CN210914999U - 一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预制桥梁吊装施工的技术领域，具体涉及一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其解决了传统高压线与轨道梁之间的距离小，按照正常的梁体吊装方式吊装，不能满足供电局要求的安全距离的问题。本实用新型包括延伸杆，其通过可拆卸式固定机构连接在梁体一端顶部，可拆卸式固定机构包括第一、第二、第三、第四工字钢，其朝向梁体的两侧均有向外的延伸段，延伸段都设有螺纹孔，第一、第二工字钢设于梁体底部，第三、第四工字钢设于延伸杆顶部，第一与第三工字钢、第二与第四工字钢延伸段通过精轧螺纹钢拉杆和螺母配合连接。本实用新型保障了吊点和高压线之间的距离满足要求，使得高压线下吊装安全；保证吊装强度；组合、拆卸方便。

Description

一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装

技术领域

本实用新型属于预制桥梁吊装施工的技术领域，特别涉及一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装。

背景技术

高压线下施工的情况下，如果高压线与轨道梁之间的距离较小，按照正常的梁体吊装方式吊装，不能满足电力行业规范及供电局要求的安全距离。

例如，申请人的某施工例，在两站区间轨道梁架设施工时，一个墩上方有一条110kV高压线影响架梁。高压线高度25.8m，经计算，高压线比轨道梁顶高约7.2m，与墩顶盖梁的水平距离最小为2.9m，按照正常捆绑梁体吊装方式吊装时满足不了安全距离的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中高压线与轨道梁之间的距离小，按照正常的梁体吊装方式吊装，不能满足供电局要求的安全距离的问题，提供了一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，将梁体的吊点延伸至安全距离以外来进行吊装，具有提高吊装安全的优点。本实用新型采取以下技术方案：一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，包括延伸杆，所述的延伸杆通过可拆卸式固定机构连接在梁体一端顶部，延伸杆的延伸端端部与高压线的水平距离满足高压电线安全距离的要求，所述的可拆卸式固定机构包括第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢和第四工字钢，所述的第一工字钢和第二工字钢相对梁体走向垂直、设置于梁体底部；所述的第三工字钢和第四工字钢相对梁体走向垂直、设置于延伸杆顶部，所述的第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢和第四工字钢朝向梁体的两侧分别有向外的延伸段，延伸段都设置有螺纹孔，所述的第一工字钢和第三工字钢上下平行设置且连接，所述的第二工字钢和第四工字钢上下平行设置且连接，梁体两侧的对应的上下工字钢的延伸段通过竖向设置的精轧螺纹钢拉杆和螺母配合连接。

进一步的，延伸杆的H型钢底部两侧的梁体上设置有防倾斜挡块。

进一步的，所述的防倾斜挡块截面为直角结构，固定于梁体顶部两侧拐角处，直角结构水平段端部作用于延伸杆底部。

进一步的，第三工字钢和第四工字钢底部与延伸杆焊接固定。

进一步的，第一工字钢与第二工字钢顶部与梁体之间放置有橡胶垫。

进一步的，所述的延伸杆包括双拼的H型钢以及垂直设置于H型钢内部的若干肋板。

进一步的，所述的第二工字钢和第四工字钢包括双拼的工字钢，双拼的工字钢顶部和底部焊接加劲钢板。

进一步的，所述的第一工字钢和第三工字钢包括三拼的工字钢，三拼的工字钢上下焊接加劲钢板。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1、采用延伸吊点的方法，保障了吊点和高压线之间的距离满足要求，能够使高压线下吊装安全；

2、采用工字钢与精轧螺纹钢拉杆，确保吊装强度，组合、拆卸更加方便；

3、采用防倾斜挡块、橡胶垫，能够使吊装时更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为延伸杆示意图；

图6为延伸杆侧视图；

图7为第二工字钢和第四工字钢示意图；

图8为第一工字钢和第三工字钢示意图；

图中：1、第一工字钢，2、第二工字钢，3、第三工字钢，4、第四工字钢；5、螺母，6、防倾斜挡块，7、延伸杆，7.1、H型钢，7.2、肋板，8、吊点位置，9、工字钢，10、加劲钢板，11、精轧螺纹钢拉杆，12、梁体，13、高压线。

具体实施方式

结合附图说明，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图8，本实用新型提供了一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其技术方案：一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，包括延伸杆7，所述的延伸杆7通过可拆卸式固定机构连接在梁体12一端顶部，所述的延伸杆7的延伸端端部与高压线13的的水平距离满足高压电线安全距离的要求，保证吊梁时满足高压线的安全距离，所述的高压电线安全距离的要求具体根据《电力设施保护条例实施细则》，所述的可拆卸式固定机构包括第一工字钢1、第二工字钢2、第三工字钢3和第四工字钢4，所述的第一工字钢1和第二工字钢2相对梁体12走向垂直、设置于梁体12底部；所述的第三工字钢3和第四工字钢4相对梁体12走向垂直、设置于延伸杆7顶部，所述的第一工字钢1、第二工字钢2、第三工字钢3和第四工字钢4朝向梁体12的两侧分别有向外的延伸段，延伸段都设置有螺纹孔，所述的第一工字钢1和第三工字钢3上下平行设置且连接，所述的第二工字钢2和第四工字钢4上下平行设置且连接，梁体12两侧的对应的上下工字钢9的延伸段通过竖向设置的精轧螺纹钢拉杆11和螺母5配合连接。

延伸杆7的H型钢7.1底部两侧的梁体12上设置有防倾斜挡块6。所述的防倾斜挡块6截面为直角结构，固定于梁体12顶部两侧拐角处，直角结构水平段端部作用于延伸杆7底部。梁体12在吊装过程中容易倾斜，梁体12朝一侧倾斜，压弯精轧螺纹钢拉杆11，无法保证吊装安全。设置防倾斜挡块6，保证梁体12吊装中垂直、无晃动。

第三工字钢3和第四工字钢4底部与延伸杆7焊接固定。

第一工字钢1与第二工字钢2顶部与梁体12之间放置有橡胶垫。橡胶垫增大了工字钢9与梁体12底部摩擦力，更好贴合；梁体12表面混凝土也得到有效保护。

所述的延伸杆7包括双拼的H型钢7.1以及垂直设置于H型钢7.1内部的若干肋板7.2。

所述的第二工字钢2和第四工字钢4包括双拼的工字钢9，双拼的工字钢9顶部和底部焊接加劲钢板10，提高工字钢之间的连接强度。

所述的第一工字钢1和第三工字钢3包括三拼的工字钢9，三拼的工字钢9上下焊接加劲钢板10，提高工字钢之间的连接强度。

本实用新型的应用例：

将第一工字钢1、第二工字钢2、第三工字钢3、第四工字钢4放于指定位置，精轧螺纹钢拉杆11从其螺纹孔中穿插，上下连接，并拧紧螺母5，使得第一工字钢1与第二工字钢2，第三工字钢3与第四工字钢4拉紧，从而延伸杆7的H型钢7.1固定于梁体顶面；这样延伸了吊装梁体吊点位置8，保证吊装梁体作业安全。

拆卸时，只要松动螺母5，使得精轧螺纹钢拉杆11脱离螺母5，随后取出精轧螺纹钢拉杆11，工字钢即可拆卸下来。

Claims (8)

1.一种增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：包括延伸杆（7），所述的延伸杆（7）通过可拆卸式固定机构连接在梁体（12）一端顶部，所述的延伸杆（7）的延伸端端部与高压线（13）的水平距离满足高压电线安全距离要求，所述的可拆卸式固定机构包括第一工字钢（1）、第二工字钢（2）、第三工字钢（3）和第四工字钢（4），所述的第一工字钢（1）和第二工字钢（2）相对梁体（12）走向垂直、设置于梁体（12）底部；所述的第三工字钢（3）和第四工字钢（4）相对梁体（12）走向垂直、设置于延伸杆（7）顶部，所述的第一工字钢（1）、第二工字钢（2）、第三工字钢（3）和第四工字钢（4）朝向梁体（12）的两侧分别有向外的延伸段，延伸段都设置有螺纹孔，所述的第一工字钢（1）和第三工字钢（3）上下平行设置且连接，所述的第二工字钢（2）和第四工字钢（4）上下平行设置且连接，梁体（12）两侧的对应的上下工字钢（9）的延伸段通过竖向设置的精轧螺纹钢拉杆（11）和螺母（5）配合连接。

2.根据权利要求1所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：延伸杆（7）的H型钢（7.1）底部两侧的梁体（12）上设置有防倾斜挡块（6）。

3.根据权利要求2所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：所述的防倾斜挡块（6）截面为直角结构，固定于梁体（12）顶部两侧拐角处，直角结构水平段端部作用于延伸杆（7）底部。

4.根据权利要求1所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：第三工字钢（3）和第四工字钢（4）底部与延伸杆（7）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：第一工字钢（1）与第二工字钢（2）顶部与梁体（12）之间放置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：所述的延伸杆（7）包括双拼的H型钢（7.1）以及垂直设置于H型钢（7.1）内部的若干肋板（7.2）。

7.根据权利要求1所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：所述的第二工字钢（2）和第四工字钢（4）包括双拼的工字钢（9），双拼的工字钢（9）顶部和底部焊接加劲钢板（10）。

8.根据权利要求1所述的增大高压线下吊装梁体安全距离的工装，其特征在于：所述的第一工字钢（1）和第三工字钢（3）包括三拼的工字钢（9），三拼的工字钢（9）上下焊接加劲钢板（10）。

Images