CN210914268U - 一种全自动高速覆膜机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于覆膜机设备技术领域，尤其为一种全自动高速覆膜机卸料装置，包括底板，所述底板的上方设有托盘，所述底板上开设有矩形凹槽，所述托盘的底部延伸至矩形凹槽内，所述底板的顶部固定安装有两个立板，两个立板上均固定安装有连接块，所述连接块上开设有一侧为开口的放置槽，两个放置槽内设有同一个连接柱，所述连接柱上固定安装有若干个挡板，所述连接柱上设有两个螺栓，所述放置槽的两侧内壁上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔。本实用新型设计合理，操作简单，通过设置的立板、挡板和橡胶垫能对产品起到最大程度上的保障，减少了工作量，有效避免了产品因落地而附着到灰尘的情况，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机设备技术领域，尤其涉及一种全自动高速覆膜机卸料装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在覆膜机工作时，一般会通过专门的卸料工艺对生产好的产品进行卸料托运。
但是，现阶段大部分覆膜机在卸料时，先在出料口的下方放置有托运板，然后通过自然下落的方式，落到托运板上，这就可能导致产品在下落过程中滑落到地面上，需要人为的将其收好，加大了工作人员的工作量，降低了工作效率，且落在地上的产品可能会附着到灰尘，影响了产品的质量，为此，提出一种全自动高速覆膜机卸料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动高速覆膜机卸料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动高速覆膜机卸料装置，包括底板，所述底板的上方设有托盘，所述底板上开设有矩形凹槽，所述托盘的底部延伸至矩形凹槽内，所述底板的顶部固定安装有两个立板，两个立板上均固定安装有连接块，所述连接块上开设有一侧为开口的放置槽，两个放置槽内设有同一个连接柱，所述连接柱上固定安装有若干个挡板，所述连接柱上设有两个螺栓，所述放置槽的两侧内壁上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述螺栓贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔并与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁均旋合连接。
优选的，若干个挡板呈线性阵列分布，所述挡板靠近托盘的一侧设有橡胶垫。
优选的，所述连接柱上开设有两个避让孔，两个螺栓分别贯穿两个避让孔并与对应的避让孔的内壁活动连接。
优选的，所述连接柱的顶部固定安装有两个拉环，所述拉环上设有防滑圈。
优选的，所述底板的底部固定安装有两个支撑脚，所述支撑脚的底部设有若干个锯齿牙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、矩形凹槽、托盘、立板、连接块、放置槽、连接柱、挡板、避让孔、螺栓、第一螺纹孔、第二螺纹孔和橡胶垫相配合，使用时，将螺栓拧出，然后将连接柱从放置槽内拿出，使得若干个挡板被取走，然后通过叉车将托盘连同产品一起托运走，之后取出下一块托盘，放置在矩形凹槽内，然后将连接柱放在两个放置槽内，用螺栓将连接柱可靠固定，便可继续进行卸料工作；
本实用新型设计合理，操作简单，通过设置的立板、挡板和橡胶垫能对产品起到最大程度上的保障，减少了工作量，有效避免了产品因落地而附着到灰尘的情况，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型中连接块的侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、矩形凹槽；3、托盘；4、立板；5、连接块；6、放置槽；7、连接柱；8、挡板；9、避让孔；10、螺栓；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高速覆膜机卸料装置，包括底板1，底板1的上方设有托盘3，底板1上开设有矩形凹槽2，托盘3的底部延伸至矩形凹槽2内，底板1的顶部固定安装有两个立板4，两个立板4上均固定安装有连接块5，连接块5上开设有一侧为开口的放置槽6，两个放置槽6内设有同一个连接柱7，连接柱7上固定安装有若干个挡板8，连接柱7上设有两个螺栓10，放置槽6的两侧内壁上分别开设有第一螺纹孔11和第二螺纹孔12，螺栓10贯穿第一螺纹孔11和第二螺纹孔12并与第一螺纹孔11和第二螺纹孔12的内壁均旋合连接；
若干个挡板8呈线性阵列分布，挡板8靠近托盘3的一侧设有橡胶垫13，连接柱7上开设有两个避让孔9，两个螺栓10分别贯穿两个避让孔9并与对应的避让孔9的内壁活动连接，连接柱7的顶部固定安装有两个拉环，拉环上设有防滑圈，底板1的底部固定安装有两个支撑脚，支撑脚的底部设有若干个锯齿牙，通过底板1、矩形凹槽2、托盘3、立板4、连接块5、放置槽6、连接柱7、挡板8、避让孔9、螺栓10、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12和橡胶垫13相配合，使用时，将螺栓10拧出，然后将连接柱7从放置槽6内拿出，使得若干个挡板8被取走，然后通过叉车将托盘3连同产品一起托运走，之后取出下一块托盘3，放置在矩形凹槽2内，然后将连接柱7放在两个放置槽6内，用螺栓10将连接柱7可靠固定，便可继续进行卸料工作，本实用新型设计合理，操作简单，通过设置的立板4、挡板8和橡胶垫12能对产品起到最大程度上的保障，减少了工作量，有效避免了产品因落地而附着到灰尘的情况，提高了产品质量。
工作原理：当托盘3上的产品堆积到一定高度时，将螺栓10从第一螺纹孔11和第二螺纹孔12内拧出，并使螺栓10完全离开放置槽6，然后通过两个拉环将连接柱7从放置槽6内拿出，继而使若干个挡板8被取走，然后通过叉车将托盘3连同产品一起托运走，之后取出下一块托盘3，并将其放置在矩形凹槽2内，然后将连接柱7放在两个放置槽6内，再通过螺栓10将连接柱7可靠固定，随即便可继续进行卸料工作，两个立板4和若干个挡板8能有效的保证产品在下落过程中不会出现散乱的现象，减少了工作人员的工作量，并且橡胶垫13使产品在下落过程中得到有效保护，锯齿牙的设置可以有效保证本装置在使用时，不会出现滑动的现象，稳定性得到加强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动高速覆膜机卸料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有托盘(3)，所述底板(1)上开设有矩形凹槽(2)，所述托盘(3)的底部延伸至矩形凹槽(2)内，所述底板(1)的顶部固定安装有两个立板(4)，两个立板(4)上均固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)上开设有一侧为开口的放置槽(6)，两个放置槽(6)内设有同一个连接柱(7)，所述连接柱(7)上固定安装有若干个挡板(8)，所述连接柱(7)上设有两个螺栓(10)，所述放置槽(6)的两侧内壁上分别开设有第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(12)，所述螺栓(10)贯穿第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(12)并与第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(12)的内壁均旋合连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速覆膜机卸料装置，其特征在于：若干个挡板(8)呈线性阵列分布，所述挡板(8)靠近托盘(3)的一侧设有橡胶垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速覆膜机卸料装置，其特征在于：所述连接柱(7)上开设有两个避让孔(9)，两个螺栓(10)分别贯穿两个避让孔(9)并与对应的避让孔(9)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高速覆膜机卸料装置，其特征在于：所述连接柱(7)的顶部固定安装有两个拉环，所述拉环上设有防滑圈。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高速覆膜机卸料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有两个支撑脚，所述支撑脚的底部设有若干个锯齿牙。
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2019
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