CN210914271U - 一种建筑用钢筋传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,且公开了一种建筑用钢筋传输装置,该建筑用钢筋传输装置,包括基座、电机,基座的顶部中间位置固定安装有固定板,电机固定安装于固定板一侧,电机的输出轴贯穿固定板且固定连接有传动装置,固定板上位于输出轴的一侧下方固定安装有第二限位支板,基座的顶部且位于固定板的右侧固定安装有平行于固定板的限位板,限位板的顶部固定安装有第一限位支板。该建筑用钢筋传输装置,通过设置了能与钢筋螺纹啮合的啮合齿,传动装置转动,与第一限位支杆、第二限位支杆和旋转轮配合达到运输钢筋的目的,减少了工人劳动强度,该装置结构简单使用方便,且体积小便于移动,能够适应各种使用环境,提高了钢筋运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑用钢筋传输装置。
背景技术
钢筋现如今被广泛应用于各种房屋建设,传统的建筑工地中钢筋运输一般都是由车辆运至指定空旷地带,使用时再由工人手动运输,不仅费时费力而且效率低。
现在的钢筋运输一般都由大型起吊设备吊起运送至指定施工地点,由于建筑房屋的地域多样性和起吊设备运输范围的局限性,一些空间狭小、地域复杂的施工地点起吊设备运输范围无法到达或无法安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑用钢筋传输装置,解决了传统钢筋人工运输耗时费力,现在大型设备运输范围具有局限性的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少工人劳动强度,提高钢筋运输效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用钢筋传输装置,包括基座、电机,所述基座的顶部中间位置固定安装有固定板,所述电机固定安装于所述固定板一侧,所述电机的输出轴贯穿所述固定板且固定连接有传动装置,所述固定板上位于所述输出轴的一侧下方固定安装有第二限位支板,所述基座的顶部且位于所述固定板的右侧固定安装有平行于所述固定板的限位板,所述限位板的顶部固定安装有第一限位支板,所述固定板的右侧位于第二限位支板的下方固定安装有支撑柱,所述支撑柱靠近所述限位板的一端活动连接有旋转轮。
优选的,所述传动装置包括锥形轮、输出轴、紧固螺母、限位弹簧、旋转飞轮和传动皮带,所述输出轴靠近所述固定板的一端固定套接有旋转飞轮,所述旋转飞轮与传动皮带传动连接,所述锥形轮位于所述旋转飞轮的右侧且传动套接于所述输出轴上,所述输出轴远离所述固定板的一端固定安装有紧固螺母,位于所述锥形轮与所述紧固螺母之间活动套接有限位弹簧。
优选的,所述传动装置位于固定板上设有3个且在同一水平面上呈直线排列,所述输出轴带动旋转飞轮转动,所述旋转飞轮带动传动皮带转动,同时带动其他传动装置同时转动,设置多个传动装置位于同一水平线同时转动,使钢筋传输更加平稳快速。
优选的,所述锥形轮上设置有倾斜角度的啮合齿,可将螺纹钢筋的螺纹与啮合齿啮合,方便对钢筋进行传输操作。
优选的,所述第一限位支板与第二限位支板位于旋转轮凹槽的正上方呈V字形设置,限位支板呈V字形设计可以更好的限制钢筋在传输轨道上进行传输。
优选的,所述第一限位支板、第二限位支板和锥形轮上均涂有碳化钨耐磨涂层,增加装置的耐磨性,提高使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑用钢筋传输装置,具备以下有益效果:
1、该建筑用钢筋传输装置,通过设置了能与钢筋螺纹啮合的啮合齿,传动装置转动,与第一限位支杆、第二限位支杆和旋转轮配合达到运输钢筋的目的,减少了工人劳动强度,提高运输效率。
2、该建筑用钢筋传输装置,通过设置了基座、固定板、电机、限位板等,该装置结构简单使用方便,且体积小便于移动,能够适应各种使用环境,大大提高了钢筋运输效率。
附图说明
图1为建筑用钢筋传输装置结构示意图;
图2为建筑用钢筋传输装置立体结构示意图;
图3为建筑用钢筋传输装置俯视结构示意图;
图4为建筑用钢筋传输装置的传动装置结构示意图。
其中:1、基座;2、固定板;3、电机;4、限位板;5、旋转轮;6、支撑柱;7、第一限位支板;8、第二限位支板;9、传动装置;10、旋转飞轮;11、传动皮带;91、锥形轮;92、输出轴;93、紧固螺母;94、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种建筑用钢筋传输装置,包括基座1、电机3,基座1的顶部中间位置固定安装有固定板2,电机3固定安装于固定板2一侧,电机型号为YVP112M-4,电机3的输出轴92贯穿固定板2且固定连接有传动装置9,传动装置9包括锥形轮91、输出轴92、紧固螺母93、限位弹簧94、旋转飞轮10和传动皮带11,输出轴92靠近固定板2的一端固定套接有旋转飞轮10,旋转飞轮10与传动皮带11传动连接,锥形轮91位于旋转飞轮10的右侧且传动套接于输出轴92上,锥形轮91上设置有倾斜角度的啮合齿,将螺纹钢筋的螺纹与啮合齿啮合,方便对钢筋进行传输操作,输出轴92远离固定板2的一端固定安装有紧固螺母93,位于锥形轮91与紧固螺母93之间活动套接有限位弹簧94,传动装置9位于固定板2上设有3个且位于同一水平面上呈直线排列,设置多个传动装置9位于同一水平线同时转动,使钢筋传输更加平稳快速,输出轴92带动旋转飞轮10转动,旋转飞轮10带动传动皮带11转动,同时带动其他传动装置9同时转动,通过设置了能与钢筋螺纹啮合的啮合齿,传动装置转动,与第一限位支板7、第二限位支板8和旋转轮5配合达到运输钢筋的目的,减少了工人劳动强度,提高运输效率,固定板2上位于输出轴92的一侧下方固定安装有第二限位支板8,基座1的顶部且位于固定板2的右侧固定安装有平行于固定板2的限位板4,限位板4的顶部固定安装有第一限位支板7,固定板2的右侧位于第二限位支板8的下方固定安装有支撑柱6,支撑柱6靠近限位板4的一端活动连接有旋转轮5,通过设置了基座1、固定板2、电机3、限位板4等,使得该装置结构简单使用方便,且体积小便于移动,能够适应各种使用环境,大大提高了钢筋运输效率,第一限位支板7与第二限位支板8位于旋转轮5凹槽的正上方呈V字形设置,限位支板呈V字形设计可以更好的限制钢筋在传输轨道上进行传输,第一限位支板7、第二限位支板8和锥形轮91上均涂有碳化钨耐磨涂层,提高装置的耐磨性,增加使用寿命。
在使用时,通过将待运输的螺纹钢筋一端放至第一限位支板7与第二限位支板8之间的V字形凹槽,旋转轮5辅助支撑,同时移动螺纹钢筋,伸至传动装置9下方,将螺纹钢筋上的螺纹与锥形轮91上的啮合齿啮合,启动电机3,输出轴92转动带动锥形轮91转动,将与之啮合的螺纹钢筋向前运输,此过程只需要工人将钢筋放至该装置上,减少工人劳动强度,加快了运输速度,提高运输效率,且该装置结构简单,体积小移动方便,适用于各种使用环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑用钢筋传输装置,包括基座(1)、电机(3),其特征在于:所述基座(1)的顶部中间位置固定安装有固定板(2),所述电机(3)固定安装于所述固定板(2)一侧,所述电机(3)的输出轴(92)贯穿所述固定板(2)且固定连接有传动装置(9),所述固定板(2)上位于所述输出轴(92)的一侧下方固定安装有第二限位支板(8),所述基座(1)的顶部且位于所述固定板(2)的右侧固定安装有平行于所述固定板(2)的限位板(4),所述限位板(4)的顶部固定安装有第一限位支板(7),所述固定板(2)的右侧位于第二限位支板(8)的下方固定安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)靠近所述限位板(4)的一端活动连接有旋转轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋传输装置,其特征在于:所述传动装置(9)包括锥形轮(91)、输出轴(92)、紧固螺母(93)、限位弹簧(94)、旋转飞轮(10)和传动皮带(11),所述输出轴(92)靠近所述固定板(2)的一端固定套接有旋转飞轮(10),所述旋转飞轮(10)与传动皮带(11)传动连接,所述锥形轮(91)位于所述旋转飞轮(10)的右侧且传动套接于所述输出轴(92)上,所述输出轴(92)远离所述固定板(2)的一端固定安装有紧固螺母(93),位于所述锥形轮(91)与所述紧固螺母(93)之间活动套接有限位弹簧(94)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋传输装置,其特征在于:所述传动装置(9)位于固定板(2)上设有3个且在同一水平面上呈直线排列,所述输出轴(92)带动旋转飞轮(10)转动,所述旋转飞轮(10)带动传动皮带(11)转动,同时带动其他传动装置(9)同时转动。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋传输装置,其特征在于:所述锥形轮(91)上设置有倾斜角度的啮合齿,螺纹钢筋的螺纹与啮合齿啮合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋传输装置,其特征在于:所述第一限位支板(7)与第二限位支板(8)位于旋转轮(5)凹槽的正上方呈V字形设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋传输装置,其特征在于:所述第一限位支板(7)、第二限位支板(8)和锥形轮(91)上均涂有碳化钨耐磨涂层。
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CN111874627A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-03 | 安徽振华柳木工艺品有限公司 | 一种用于玻璃家具加工中玻璃的堆放装置 |
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