CN210914591U - 一种pvc膜裁切机 - Google Patents

Abstract

一种PVC膜裁切机，包括机座及安装在机座上的传动辊、放膜辊、收膜辊和裁切机构，在机座的作用下，收膜辊、传动辊与放膜辊依次贴合且能够活动旋转，传动辊在设有的电机传动下逆时针旋，带动收膜辊和放膜辊顺时针旋转来实现PVC膜的收放，转裁切机构安装在机座设有弧形滑轨上，裁切机构包括安装有裁切刀的固定杆和设有刀槽的活动杆，通过滑移活动杆实现裁切刀与刀槽的契合从而裁切PVC膜。代替人工收卷，省时省力，收卷完毕分离收膜辊和传动辊后推动滑移活动杆，使裁切刀进入刀槽即可实现裁切，收膜辊、传动辊和放膜辊依次贴合保证了收放PVC膜速度均等且收卷平整，避免PVC膜变形或崩断。

Description

一种PVC膜裁切机

技术领域

本实用新型涉及加工器械领域，具体涉及一种PVC膜裁切机。

背景技术

PVC材料应用非常广泛，其中PVC膜产品的消费位居前三，通常PVC膜是整卷出售，所以需要对其进行收卷并裁切，当前多数厂加采用人工收卷和裁切，这将会耗费人力还提高加工成本，虽有厂家使用裁切机，但目前的裁切机还存在PVC膜收卷不平整、拉扯变形甚至崩断的情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PVC膜裁切机：

一种PVC膜裁切机，包括机座、传动辊、放膜辊、收膜辊和裁切机构，所述机座中部设有固定板组，所述传动辊能够活动旋转地安装在固定板组上，所述传动辊通过设有的齿轮与机座上设有的电机传动连接，所述机座上设有分别位于固定板组左右两侧的第一轨道组和第二轨道组，所述第一轨道组和第二轨道组均向下倾斜并朝固定板组下方延伸，所述收膜辊的两端与第一轨道组构成滑移配合，所述放膜辊的两端与第二轨道组构成滑移配合，所述放膜辊和收膜辊均能活动旋转，所述放膜辊及收膜辊的柱壁均贴合传动辊的柱壁，所述裁切机构包括安装有裁切刀的固定杆和设有刀槽的活动杆，裁切刀的刀背到刀刃呈弯曲弧形，刀槽为与裁切刀相契合的弧形槽，所述固定板组设有弧形滑轨组，所述弧形滑轨组内设有滑移配合的滑块组，所述固定杆螺栓连接在固定板组上且位于弧形滑轨组的一端处，所述活动杆螺栓连接滑块组，所述裁切刀与刀槽位于传动辊柱壁外侧，所述收膜辊与传动辊贴合处位于固定杆与活动杆之间。

优选的，所述固定板组上还设有霍尔传感器，所述传动辊的端面上固定设有磁块，所述霍尔传感器和电机均电连接设有的处理器，所述处理器还电连接有数控显示面板，所述机座设有用于放置处理器和数控显示面板的操作台。通过在数控显示面板输入数值，启动后可实现PVC膜指定长度的收卷裁切。

优选的，所述放膜辊和收膜辊均设有滚动轴承，所述放膜辊及收膜辊的轴均与各自滚动轴承的内圈固定连接，所述滚动轴承外圈连接有挂钩，所述挂钩上挂有重物。设置重物，是为了在运行过程中防止收膜辊以及放膜辊因自身重量不够而脱离与传动辊的贴合，滚动轴承的设置保证在运行过程中重物始终处于稳定状态。

优选的，所述第一轨道组及第二轨道组的上部末端均设有装卸槽，所述第一轨道组和第二轨道组均与各自的装卸槽连通，所述装卸槽朝向机座外并向下倾斜，所述装卸槽设有装卸通道。收膜辊和放膜辊的装卸更加准确且省力。

优选的，所述固定板组设有安装滑块组的槽口，所述槽口连通于弧形滑轨。

优选的，所述固定杆和活动杆分别安装在固定板组的左下部和上部。为了安全考虑，让裁切刀安装在更加隐秘且人不易接触到的位置。

优选的，所述固定杆还设有减震橡胶层，所述减震橡胶层固定覆盖在裁切刀安装处的周围。防止在裁切过程中，活动杆与固定杆相互撞击而损坏。

优选的，所述活动杆端部固定设有铁块，所述铁块与固定板组上固定设有的磁铁相吸合。在不裁切时，能够限制住活动杆的滑移。

本实用新型具有如下有益效果：代替人工收卷，省时省力，收卷完毕分离收膜辊和传动辊后推动滑移活动杆，使裁切刀进入刀槽即可实现裁切，收膜辊、传动辊和放膜辊依次贴合保证了收放PVC膜速度均等且收卷平整，避免PVC膜变形或崩断。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的裁切机构安装示意图。

图3为实施例的固定杆结构示意图。

图4为实施例的裁切刀安装状态示意图。

图5为实施例的传动辊与电机传动连接示意图。

图6为实施例的活动杆安装示意图。

图7为实施例的重物安装示意图。

图8为实施例的霍尔传感器和磁块安装示意图。

图9为实施例的PVC膜绕装方式原理图。

1、机座；2、传动辊；3、放膜辊；4、收膜辊；5、固定板组；6、第一轨道组；7、第二轨道组；8、固定杆；9、活动杆；10、裁切刀；11、刀槽；12、弧形滑轨组；13、滑块组；14、电机；15、霍尔传感器；16、磁块；17、操作台；18、数控显示面板；19、滚动轴承；20、挂钩；21、重物；22、装卸槽；23、装卸通道；24、槽口；25、减震橡胶层；26、铁块；27、磁铁；28、PVC膜。

具体实施方式

下面结合附图1～7与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种PVC膜裁切机，包括机座1、传动辊2、放膜辊3、收膜辊4和裁切机构，机座1中部设有固定板组5，传动辊2能够活动旋转地安装在固定板组5上，固定板组5设置横向的安装通道，可使装卸传动辊2更加省力，传动辊2通过设有的齿轮与机座1上设有的电机14传动连接，电机14可固定设置在机座1的后表面上，为了便于装卸传动辊2与电机14的传动连接，在传动辊2的轴端连接可拆卸的直齿伞形齿轮，将电机14轴上设有的齿轮啮合在直齿伞形齿轮的里侧，再用螺母螺纹配合传动辊2的轴端来紧固，同理依次拆卸螺母、直齿伞形齿后即可卸下传动辊2。

对于放膜辊3和收膜辊4的安装，机座1上设有分别位于固定板组5左右两侧的第一轨道组6和第二轨道组7，第一轨道组6和第二轨道组7均向下倾斜并朝固定板组5下方延伸，第一轨道组6及第二轨道组7的上部末端均设有装卸槽22，第一轨道组6和第二轨道组7均与各自的装卸槽22连通，装卸槽22朝向机座1外并向下倾斜，装卸槽22设有装卸通道23，安装时，将收膜辊4通过第一轨道组6的装卸通道23滑滚进入第一轨道组6，收膜辊4的两端与第一轨道组6构成滑移配合，同理安装放膜辊3至第二轨道组7，放膜辊3的两端与第二轨道组7构成滑移配合，放膜辊3和收膜辊4均能活动旋转，放膜辊3及收膜辊4的柱壁均贴合传动辊2的柱壁，如此放膜辊3和收膜辊4安装完成，要卸下时，上移脱出装卸通道23即可。倾斜的装卸槽22使装卸更加准确省力且能用于放膜辊3或收膜辊4的放置，倾斜的第一轨道组6及第二轨道组7是为了使放膜辊3和收膜辊4在重力作用下与传动辊2时刻贴合，从而使传动辊2能够带动放膜辊3和收膜辊4一同旋转并且达到相同的外围线速度。

为了防止在运行过程中收膜辊3以及放膜辊4因自身重量不够而脱离与传动辊2的贴合，设置悬挂重物21，具体地，放膜辊3和收膜辊4均设有滚动轴承19，放膜辊3及收膜辊4的轴均与各自滚动轴承19的内圈固定连接，滚动轴承19的外圈连接有挂钩20，挂钩20上挂有重物21，滚动轴承19的设置保证在运行时重物21始终处于稳定状态。

上述裁切机构包括安装有裁切刀10的固定杆8和设有刀槽11的活动杆9，固定板组5设有弧形滑轨组12，弧形滑轨组12内设有滑移配合的滑块组13，固定板组5设有安装滑块组13的槽口24，槽口24连通于弧形滑轨组12，固定杆8螺栓连接在固定板组5上且位于弧形滑轨组12的一端处，活动杆9螺栓连接滑块组13，为了与活动杆9的滑移轨迹相配合，裁切刀10的刀背到刀刃呈弯曲弧形且刀刃朝上的安装在固定杆8上，刀槽11为与裁切刀10相契合的弧形槽，使裁切角度达到最佳，裁切刀10与刀槽11位于传动辊2柱壁外侧，收膜辊4与传动辊2的贴合处位于固定杆8与活动杆9之间，PVC膜28收卷完毕分离收膜辊4和传动辊2后推动滑移活动杆9，使裁切刀10进入刀槽11即可实现裁切。

上述固定杆8还设有减震橡胶层25，减震橡胶层25固定覆盖在裁切刀10安装处的周围，防止在裁切过程中，活动杆9与固定杆8相互撞击而损坏；活动杆9端部固定设有铁块26，铁块26与固定板组5上固定设有的磁铁27吸合，在不裁切时，能够限制住活动杆9的滑移。

另外，加入对PVC膜28指定长度的收卷裁切设计，具体地，固定板组5上还设有霍尔传感器15，传动辊2端面上固定设有磁块16，霍尔传感器15和电机14均电连接设有的处理器，处理器还电连接有数控显示面板18，机座1设有用于放置处理器和数控显示面板18的操作台17，霍尔传感器15对磁块16的感应反馈来计数传动辊2的旋转圈数，处理器可选用编程的单片机系统，数控显示面板18对处理器传输控制信号，通过数控显示面板18输入PVC膜28预收卷裁切的长度值并启动处理器运作，处理器将输入的长度值转化为相应的霍尔传感器15所需的计数值，处理器驱动电机14工作并时刻接收霍尔传感器15发出的计数信号，当传动辊2的旋转圈数达到所需计数值，处理器对电机14发出停止信号，从而收卷停止。需要说明的是，电机14执行停止信号到最终停止转动也旋转有一段距离，为了减小误差，需将此段惯性距离通过计算编程入处理器，以使处理器将输入长度值转化为更加准确的所需计数值。为了避免上述计算编程繁琐和省时裁切，可以在传动辊2的轴处设置制动机构，制动机构包含能够与传动辊2的轴摩擦接触的制动刹片以及与处理器电连接的制动电机，在计数值达到所需计数值时，处理器驱动制动电机运作，使制动刹片贴合接触传动辊2的轴，摩擦力作用下传动辊2停止转动，从而达到PVC膜28收卷输入长度。

下面对本实施例设备中PVC膜28的安装、收卷、裁切、卸下的运作及操作流程进行详细说明：

本设备静置状态下，右处的放膜辊3及左处的收膜辊4均未悬挂重物21，放膜辊3和收膜辊4均放置在各自装卸槽22的装卸通道23处，活动杆9通过铁块26与磁铁27相吸合位于传动辊2的上方。要使用本设备时，首先，放膜辊3和收膜辊4从各自的装卸通道23取出，将带有卷芯的PVC膜28套合安装在放膜辊3的柱面外，将另一个卷芯套合安装在收膜辊4的柱面外，再将放膜辊3通过装卸通道23滑移入第二轨道组7，要求放膜辊3顺时针旋转时能够实现放出PVC膜28，将收膜辊4通过卸通道23滑移入第一轨道组6，如图8所示，将PVC膜28从放膜辊3下端放出一段长度，PVC膜28穿过传动辊2与活动杆9之间的间隙并平整覆盖在传动辊2的柱面上，而后将PVC膜28的端部平整固定在收膜辊4上的卷芯上，最后悬挂放膜辊3及收膜辊4各自的重物21，放膜辊3上的PVC膜28贴合接触传动辊2，收膜辊4上的卷芯或PVC膜28贴合接触传动辊2，如此PVC膜28便安装完成。

检查安装无误后，接通设备电源，后在数控显示面板18输入长度值并启动处理器运作，处理器驱动电机14旋转使传动辊2逆时针旋转，传动辊2带动放膜辊3和收膜辊4做顺时针旋转，实现同时放膜和收膜的目的，在处理器认为达到所需长度时将驱使电机停止旋转，如此PVC膜28便收卷完成。而后要进行裁切，首先将收膜辊4上的重物21卸除，后分离收膜辊4与传动辊2的贴合，手动使吸合在磁铁27上活动杆9上的铁块26脱离吸合状态，滑移活动杆9使刀槽11嵌合裁切刀10，如此PVC膜28便裁切完成。而后将收膜辊4沿第一轨道组6上滑从其装卸通道23取出，将收卷完成的整卷PVC膜28卸下即可，如还需要另外收卷，继续进行收膜辊4的安装和PVC膜28的绕装即可。不使用时，将本设备回归静置状态，便于下次使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PVC膜裁切机，其特征在于：包括机座(1)、传动辊(2)、放膜辊(3)、收膜辊(4)和裁切机构，所述机座(1)中部设有固定板组(5)，所述传动辊(2)能够活动旋转地安装在固定板组(5)上，所述传动辊(2)通过设有的齿轮与机座(1)上设有的电机(14)传动连接，所述机座(1)上设有分别位于固定板组(5)左右两侧的第一轨道组(6)和第二轨道组(7)，所述第一轨道组(6)和第二轨道组(7)均向下倾斜并朝固定板组(5)下方延伸，所述收膜辊(4)的两端与第一轨道组(6)构成滑移配合，所述放膜辊(3)的两端与第二轨道组(7)构成滑移配合，所述放膜辊(3)和收膜辊(4)均能活动旋转，所述放膜辊(3)及收膜辊(4)的柱壁均贴合传动辊(2)的柱壁，所述裁切机构包括安装有裁切刀(10)的固定杆(8)和设有刀槽(11)的活动杆(9)，所述裁切刀(10)的刀背到刀刃呈弯曲弧形，所述刀槽(11)为与裁切刀(10)相契合的弧形槽，所述固定板组(5)设有弧形滑轨组(12)，所述弧形滑轨组(12)内设有滑移配合的滑块组(13)，所述固定杆(8)螺栓连接在固定板组(5)上且位于弧形滑轨组(12)的一端处，所述活动杆(9)螺栓连接滑块组(13)，所述裁切刀(10)及刀槽(11)位于传动辊(2)柱壁外侧，所述收膜辊(4)与传动辊(2)的贴合处位于固定杆(8)与活动杆(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述固定板组(5)上还设有霍尔传感器(15)，所述传动辊(2)的端面上固定设有磁块(16)，所述霍尔传感器(15)和电机(14)均电连接设有的处理器，所述处理器还电连接有数控显示面板(18)，所述机座(1)设有用于放置处理器和数控显示面板(18)的操作台(17)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述放膜辊(3)和收膜辊(4)均设有滚动轴承(19)，所述放膜辊(3)及收膜辊(4)的轴均与各自滚动轴承(19)的内圈固定连接，所述滚动轴承(19)的外圈连接有挂钩(20)，所述挂钩(20)上挂有重物(21)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述第一轨道组(6)及第二轨道组(7)的上部末端均设有装卸槽(22)，所述第一轨道组(6)和第二轨道组(7)均与各自的装卸槽(22)连通，所述装卸槽(22)朝向机座(1)外并向下倾斜，所述装卸槽(22)设有装卸通道(23)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述固定板组(5)设有安装滑块组(13)的槽口(24)，所述槽口(24)连通于弧形滑轨组(12)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述固定杆(8)和活动杆(9)分别安装在固定板组(5)的左下部和上部。

7.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述固定杆(8)还设有减震橡胶层(25)，所述减震橡胶层(25)固定覆盖在裁切刀(10)的安装处周围。

8.根据权利要求1所述的一种PVC膜裁切机，其特征在于：所述活动杆(9)端部固定设有铁块(26)，所述铁块(26)与固定板组(5)上固定设有的磁铁(27)相吸合。

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