支撑柱31与门形固定架3前侧固定连接，液压筒5与支撑柱31的横向柱中间固定连接。

如上所述的低温深冷处理压缩装置，安装使用时，箱体入口11上端与门形固定架3连接；伸缩门4与门形固定架3内侧的滑动槽32配合连接；支撑柱31上端与门形固定架3上端连接，下端与液压筒5下端连接；液压杆52一端与液压筒5底部活动连接，一端与挡板41连接；挡板41与伸缩门4下端固定连接。操作简便，提高了箱体的保温性能，适用范围广。

使用时，气体进入箱体内循环流动，过程中可以通过温度传感器控制箱体内的温度。设置冷源系统大幅度提高冷处理时，箱体1内温度的均匀性。

使用时，与伸缩门4接触面上开设沟槽，且沟槽内填充有毛毡密封条。从箱体入口11进入箱体1内的冷源可采用液氮，同样适用于液态和气态冷源，适用范围广。

安装时，伸缩门4位于门形固定架3的滑动槽32内，其宽度与箱体1的宽度一致。

使用时，进气口51接通后在液压的冲击力下，使液压杆52上下移动带动伸缩门4开合。液压杆52垂直布置使伸缩门4开合更加合理。

使用时，伸缩门4上升时，可将气体输入到箱体1内部，伸缩门下降时，将气体密封于箱体1内，提高了箱体1的保温性能。

使用时，不仅能控制液压杆52的伸缩范围，而且调节伸缩门4的升降。

安装时，支撑柱31与门形固定架3前侧固定连接，液压筒5与支撑柱31的横向柱中间固定连接。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低温深冷处理压缩装置，其特征是：它包括箱体（1）、箱体入口（11）、密封圈（2）、门形固定架（3）、支撑柱（31）、伸缩门（4）、挡板（41）、液压筒（5）、进气口（51）和液压杆（52）；所述箱体入口（11）上端与门形固定架（3）连接；伸缩门（4）与门形固定架（3）内侧的滑动槽（32）配合连接；支撑柱（31）上端与门形固定架（3）上端连接，下端与液压筒（5）下端连接；液压杆（52）一端与液压筒（5）底部活动连接，一端与挡板（41）连接；挡板（41）与伸缩门（4）下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述箱体（1）为长方体结构，内壁四周安装并填充保温材料，内壁顶面设置有冷源系统。

3.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述密封圈（2）位于箱体入口（11）内侧。

4.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述门形固定架（3）为长方体框形结构，且内侧设置滑动槽（32）。

5.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述液压筒（5）上端设置进气口（51），下端与液压杆（52）连接。

6.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述伸缩门（4）与箱体入口（11）垂直连接。

7.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述挡板（41）一端与伸缩门（4）固定连接，上端与液压杆（52）垂直连接。

8.根据权利要求1所述的低温深冷处理压缩装置，其特征是：所述支撑柱（31）位于门形固定架（3）前端。

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