CN210914071U - 一种具有张紧装置的传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有张紧装置的传送带，涉及混凝土制备设备领域，包括机架，机架上设置有传送辊和传送带，传送辊上连接有驱动电机，机架上设置有安装架，安装架上设置有主张紧单元和副张紧单元，主张紧单元包括滑槽、固定座，2个固定座间转动连接有张紧辊，张紧辊与固定座间设置有弹性减震组件，固定座上设置有升降螺杆，槽顶端设置有与升降螺杆旋接的调节组件，通过设置主张紧单元和副张紧单元，可对传送带进行张紧。设置弹性减震组件可在一定程度减轻传送带的刚性张紧压力，避免张紧力过大，整个装置结构简单，张紧程度可调节，对于传送带的张紧效果好。

Description

一种具有张紧装置的传送带

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种具有张紧装置的传送带。

背景技术

带式传送设备是依靠传动带轮与传送带之间的摩擦力来传递动力的。为了保证带式传送设备正常平稳地启动和运行，输送带在启(制)动和运行过程中都必须保持一定的张力。所以，张紧装置是带式传送设备中必不可少的重要部件。

但是，上述技术存在以下缺陷：由于传送带的特性以及日常磨损等原因，容易导致的传送带疏松，需要定期调节传送带的张紧程度，甚至更换传送带。如果不及时更换皮带并拆装张紧装置检修不仅会直接影响传送带的使用效果，也关系到带式传送设备的安全运行状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有张紧装置的传送带，可调整输送带的张紧度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有张紧装置的传送带，包括机架，所述机架上设有传送辊和传送带，所述传送辊上连接有驱动电机，所述机架上于所述传送带下带面两端对称设有安装架，所述安装架上设有主张紧单元和副张紧单元，所述主张紧单元包括设于所述安装架上竖直设有的滑槽，所述滑槽内滑动连接有水平设置的固定座，2个所述固定座间转动连接有张紧辊，所述张紧辊与所述固定座间设有弹性减震组件，所述固定座上端中部设有升降螺杆，所述升降螺杆顶端穿设于所述滑槽顶端，所述滑槽顶端设有与所述升降螺杆旋接的调节组件。

实施上述技术方案，通过设置主张紧单元和副张紧单元，可对传送带进行张紧，即在传送带下带面两侧设置安装架，当传送带较为松弛时，通过调节组件调节升降螺杆下降，促使固定座沿滑槽下降，继而促使张紧辊与传送带抵紧，促使传送带被张紧，设置弹性减震组件可在一定程度减轻传送带的刚性张紧压力，避免张紧力过大，整个装置结构简单，张紧程度可调节，对于传送带的张紧效果好。

本实用新型进一步设置为：所述弹性减震组件包括设于所述固定座内的安装槽，所述安装槽内水平设有滑块，所述滑块上端和下端均设有与所述安装槽抵接的减震弹簧，所述张紧辊端部与所述滑块转动连接。

实施上述技术方案，滑块与安装槽滑动连接，通过在滑块上下两端面设置减震弹簧，可将滑块与安装槽抵紧，在张紧辊转动时将震动传导给滑块和减震弹簧，同时当传送带过紧时，可张紧辊带动滑块向减震弹簧压紧，促使减震弹簧被压紧，避免传送带过张紧。

本实用新型进一步设置为：所述减震弹簧设有4个，对称分布在所述滑块上下端面，所述滑块和所述安装槽上设有对应的对接凹槽。

实施上述技术方案，设置4个减震弹簧，可均匀传导压力，同时设置对接凹槽便于固定减震弹簧，避免减震弹簧歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述张紧辊设有2个，所述滑块上嵌设有2个转动轴承，所述张紧辊端部与所述转动轴承连接。

实施上述技术方案，设置2个张紧辊便于将传送带的压力均匀分摊，减轻传送带形变产生的内部损伤，设置转动轴承与张紧辊连接，转动效果好。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括设于所述滑槽顶端的转动盘，所述转动盘与所述升降螺杆旋接，所述转动盘外周壁设有转动把手。

实施上述技术方案，转动转动把手，促使转动盘转动，促使升降螺杆上升或者下降，从而促使张紧辊与传送带张紧或者松脱，结构简单，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽顶端竖直设有与所述升降螺杆平行设置的高度标杆。

实施上述技术方案，设置高度标杆便于直接观测升降螺杆的上升或者下降的高度，便于进行固定高度的调整。

本实用新型进一步设置为：所述副张紧单元包括所述安装架两侧铰接的连接副杆，2个所述连接副杆端部设有张紧副辊，所述安装架两侧设有张紧气缸，所述连接副杆中部铰接有第二连杆，所述张紧气缸输出轴与所述第二连杆连接。

实施上述技术方案，通过设置连接副杆和张紧副辊，启动张紧气缸，促使第二连杆和张紧气缸输出轴收紧，即促使连接副杆翘起，带动张紧副辊与传送带抵紧，进一步增强装置的张紧能力，促使张紧装置运行更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二连杆一端与所述连接副杆8中部铰接，另一端设有滑动套筒，所述张紧气缸输出轴顶端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧伸入所述滑动套筒并与所述滑动套筒内壁连接。

实施上述技术方案，设置缓冲弹簧，可在张紧气缸启动时，对张紧气缸输出轴和第二连杆间进行缓冲，将张紧副辊的震动传导至缓冲弹簧，缓冲传送带的震动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种具有张紧装置的传送带，包括机架，机架上设有传送辊和传送带，传送辊上连接有驱动电机，机架上于传送带下带面两端对称设有安装架，安装架上设有主张紧单元和副张紧单元，通过设置主张紧单元和副张紧单元，可对传送带进行张紧，即在传送带下带面两侧设置安装架，当传送带较为松弛时，通过调节组件调节升降螺杆下降，促使固定座沿滑槽下降，继而促使张紧辊与传送带抵紧，促使传送带被张紧，设置弹性减震组件可在一定程度减轻传送带的刚性张紧压力，避免张紧力过大，整个装置结构简单，张紧程度可调节，对于传送带的张紧效果好；

2.设置弹性减震组件，可将刚性的张紧力转变为弹性的张紧力，滑块与安装槽滑动连接，通过在滑块上下两端面设置减震弹簧，可将滑块与安装槽抵紧，在张紧辊转动时将震动传导给滑块和减震弹簧，同时当传送带过紧时，可张紧辊带动滑块向减震弹簧压紧，促使减震弹簧被压紧，避免传送带过张紧；

3.设置缓冲弹簧，可在张紧气缸启动时，对张紧气缸输出轴和第二连杆间进行缓冲，将张紧副辊的震动传导至缓冲弹簧，缓冲传送带的震动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中张紧气缸和第二连杆部分的爆炸示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图中：1、机架；2、传送辊；3、传送带；4、驱动电机；5、安装架；6、主张紧单元；7、副张紧单元；8、连接副杆；9、张紧副辊；10、张紧气缸；11、第二连杆；12、滑动套筒；13、缓冲弹簧；14、滑槽；15、固定座；16、张紧辊；17、弹性减震组件；18、升降螺杆；19、调节组件；20、安装槽；21、滑块；22、减震弹簧；23、对接凹槽；24、转动轴承；25、转动盘；26、转动把手；27、高度标杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型披露了一种具有张紧装置的传送带，包括机架1，机架1上设置有传送辊2和传送带3，传送辊2上连接有驱动电机4，机架1上于传送带3下带面两端对称设置有安装架5，安装架5上设置有主张紧单元6和副张紧单元7，参照图3，主张紧单元6包括设于安装架5上竖直设置有的滑槽14，滑槽14内滑动连接有水平设置的固定座15，2个固定座15间转动连接有张紧辊16，张紧辊16与固定座15间设置有弹性减震组件17，固定座15上端中部设置有升降螺杆18，升降螺杆18顶端穿设于滑槽14顶端，滑槽14顶端设置有与升降螺杆18旋接的调节组件19，通过设置主张紧单元6和副张紧单元7，可对传送带3进行张紧，即在传送带3下带面两侧设置安装架5，当传送带3较为松弛时，通过调节组件19调节升降螺杆18下降，促使固定座15沿滑槽14下降，继而促使张紧辊16与传送带3抵紧，促使传送带3被张紧，设置弹性减震组件17可在一定程度减轻传送带3的刚性张紧压力，避免张紧力过大，整个装置结构简单，张紧程度可调节，对于传送带3的张紧效果好。

设置副张紧单元7，可与主张紧单元6一并将传送带3张紧，参照图1和图2，副张紧单元7包括安装架5两侧铰接的连接副杆8，2个连接副杆8端部设置有张紧副辊9，安装架5两侧设置有张紧气缸10，连接副杆8中部铰接有第二连杆11，张紧气缸10输出轴与第二连杆11连接。通过设置连接副杆8和张紧副辊9，启动张紧气缸10，促使第二连杆11和张紧气缸10输出轴收紧，即促使连接副杆8翘起，带动张紧副辊9与传送带3抵紧，进一步增强装置的张紧能力，促使张紧装置运行更加稳定。

参照图1，为了减轻传送带3的张紧力，第二连杆11一端与连接副杆8中部铰接，另一端设置有滑动套筒12，张紧气缸10输出轴顶端设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13伸入滑动套筒12并与滑动套筒12内壁连接，设置缓冲弹簧13，可在张紧气缸10启动时，对张紧气缸10输出轴和第二连杆11间进行缓冲，将张紧副辊9的震动传导至缓冲弹簧13，缓冲传送带3的震动。

参照图1，弹性减震组件17包括设于固定座15内的安装槽20，安装槽20内水平设置有滑块21，滑块21上端和下端均设置有与安装槽20抵接的减震弹簧22，张紧辊16端部与滑块21转动连接，减震弹簧22设置有4个，对称分布在滑块21上下端面，滑块21和安装槽20上设置有对应的对接凹槽23。

滑块21与安装槽20滑动连接，通过在滑块21上下两端面设置减震弹簧22，可将滑块21与安装槽20抵紧，在张紧辊16转动时将震动传导给滑块21和减震弹簧22，设置4个减震弹簧22，可均匀传导压力，同时设置对接凹槽23便于固定减震弹簧22，避免减震弹簧22歪斜，同时当传送带3过紧时，可张紧辊16带动滑块21向减震弹簧22压紧，促使减震弹簧22被压紧，避免传送带3过张紧。

参照图1和图3，张紧辊16设置有2个，滑块21上嵌设置有2个转动轴承24，张紧辊16端部与转动轴承24连接，调节组件19包括设于滑槽14顶端的转动盘25，转动盘25与升降螺杆18旋接，转动盘25外周壁设置有转动把手26。设置2个张紧辊16便于将传送带3的压力均匀分摊，减轻传送带3形变产生的内部损伤，设置转动轴承24与张紧辊16连接，转动效果好，转动转动把手26，促使转动盘25转动，促使升降螺杆18上升或者下降，从而促使张紧辊16与传送带3张紧或者松脱，结构简单，调节方便。

参照图1，为了直接观测升降螺杆18的上升或者下降的高度，滑槽14顶端竖直设置有与升降螺杆18平行设置的高度标杆27。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种具有张紧装置的传送带，包括机架1，机架1上设置有传送辊2和传送带3，传送辊2上连接有驱动电机4，机架1上于传送带3下带面两端对称设置有安装架5，安装架5上设置有主张紧单元6和副张紧单元7，通过设置主张紧单元6和副张紧单元7，可对传送带3进行张紧，即在传送带3下带面两侧设置安装架5，当传送带3较为松弛时，通过调节组件19调节升降螺杆18下降，促使固定座15沿滑槽14下降，继而促使张紧辊16与传送带3抵紧，促使传送带3被张紧，设置弹性减震组件17可在一定程度减轻传送带3的刚性张紧压力，避免张紧力过大，整个装置结构简单，张紧程度可调节，对于传送带3的张紧效果好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有张紧装置的传送带，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传送辊(2)和传送带(3)，所述传送辊(2)上连接有驱动电机(4)，其特征在于：所述机架(1)上于所述传送带(3)下带面两端对称设有安装架(5)，所述安装架(5)上设有主张紧单元(6)和副张紧单元(7)，所述主张紧单元(6)包括设于所述安装架(5)上竖直设有的滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有水平设置的固定座(15)，2个所述固定座(15)间转动连接有张紧辊(16)，所述张紧辊(16)与所述固定座(15)间设有弹性减震组件(17)，所述固定座(15)上端中部设有升降螺杆(18)，所述升降螺杆(18)顶端穿设于所述滑槽(14)顶端，所述滑槽(14)顶端设有与所述升降螺杆(18)旋接的调节组件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述弹性减震组件(17)包括设于所述固定座(15)内的安装槽(20)，所述安装槽(20)内水平设有滑块(21)，所述滑块(21)上端和下端均设有与所述安装槽(20)抵接的减震弹簧(22)，所述张紧辊(16)端部与所述滑块(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述减震弹簧(22)设有4个，对称分布在所述滑块(21)上下端面，所述滑块(21)和所述安装槽(20)上设有对应的对接凹槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述张紧辊(16)设有2个，所述滑块(21)上嵌设有2个转动轴承(24)，所述张紧辊(16)端部与所述转动轴承(24)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述调节组件(19)包括设于所述滑槽(14)顶端的转动盘(25)，所述转动盘(25)与所述升降螺杆(18)旋接，所述转动盘(25)外周壁设有转动把手(26)。

6.根据权利要求5所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述滑槽(14)顶端竖直设有与所述升降螺杆(18)平行设置的高度标杆(27)。

7.根据权利要求6所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述副张紧单元(7)包括所述安装架(5)两侧铰接的连接副杆(8)，2个所述连接副杆(8)端部设有张紧副辊(9)，所述安装架(5)两侧设有张紧气缸(10)，所述连接副杆(8)中部铰接有第二连杆(11)，所述张紧气缸(10)输出轴与所述第二连杆(11)连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有张紧装置的传送带，其特征在于：所述第二连杆(11)一端与所述连接副杆（8）中部铰接，另一端设有滑动套筒(12)，所述张紧气缸(10)输出轴顶端设有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)伸入所述滑动套筒(12)并与所述滑动套筒(12)内壁连接。

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