CN210914513U - 一种纸箱印刷机送纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱印刷设备技术领域，且公开了一种纸箱印刷机送纸装置，包括送料台，所述送料台的表面固定安装有滚轮，所述送料台的一侧设置有横杆，所述横杆上分别活动套接有前挡板与侧挡板，所述横杆的下方设置有吸尘辊，所述吸尘辊的两端开设有排尘口，所述排尘口与吸风机的风口固定连接，所述送料台的一端固定安装有支架，所述支架的内壁开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内部活动套接有挡板座。该纸箱印刷机送纸装置，通过上料挡板的滑动，使上料挡板与送料台上侧挡板的位置对应，避免纸板原料的位置偏差导致卡纸等问题，同时托料齿与旧料接触时不产生较大冲击力，解决了人力送料时放料压力过大导致的纸板原料无法移动的问题。

Description

一种纸箱印刷机送纸装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷设备技术领域，具体为一种纸箱印刷机送纸装置。

背景技术

瓦楞纸箱作为产品包装箱在生活中随处可见，其表面一般印刷有相关产品信息及广告宣传等信息。目前，组成瓦楞纸箱用印刷机的主要部件有印刷辊、网纹辊、胶辊、压印辊、送纸辊、送纸轴及送纸轮等。在瓦楞纸箱的印刷工艺中，根据不同产品的包装需求，瓦楞纸箱的规格也不断变化，因此需要有不同规格的瓦楞纸箱印刷机来完成相应规格瓦楞纸箱的印刷，包装印刷行业发展迅速，对瓦楞纸板及印刷质量的要求越来越高，瓦楞纸板在送料过程中应尽量避免被损坏，以免影响纸板印刷效果。

而现有瓦楞纸印刷机大多采用人工将堆叠好的瓦楞纸板原料放入送料台，由于人体力的不同，新料与旧料堆叠时会对旧料产生一定的冲击压力，此时下方的纸板承受的压力过大，纸板无法移动，造成卡纸问题；此外，工作人员需要长时间看着印刷机，以防止印刷机缺纸，造成印刷机空转，增加能源消耗与生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱印刷机送纸装置，具备自动上料、上料稳定性高、低能耗等优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱印刷机送纸装置，包括送料台，所述送料台的表面固定安装有滚轮，所述送料台的一侧设置有横杆，所述横杆上分别活动套接有前挡板与侧挡板，所述横杆的下方设置有吸尘辊，所述吸尘辊的侧面开设有排尘口，所述排尘口与吸风机的风口固定连接，所述送料台的一端固定安装有支架，所述支架的内壁开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内部活动套接有挡板座，所述挡板座的表面设置有后挡板，所述支架的顶部活动套接有上料架，所述上料架靠近送料台的一侧设置有托料齿，所述上料架的顶部活动套接有上料挡板，所述上料架的侧面固定连接有液压杆。

优选的，所述吸尘辊的表面均匀开设有吸尘孔，所述吸尘辊的内腔固定套接有储尘囊。

优选的，所述后挡板靠近送料台的一侧设置为斜面。

优选的，所述上料架的顶部开设有挡板滑槽，所述上料挡板靠近上料架的一端活动套接在挡板滑槽的内部。

优选的，所述前挡板的表面设置有刻度。

优选的，所述支架的侧壁开设有料架滑动槽，所述料架滑动槽位于挡板滑槽的上方，所述上料架的底部活动套接在料架滑动槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱印刷机送纸装置，具备以下有益效果：

1、该纸箱印刷机送纸装置，通过上料挡板的滑动，使上料挡板与送料台上侧挡板的位置对应，使上料架可以将纸板原料放置在送料台的正确位置，避免纸板原料的位置偏差导致卡纸、印刷错误等问题，同时托料齿与旧料接触时不产生较大冲击力，解决了人力送料时放料压力过大导致的纸板原料无法移动的问题，提高了生产的效率。

2、该纸箱印刷机送纸装置，通过送料架自动送料，解决了传统印刷机需人工多次取料的问题，提高了工作效率，降低了人力资源的使用，同时也避免了由于人工上料不及时导致的印刷机空转的情况，降低了能源消耗与生产成本。

3、该纸箱印刷机送纸装置，通过吸尘辊对纸板原料的表面进行吸尘清洁，保证纸板原料表面的无粉尘等杂物，提高了印刷的质量，同时也降低了印刷品废品率，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1、送料台；2、横杆；3、前挡板；4、侧挡板；5、吸尘辊；6、排尘口；7、支架；8、挡板座；9、上料架；10、后挡板；11、滚轮；12、上料挡板；13、托料齿；14、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纸箱印刷机送纸装置，包括送料台1，送料台1的表面固定安装有滚轮11，送料台1的一侧设置有横杆2，横杆2上分别活动套接有前挡板3与侧挡板4，前挡板3的后侧固定连接在横杆2上，前挡板3的表面有滑槽，且有内外两部分，通过螺钉固定，当需要调节前挡板3与送料台1的高度时，通过拉伸或者压缩内外两部分进行调节，横杆2的下方设置有吸尘辊5，吸尘辊5的侧面开设有排尘口6，排尘口6与吸风机的风口固定连接，送料台1的一端固定安装有支架7，支架7的内壁开设有挡板滑槽，挡板滑槽的内部活动套接有挡板座8，挡板座8的表面设置有后挡板10，支架7的顶部活动套接有上料架9，上料架9靠近送料台1的一侧设置有托料齿13，上料架9的顶部活动套接有上料挡板12，上料架9的侧面固定连接有液压杆14，液压杆14给上料架9的移动提供动力。

其中，吸尘辊5的表面均匀开设有吸尘孔，吸尘辊5的内腔固定套接有储尘囊，储尘囊可以通过吸尘辊5的两侧取出，定期更换，避免吸尘辊5的内壁沾附灰尘造成吸尘孔堵塞。

其中，后挡板10靠近送料台1的一侧设置为斜面，印刷机采用前缘送纸的方式时，纸板原料的后端与后挡板10成30度角，斜面的设置可以承更大的压力，使上方的纸板原料不会对下面的纸板造成过大的压力，保证纸板原料能够顺利进入印刷机内部，避免卡纸的情况产生。

其中，上料架9的顶部开设有挡板滑槽，上料挡板12靠近上料架9的一端活动套接在挡板滑槽的内部，上料挡板12在挡板滑槽内部移动，同时在移动后使用螺栓固定在上料架9的表面，保证纸板原料可以放置在正确的位置。

其中，前挡板3的表面设置有刻度，在调节两个前挡板3时，可以根据指示刻度来使两个前挡板3的高度保持一致，避免两侧高度不一致导致不止一个纸板进入印刷区。

其中，支架7的侧壁开设有料架滑动槽，料架滑动槽位于挡板滑槽的上方，上料架9的底部活动套接在料架滑动槽的内部，保证了上料架9与挡板座8的移动互不干扰，且上料架9的托料齿13比后挡板10高约10厘米，使上料架9的前后移动不受阻碍。

工作原理

首先，根据纸板原料的长度调节侧挡板4的位置，根据纸板原料的厚度调节前挡板3与送料台1之间的高度，根据纸板原料的宽度调节后挡板10与进料口之间的距离，其次，滑动上料挡板12，使上料挡板12在上料架9上的位置与送料台1上侧挡板4的位置一致，在上料架9的托料齿13上放置纸板原料，液压杆14伸长推动上料架9前移，托料齿13与旧料的高度一致时，液压杆14收缩，拉动上料架9后退，最后，启动风机，纸板原料在经过吸尘辊5时，灰尘通过吸尘辊5表面的吸尘孔通过储尘囊与排尘口6排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱印刷机送纸装置，包括送料台(1)，其特征在于：所述送料台(1)的表面固定安装有滚轮(11)，所述送料台(1)的一侧设置有横杆(2)，所述横杆(2)上分别活动套接有前挡板(3)与侧挡板(4)，所述横杆(2)的下方设置有吸尘辊(5)，所述吸尘辊(5)的侧面开设有排尘口(6)，所述排尘口(6)与吸风机的风口固定连接，所述送料台(1)的一端固定安装有支架(7)，所述支架(7)的内壁开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内部活动套接有挡板座(8)，所述挡板座(8)的表面设置有后挡板(10)，所述支架(7)的顶部活动套接有上料架(9)，所述上料架(9)靠近送料台(1)的一侧设置有托料齿(13)，所述上料架(9)的顶部活动套接有上料挡板(12)，所述上料架(9)的侧面固定连接有液压杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机送纸装置，其特征在于：所述吸尘辊(5)的表面均匀开设有吸尘孔，所述吸尘辊(5)的内腔固定套接有储尘囊。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机送纸装置，其特征在于：所述后挡板(10)靠近送料台(1)的一侧设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机送纸装置，其特征在于：所述上料架(9)的顶部开设有挡板滑槽，所述上料挡板(12)靠近上料架(9)的一端活动套接在挡板滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机送纸装置，其特征在于：所述前挡板(3)的表面设置有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机送纸装置，其特征在于：所述支架(7)的侧壁开设有料架滑动槽，所述料架滑动槽位于挡板滑槽的上方，所述上料架(9)的底部活动套接在料架滑动槽的内部。

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