CN210914552U - 一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于针织布生产技术领域，尤其为一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装驱动辊和压辊，所述压辊位于驱动辊的一侧，所述底板上滑动安装有活动座，所述活动座上对称固定安装有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出轴上均固定安装有卡块，两个卡块上均开设有卡槽，两个卡槽内放置有同一个收卷辊，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑板之间的固定板。本实用新型实用性高，无需借助人力及其他设备便可对收卷好的针织布进行卸料，使用较为方便，并且运行安全可靠。

Description

一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置

技术领域

本实用新型涉及针织布生产技术领域，尤其涉及一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，针织布在加工过程中会使用到定型机进行加温，保持一段时间后，针织布结构发生变化，达到定型目的。

针织布完成定型后，由位于定型机机尾后的收卷装置进行收卷，但是，现有技术中的针织布收卷装置不方便卸料，在收卷完毕后，多需要人工或其他装置将收卷辊及收卷辊卷上的针织布卸下，较为不便，为此，提出一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装驱动辊和压辊，所述压辊位于驱动辊的一侧，所述底板上滑动安装有活动座，所述活动座上对称固定安装有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出轴上均固定安装有卡块，两个卡块上均开设有卡槽，两个卡槽内放置有同一个收卷辊，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑板之间的固定板，所述固定板的一侧外壁上对称固定连接有两个拉簧，两个拉簧远离固定板的一端均与活动座固定连接，所述固定板的一侧外壁上对称固定安装有位于拉簧上方的两个第二液压缸，两个第二液压缸的输出轴上固定安装有同一个安装板，所述安装板远离固定板的一侧外壁上固定安装有橡胶垫，所述底板的顶部对称固定安装有两个卸料板。

优选的，所述底板的顶部对称开设有限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均延伸至底板的上并与活动座固定连接。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧外壁上开设有两个第一固定孔，所述驱动辊的两端均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一固定孔的内壁固定连接，任意一个支撑板的一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与驱动辊的一端固定连接。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧外壁上开设有第二固定孔，所述压辊的两端均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈均与相对应的第二固定孔的内壁固定连接。

优选的，两个卸料板上均开设有第一倾斜面和第二倾斜面。

优选的，两个卸料板上均开设有避让口，两个所述避让口均与活动座相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过底板、支撑板、驱动辊、压辊、活动座、第一液压缸、卡块、卡槽、收卷辊、固定板、拉簧、第二液压缸、安装板、橡胶垫、卸料板和伺服电机相配合，将针织布的前端从驱动辊和收卷辊之间穿过并固定在收卷辊上后，启动伺服电机运行后，则能使收卷辊开始收卷，随着时间的推移，收卷辊上的布卷的直径逐渐增大，活动座会逐渐向远离固定板的方向运动，两个拉簧会受到拉伸，存储弹性势能，当收卷的针织布达到规定长度后，活动座则会运行到两个避让口内，而收卷辊上的布卷则位于两个卸料板的上方，然后启动两个第二液压缸的输出轴向活动座的方向推进，可使橡胶垫与活动座相接触，对活动座进行限定，然后启动两个第一液压缸的输出轴回收，收卷辊会从两个卡槽脱离，收卷辊会由卸料板上的第一斜面滚向第二斜面，最终滚到地面上，无需使用人力及其他设备即可完成卸料，轻松又方便；由于活动座此时有安装板进行限定，所以不会瞬间返回到原位置，重新将收卷辊装在两个卡块上的卡槽中后，再启动两个第二液压缸的输出轴回收，在两个拉簧的拉力下，活动座会逐渐靠近固定板，最终收卷辊会重新与驱动辊相接触，随后可再次对针织布进行收卷，活动座的返回过程较为缓和，不会使收卷辊与驱动辊发生瞬间碰撞，更为安全可靠；

本实用新型实用性高，无需借助人力及其他设备便可对收卷好的针织布进行卸料，使用较为方便，并且运行安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、驱动辊；4、压辊；5、活动座； 6、第一液压缸；7、卡块；8、卡槽；9、收卷辊；10、固定板；11、拉簧；12、第二液压缸；13、安装板；14、橡胶垫；15、卸料板；16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2上转动安装驱动辊3和压辊4，压辊4位于驱动辊3的一侧，底板1上滑动安装有活动座5，活动座5上对称固定安装有两个第一液压缸6，两个第一液压缸6的输出轴上均固定安装有卡块7，两个卡块7上均开设有卡槽8，两个卡槽8内放置有同一个收卷辊9，底板1的顶部固定安装有位于两个支撑板2之间的固定板10，固定板10的一侧外壁上对称固定连接有两个拉簧11，两个拉簧11远离固定板10的一端均与活动座5固定连接，固定板10的一侧外壁上对称固定安装有位于拉簧11上方的两个第二液压缸12，两个第二液压缸12的输出轴上固定安装有同一个安装板13，安装板13远离固定板10的一侧外壁上固定安装有橡胶垫14，底板1的顶部对称固定安装有两个卸料板15；

底板1的顶部对称开设有限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均延伸至底板1的上并与活动座5固定连接，两个支撑板2相互靠近的一侧外壁上开设有两个第一固定孔，驱动辊 3的两端均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一固定孔的内壁固定连接，任意一个支撑板2的一侧外壁上固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与驱动辊3的一端固定连接，两个支撑板2相互靠近的一侧外壁上开设有第二固定孔，压辊4的两端均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈均与相对应的第二固定孔的内壁固定连接，两个卸料板15上均开设有第一倾斜面和第二倾斜面，两个卸料板15上均开设有避让口，两个所述避让口均与活动座5相适配，通过底板1、支撑板2、驱动辊3、压辊4、活动座5、第一液压缸6、卡块7、卡槽8、收卷辊9、固定板10、拉簧11、第二液压缸12、安装板13、橡胶垫14、卸料板15和伺服电机16相配合，将针织布的前端从驱动辊3和收卷辊9之间穿过并固定在收卷辊 9上后，启动伺服电机16运行后，则能使收卷辊9开始收卷，随着时间的推移，收卷辊9上的布卷的直径逐渐增大，活动座5会逐渐向远离固定板10的方向运动，两个拉簧11会受到拉伸，存储弹性势能，当收卷的针织布达到规定长度后，活动座5则会运行到两个避让口内，而收卷辊9上的布卷则位于两个卸料板15的上方，然后启动两个第二液压缸12的输出轴向活动座5的方向推进，可使橡胶垫14与活动座5相接触，对活动座5进行限定，然后启动两个第一液压缸6 的输出轴回收，收卷辊9会从两个卡槽8脱离，收卷辊9会由卸料板 15上的第一斜面滚向第二斜面，最终滚到地面上，无需使用人力及其他设备即可完成卸料，轻松又方便；由于活动座5此时有安装板 13进行限定，所以不会瞬间返回到原位置，重新将收卷辊9装在两个卡块7上的卡槽8中后，再启动两个第二液压缸12的输出轴回收，在两个拉簧11的拉力下，活动座5会逐渐靠近固定板10，最终收卷辊9会重新与驱动辊3相接触，随后可再次对针织布进行收卷，活动座5的返回过程较为缓和，不会使收卷辊9与驱动辊3发生瞬间碰撞，更为安全可靠；本实用新型实用性高，无需借助人力及其他设备便可对收卷好的针织布进行卸料，使用较为方便，并且运行安全可靠。

工作原理：收卷辊9的构成采用现有技术收卷辊的常规设计；

初始状态下，在两个拉簧11的作用下，驱动辊3与收卷辊9相接触，使用时，布料的前端从定型机的机尾处输送出来，先从压辊4 的底部穿过，绕过驱动辊3的顶部后，向远离驱动辊3的方向拉动任意一个卡块7，可使收卷辊9与驱动辊3分开一段距离，然后将针织布的前端再从驱动辊3和收卷辊9之间穿过，最后固定在收卷辊9上；

启动伺服电机16运行后，驱动辊3开始顺时针转动，驱动辊3 与针织布产生摩擦，从而能带动收卷辊9逆时针转动，如此可对针织布持续收卷，随着时间的推移，收卷辊9上的布卷的直径逐渐增大，活动座5会逐渐向远离固定板10的方向运动，两个拉簧11会受到拉伸，存储弹性势能，当收卷的针织布达到规定长度后，停止伺服电机16运行，此时，活动座5运行到两个避让口内，收卷辊9上的布卷则位于两个卸料板15的上方，在对针织布进行裁剪后，先启动两个第二液压缸12的输出轴向活动座5的方向推进，使橡胶垫14与活动座5相接触，然后启动两个第一液压缸6的输出轴回收，两个卡块7 会同时下降，收卷辊9和收卷辊9上的布卷也会下降，布卷会先与卸料板15上的第一斜面相接触，不再下降，而两个第一液压缸6输出轴会继续回收，之后收卷辊9会从两个卡槽8脱离，失去卡槽8的限定后，则收卷辊9会由卸料板15上的第一斜面滚向第二斜面，最终滚到地面上，完成卸料；

收卷辊9与卡槽8脱离后，在两个拉簧11的拉力下，活动座5 会向固定板10的方向运动，橡胶垫14可对活动座5起到缓冲作用，避免收卷辊9与卡槽8脱离的瞬间，活动座5对安装板13的冲击力过大而对两个第二液压缸12造成影响，然后将布卷内的收卷辊9抽出后并放在两个卡槽8中，随后启动两个第二液压缸12的输出轴回收，在两个拉簧11的拉力下，活动座5会逐渐靠近固定板10，最终，安装板13会回归到初始位置，而在安装板13回到初始位置之前，收卷辊9会先与驱动辊3相接触，随后可再次对针织布进行收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)上转动安装驱动辊(3)和压辊(4)，所述压辊(4)位于驱动辊(3)的一侧，所述底板(1)上滑动安装有活动座(5)，所述活动座(5)上对称固定安装有两个第一液压缸(6)，两个第一液压缸(6)的输出轴上均固定安装有卡块(7)，两个卡块(7)上均开设有卡槽(8)，两个卡槽(8)内放置有同一个收卷辊(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于两个支撑板(2)之间的固定板(10)，所述固定板(10)的一侧外壁上对称固定连接有两个拉簧(11)，两个拉簧(11)远离固定板(10)的一端均与活动座(5)固定连接，所述固定板(10)的一侧外壁上对称固定安装有位于拉簧(11)上方的两个第二液压缸(12)，两个第二液压缸(12)的输出轴上固定安装有同一个安装板(13)，所述安装板(13)远离固定板(10)的一侧外壁上固定安装有橡胶垫(14)，所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个卸料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称开设有限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均延伸至底板(1)的上并与活动座(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，其特征在于：两个支撑板(2)相互靠近的一侧外壁上开设有两个第一固定孔，所述驱动辊(3)的两端均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一固定孔的内壁固定连接，任意一个支撑板(2)的一侧外壁上固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴与驱动辊(3)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，其特征在于：两个支撑板(2)相互靠近的一侧外壁上开设有第二固定孔，所述压辊(4)的两端均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈均与相对应的第二固定孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，其特征在于：两个卸料板(15)上均开设有第一倾斜面和第二倾斜面。

6.根据权利要求1所述的一种针织布生产用定型机机尾布料收集装置，其特征在于：两个卸料板(15)上均开设有避让口，两个所述避让口均与活动座(5)相适配。

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