CN210913025U - 一种焦磷酸铜烘干包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦磷酸铜生产技术领域，且公开了一种焦磷酸铜烘干包装装置，包括地板，所述地板顶部固定安装有干燥箱，所述干燥箱内开设有干燥腔，所述干燥箱底部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至干燥腔内的转动轴，所述转动轴左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆，所述搅拌杆远离转动轴的一端开设有第一空腔。该焦磷酸铜烘干包装装置，解决了由于经过脱水后的焦磷酸铜滤饼黏度非常大，会粘附在焦磷酸铜干燥设备上，焦磷酸铜干燥后得到的不是粉末而是凝固的块状，不易脱离，一段时间后就会导致干燥设备损坏，同时在进料时也可能会导致进料口堵塞的问题。

Description

一种焦磷酸铜烘干包装装置

技术领域

本实用新型涉及焦磷酸铜生产技术领域，具体为一种焦磷酸铜烘干包装装置。

背景技术

焦磷酸铜常见于电镀行业，主要用于无氰电镀和防渗碳涂层，由硫酸铜溶液与无水焦磷酸溶液进行复分解反应制得，内衬聚乙烯塑料袋，外套塑料编织包装，应贮存在阴凉、通风和干燥的库房内，包装密封，防潮，不可与酸类物品共贮混运，运输时要防雨淋和烈日曝晒，装卸时要小心轻放，防止包装破损，失火时，可用水、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器扑救。

由于经过脱水后的焦磷酸铜滤饼黏度非常大，会粘附在焦磷酸铜干燥设备上，焦磷酸铜干燥后得到的不是粉末而是凝固的块状，不易脱离，一段时间后就会导致干燥设备损坏，同时在进料时也可能会导致进料口堵塞，故而提出了一种焦磷酸铜烘干包装装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦磷酸铜烘干包装装置，具备有效避免进料口堵塞，避免在干燥过程中焦磷酸铜粘结到设备内部的优点，解决了由于经过脱水后的焦磷酸铜滤饼黏度非常大，会粘附在焦磷酸铜干燥设备上，焦磷酸铜干燥后得到的不是粉末而是凝固的块状，不易脱离，一段时间后就会导致干燥设备损坏，同时在进料时也可能会导致进料口堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效避免进料口堵塞，避免在干燥过程中焦磷酸铜粘结到设备内部的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦磷酸铜烘干包装装置，包括地板，所述地板顶部固定安装有干燥箱，所述干燥箱内开设有干燥腔，所述干燥箱底部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至干燥腔内的转动轴，所述转动轴左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆，所述搅拌杆远离转动轴的一端开设有第一空腔，所述第一空腔靠近转动轴的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离第一空腔的一端固定安装有贯穿并延伸至搅拌杆外的活动杆，同侧三个所述活动杆远离搅拌杆的一端均与刮刀固定连接，所述干燥箱左侧固定安装有与干燥腔连通的输料筒，所述输料筒左侧固定安装有第二转动电机，所述输料筒内开设有第二空腔，所述第二转动电机的输出轴处固定连接有贯穿第二空腔并延伸至干燥腔内的绞龙，所述干燥箱右侧底部固定安装有与干燥腔连通的加热器，所述加热器右侧固定连接有送风机，所述地板顶部固定安装有位于送风机右侧的包装机，所述包装机顶部固定连接有旋风分离器，所述地板顶部固定安装有位于包装机右侧的布袋除尘器，所述布袋除尘器右侧顶部固定连接有引风机。

优选的，所述干燥腔底部固定安装有位于搅拌杆底部的倒锥块，所述弹簧为压力弹簧。

优选的，所述弹簧压缩时刮刀与干燥腔侧壁接触，所述输料筒顶部固定连接有与第二空腔连通的进料漏斗。

优选的，所述绞龙位于搅拌杆顶部，所述加热器左侧与干燥箱相切。

优选的，所述干燥箱右侧顶部通过第一导气管与旋风分离器连通，所述干燥腔右侧壁顶部固定安装有位于第一导气管左侧的过滤板。

优选的，所述旋风分离器顶部通过第二导气管与布袋除尘器左侧底部连通，所述包装机通过星形卸料器与旋风分离器固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焦磷酸铜烘干包装装置，具备以下有益效果：

该焦磷酸铜烘干包装装置，通过第二转动电机带动绞龙旋转，使得从进料漏斗掉入第二空腔内的物料能够均匀进入干燥腔内，同时避免物料在进料口堵塞，通过第一转动电机带动转动轴旋转，使得搅拌杆和刮刀一同旋转，通过搅拌杆对进入干燥腔内的物料进行撞击，使得大块物料被撞碎，其中以干燥的物料被送风机所吹出的热风带入旋风分离器内，然后被包装机收集包装，还未干燥的物料继续与搅拌杆碰撞不断分为更小的颗粒，通过设置弹簧和活动杆，使得刮刀与干燥腔侧壁紧密接触，从而避免在碰撞过程中物料粘附到干燥腔侧壁上导致机器损坏的问题，从而有效的解决了由于经过脱水后的焦磷酸铜滤饼黏度非常大，会粘附在焦磷酸铜干燥设备上，焦磷酸铜干燥后得到的不是粉末而是凝固的块状，不易脱离，一段时间后就会导致干燥设备损坏，同时在进料时也可能会导致进料口堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1所示B处的局部放大示意图。

图中：1地板、2干燥箱、3干燥腔、4第一转动电机、5转动轴、6搅拌杆、7第一空腔、8弹簧、9活动杆、10刮刀、11输料筒、12第二转动电机、13第二空腔、14绞龙、15加热器、16送风机、17包装机、18旋风分离器、19布袋除尘器、20引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种焦磷酸铜烘干包装装置，包括地板1，地板1顶部固定安装有干燥箱2，干燥箱2内开设有干燥腔3，干燥箱2底部固定安装有第一转动电机4，第一转动电机4的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至干燥腔3内的转动轴5，转动轴5左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆6，干燥腔3底部固定安装有位于搅拌杆6底部的倒锥块，搅拌杆6远离转动轴5的一端开设有第一空腔7，第一空腔7靠近转动轴5的一侧固定安装有弹簧8，弹簧8为压力弹簧，弹簧8远离第一空腔7的一端固定安装有贯穿并延伸至搅拌杆6外的活动杆9，同侧三个活动杆9远离搅拌杆6的一端均与刮刀10固定连接，弹簧8压缩时刮刀10与干燥腔3侧壁接触，干燥箱2左侧固定安装有与干燥腔3连通的输料筒11，输料筒11左侧固定安装有第二转动电机12，第一转动电机4和第二转动电机12型号可为6RK200GU-C，输料筒11内开设有第二空腔13，输料筒11顶部固定连接有与第二空腔13连通的进料漏斗，第二转动电机12的输出轴处固定连接有贯穿第二空腔13并延伸至干燥腔3内的绞龙14，绞龙14位于搅拌杆6顶部，干燥箱2右侧底部固定安装有与干燥腔3连通的加热器15，加热器15左侧与干燥箱2相切，加热器15右侧固定连接有送风机16，地板1顶部固定安装有位于送风机16右侧的包装机17，包装机17顶部固定连接有旋风分离器18，干燥箱2右侧顶部通过第一导气管与旋风分离器18连通，包装机17通过星形卸料器与旋风分离器18固定连接，干燥腔3右侧壁顶部固定安装有位于第一导气管左侧的过滤板，地板1顶部固定安装有位于包装机17右侧的布袋除尘器19，旋风分离器18顶部通过第二导气管与布袋除尘器19左侧底部连通，布袋除尘器19右侧顶部固定连接有引风机20。

在使用时，通过第二转动电机12带动绞龙14旋转，使得从进料漏斗掉入第二空腔13内的物料能够均匀进入干燥腔3内，同时避免物料在进料口堵塞，通过第一转动电机4带动转动轴5旋转，使得搅拌杆6和刮刀10一同旋转，通过搅拌杆6对进入干燥腔3内的物料进行撞击，使得大块物料被撞碎，其中以干燥的物料被送风机16所吹出的热风带入旋风分离器18内，然后被包装机17收集包装，还未干燥的物料继续与搅拌杆6碰撞不断分为更小的颗粒，通过设置弹簧8和活动杆9，使得刮刀10与干燥腔3侧壁紧密接触，从而避免在碰撞过程中物料粘附到干燥腔3侧壁上导致机器损坏的问题。

综上所述，该焦磷酸铜烘干包装装置，通过第二转动电机12带动绞龙14旋转，使得从进料漏斗掉入第二空腔13内的物料能够均匀进入干燥腔3内，同时避免物料在进料口堵塞，通过第一转动电机4带动转动轴5旋转，使得搅拌杆6和刮刀10一同旋转，通过搅拌杆6对进入干燥腔3内的物料进行撞击，使得大块物料被撞碎，其中以干燥的物料被送风机16所吹出的热风带入旋风分离器18内，然后被包装机17收集包装，还未干燥的物料继续与搅拌杆6碰撞不断分为更小的颗粒，通过设置弹簧8和活动杆9，使得刮刀10与干燥腔3侧壁紧密接触，从而避免在碰撞过程中物料粘附到干燥腔3侧壁上导致机器损坏的问题，从而有效的解决了由于经过脱水后的焦磷酸铜滤饼黏度非常大，会粘附在焦磷酸铜干燥设备上，焦磷酸铜干燥后得到的不是粉末而是凝固的块状，不易脱离，一段时间后就会导致干燥设备损坏，同时在进料时也可能会导致进料口堵塞的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焦磷酸铜烘干包装装置，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)顶部固定安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)内开设有干燥腔(3)，所述干燥箱(2)底部固定安装有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至干燥腔(3)内的转动轴(5)，所述转动轴(5)左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)远离转动轴(5)的一端开设有第一空腔(7)，所述第一空腔(7)靠近转动轴(5)的一侧固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离第一空腔(7)的一端固定安装有贯穿并延伸至搅拌杆(6)外的活动杆(9)，同侧三个所述活动杆(9)远离搅拌杆(6)的一端均与刮刀(10)固定连接，所述干燥箱(2)左侧固定安装有与干燥腔(3)连通的输料筒(11)，所述输料筒(11)左侧固定安装有第二转动电机(12)，所述输料筒(11)内开设有第二空腔(13)，所述第二转动电机(12)的输出轴处固定连接有贯穿第二空腔(13)并延伸至干燥腔(3)内的绞龙(14)，所述干燥箱(2)右侧底部固定安装有与干燥腔(3)连通的加热器(15)，所述加热器(15)右侧固定连接有送风机(16)，所述地板(1)顶部固定安装有位于送风机(16)右侧的包装机(17)，所述包装机(17)顶部固定连接有旋风分离器(18)，所述地板(1)顶部固定安装有位于包装机(17)右侧的布袋除尘器(19)，所述布袋除尘器(19)右侧顶部固定连接有引风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种焦磷酸铜烘干包装装置，其特征在于：所述干燥腔(3)底部固定安装有位于搅拌杆(6)底部的倒锥块，所述弹簧(8)为压力弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种焦磷酸铜烘干包装装置，其特征在于：所述弹簧(8)压缩时刮刀(10)与干燥腔(3)侧壁接触，所述输料筒(11)顶部固定连接有与第二空腔(13)连通的进料漏斗。

4.根据权利要求1所述的一种焦磷酸铜烘干包装装置，其特征在于：所述绞龙(14)位于搅拌杆(6)顶部，所述加热器(15)左侧与干燥箱(2)相切。

5.根据权利要求1所述的一种焦磷酸铜烘干包装装置，其特征在于：所述干燥箱(2)右侧顶部通过第一导气管与旋风分离器(18)连通，所述干燥腔(3)右侧壁顶部固定安装有位于第一导气管左侧的过滤板。

6.根据权利要求1所述的一种焦磷酸铜烘干包装装置，其特征在于：所述旋风分离器(18)顶部通过第二导气管与布袋除尘器(19)左侧底部连通，所述包装机(17)通过星形卸料器与旋风分离器(18)固定连接。

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