CN210915251U - 一种液体制剂计量称 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药液体制剂计量领域，具体公开了一种液体制剂计量称，包括机架，设于机架上的支撑台，设于支撑台的上方多个并排设置的灌装支撑架；各通过称重传感器设于一个灌装支撑架上带有第一电磁阀的多个灌装漏斗，各设于一个灌装漏斗的上方带有第二电磁阀的多个灌装输液管，设于灌装输液管上方带有搅拌器的搅拌罐。其中，灌装输液管共同连接一输送总管一端，输送总管的另一端连接至搅拌罐的底部；循环管上设有循环泵，循环管的一端与输送总管连接，另一端连接至搅拌罐顶部，使用时，结合PLC控制系统，能够在灌装时不断循环搅拌农药制剂，能够防止因沉淀使农药药效降低的问题发生，并取代传统人工灌装方式，使农药液体制剂灌装效率成倍提高。

Description

一种液体制剂计量称

技术领域

本实用新型属于农药液体制剂计量领域，特别涉及一种液体制剂计量称。

背景技术

现有的农药液体制剂灌装一般通过专门的生产流水线进行灌装，但是，若是碰到较小的订单或制样时，通过生产流水线进行灌装就会使得制做成本较高，若全部通过人工去灌装，则会导致效率较慢，而且，通过人工灌装时，因农药制剂若久不搅拌，则会发生沉淀印象，影响灌装后的农药药效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体制剂计量称，该计量称采用半自动化灌装，并能够在灌装时不断循环搅拌，不仅能够提高效率，也能够防止因沉淀使药效降低的问题发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液体制剂计量称，包括：

机架；

支撑台，其一侧固定于所述机架上，所述支撑台的上方设有并排设置的多个灌装支撑架；

灌装漏斗，多个所述灌装漏斗各通过称重传感器设于一个所述灌装支撑架上，每个所述灌装漏斗的漏嘴设有第一电磁阀；

灌装输液管，多个所述灌装输液管各设于一个所述灌装漏斗的上方，每个所述灌装输液管对应所述灌装漏斗的一端设有第二电磁阀；

搅拌罐，其设于所述灌装输液管的上方，该搅拌罐内设有搅拌器，所述灌装输液管的另一端共同连接一输送总管的一端，所述输送总管的另一端连接至所述搅拌罐的底部；

循环管，其管上设有循环泵，该循环管的一端与所述输送总管连接，另一端连接至所述搅拌罐的顶部；

PLC控制器、启动按键、输液启停按键和电源，所述启动按键、输液启停按键、称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、电源及两个继电器的线圈各与所述PLC控制器的一个端口电连接，所述搅拌器、循环泵各通过一继电器的常开开关与所述电源连接。

优选的，上述技术方案中，所述支撑台上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括：扁平凸轨、第一定位滑块及第二定位滑块，多个所述扁平凸轨各设于一个所述灌装漏斗的下方，所述第一定位滑块和第二定位滑块的底部以能够滑动的方式设于多个所述扁平凸轨上，所述第一定位滑块和第二定位滑块位于所述扁平凸轨的对应部位各开设有弧形定位槽，所述第二定位滑块的上端面设有直达所述扁平凸轨表面的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺杆。

优选的，上述技术方案中，所述搅拌罐的顶部设有开口。

优选的，上述技术方案中，所述搅拌器包括设于所述搅拌罐的顶部的电机，位于所述搅拌罐内并由所述电机驱动的搅拌轴，设于所述搅拌轴上的搅拌叶。

优选的，上述技术方案中，还包括重量设置按键及显示屏，所述重量设置按键及显示屏分别与PLC控制器的一个端口连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的液体制剂计量称，将多个待灌装瓶的瓶嘴对准灌装漏斗，然后按下启动按键，搅拌器开始搅拌，而循环泵开始将底部的液体往搅拌罐顶部循环，防止农药液体制剂发生沉淀，在按下输液启停按键，此时第二电磁阀打开，称重传感器则实时称取落入的农药制剂的重量，当达到一定阈值则由PLC 控制器控制打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，农药制剂落入待灌装瓶内，灌装完毕后再次按下输液启停按键，称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀状态复位完成灌装，该半自动化方式取代传统人工灌装方式，使灌装效率成倍提高。

2.本实用新型引入夹紧装置固定待灌装瓶，防止灌装漏斗的漏嘴与待灌装瓶对不准导致灌装时农药液体制剂飞洒的问题发生。

附图说明

图1是根据本实用新型液体制剂计量称的结构图。

图2是根据本实用新型液体制剂计量称的电路控制结构图。

主要附图标记说明：

1-机架，2-支撑台，3-灌装支撑架，4-灌装漏斗，5-称重传感器，6-第一电磁阀，7-灌装输液管，8-第二电磁阀，9-输送总管，10-搅拌罐，11-开口，12- 电机，13-搅拌轴，14-搅拌叶，15-循环管，16-循环泵。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，该实施例中的液体制剂计量称包括：机架1、支撑台2、灌装漏斗4、灌装输液管7、搅拌罐10、循环管15、PLC控制器、启动按键、输液启停按键、电源、重量设置按键及显示屏；支撑台2的一侧固定于机架1上，支撑台2的上方设有并排设置的多个灌装支撑架3；多个灌装漏斗4各通过称重传感器5设于一个灌装支撑架3上，由称重传感器5获取灌装漏斗4的重量，每个灌装漏斗4的漏嘴设有第一电磁阀6。多个灌装输液管7各设于一个灌装漏斗4的上方，每个灌装输液管7对应灌装漏斗4的一端设有第二电磁阀8。搅拌罐10设于灌装输液管7的上方，搅拌罐10的顶部设有开口11，灌装输液管7的另一端共同连接一输送总管9的一端，输送总管9的另一端连接至搅拌罐10的底部；搅拌罐10内设有搅拌器，搅拌器包括设于搅拌罐10的顶部的电机12，位于搅拌罐10内并由电机12驱动的搅拌轴13，设于搅拌轴13上的搅拌叶14。循环管15上设有循环泵16，循环管15的一端与输送总管9连接，另一端连接至搅拌罐10的顶部。

其中，如图2所示，该实施例中引入半自动控制方式，具体的，启动按键、输液启停按键、称重传感器5、第一电磁阀6、第二电磁阀8、电源及两个继电器的线圈各与PLC控制器的一个端口电连接，搅拌器、循环泵16各通过一继电器的常开开关与电源连接，重量设置按键及显示屏分别与PLC控制器的一个端口连接，优选的，该实施例中，PLC控制器采用的型号为ELC-6DC-D-R，循环泵采用的型号为BSP27160，称重传感器采用的型号为EVT-14LS1。下面，介绍该半自动控制方式的具体原理：

进行灌装计量时，将多个待灌装瓶的瓶嘴对准灌装漏斗4，然后按下启动按键，PLC控制器发信号控制搅拌器和循环泵的继电器得电，使得搅拌器开始搅拌，而循环泵开始将底部的液体往搅拌罐10顶部循环，防止农药液体制剂发生沉淀，通过重量设置按键在显示屏上设置灌装重量，之后按下输液启停按键，此时PLC控制器发信号控制第二电磁阀打开，并控制称重传感器则实时称取落入的农药液体制剂的重量，当重量达到设置灌装的重量时则由PLC控制器发信号控制打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，此时农药制剂落入待灌装瓶内，灌装完毕后再次按下输液启停按键，PLC控制器发信号使称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀状态复位完成灌装，以此循环，该半自动化方式取代传统人工灌装方式，使灌装效率成倍提高。

该实施例中，在支撑台上设有夹紧装置，夹紧装置包括：扁平凸轨、第一定位滑块及第二定位滑块，多个扁平凸轨各设于一个灌装漏斗的下方，第一定位滑块和第二定位滑块的底部以能够滑动的方式设于多个扁平凸轨上，第一定位滑块和第二定位滑块位于扁平凸轨的对应部位各开设有弧形定位槽，第二定位滑块的上端面设有直达扁平凸轨表面的螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺杆。使用时，首先先将第二定位滑块调整至合适位置，然后通过紧固螺杆固定，然后将待灌装瓶放置于第二定位滑块弧形定位槽内，推动第一定位滑块往第二定位滑块推动即可人工压紧待灌装瓶，使得待灌装瓶的瓶嘴准确对准灌装漏斗的漏嘴，该方式能够防止灌装漏斗的漏嘴与待灌装瓶对不准导致灌装时农药液体制剂飞洒的问题发生。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种液体制剂计量称，其特征在于，包括：

机架；

支撑台，其一侧固定于所述机架上，所述支撑台的上方设有并排设置的多个灌装支撑架；

灌装漏斗，多个所述灌装漏斗各通过称重传感器设于一个所述灌装支撑架上，每个所述灌装漏斗的漏嘴设有第一电磁阀；

灌装输液管，多个所述灌装输液管各设于一个所述灌装漏斗的上方，每个所述灌装输液管对应所述灌装漏斗的一端设有第二电磁阀；

搅拌罐，其设于所述灌装输液管的上方，该搅拌罐内设有搅拌器，所述灌装输液管的另一端共同连接一输送总管的一端，所述输送总管的另一端连接至所述搅拌罐的底部；

循环管，其管上设有循环泵，该循环管的一端与所述输送总管连接，另一端连接至所述搅拌罐的顶部；

PLC控制器、启动按键、输液启停按键和电源，所述启动按键、输液启停按键、称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、电源及两个继电器的线圈各与所述PLC控制器的一个端口电连接，所述搅拌器、循环泵各通过一继电器的常开开关与所述电源连接。

2.根据权利要求1所述的液体制剂计量称，其特征在于，所述支撑台上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括：扁平凸轨、第一定位滑块及第二定位滑块，多个所述扁平凸轨各设于一个所述灌装漏斗的下方，所述第一定位滑块和第二定位滑块的底部以能够滑动的方式设于多个所述扁平凸轨上，所述第一定位滑块和第二定位滑块位于所述扁平凸轨的对应部位各开设有弧形定位槽，所述第二定位滑块的上端面设有直达所述扁平凸轨表面的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺杆。

3.根据权利要求1所述的液体制剂计量称，其特征在于，所述搅拌罐的顶部设有开口。

4.根据权利要求1所述的液体制剂计量称，其特征在于，所述搅拌器包括设于所述搅拌罐的顶部的电机，位于所述搅拌罐内并由所述电机驱动的搅拌轴，设于所述搅拌轴上的搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的液体制剂计量称，其特征在于，还包括重量设置按键及显示屏，所述重量设置按键及显示屏分别与PLC控制器的一个端口连接。

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