CN210911625U - 一种大面积丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大面积丝网印刷装置，包括U形印刷边框，所述U形印刷边框开口端沿长度方向开设有两条平行的第一安装槽，两条平行的第一安装槽内分别滑动连接有两块安装板。通过设置所述U形印刷边框开口端表面通过合页铰接有两条左右平行的延长边板，所述延长边板的一端开设有第二安装槽，能够在需要进行增大使用面积时，将安装板从第一安装槽内向外拉出后再插入翻转后的延长边板的第二安装槽内，增大卷绕在转轴表面的丝网印版长度，方便方便其进行大面积的印刷，提高了装置的实用性，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷装置技术领域，具体涉及一种大面积丝网印刷装置。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，目前市场上丝网印刷装置大部分为固定尺寸型，无法根据需要调整其丝网印版长度，降低了其实用性，同时也降低了其工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种大面积丝网印刷装置，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种大面积丝网印刷装置，包括U形印刷边框，所述U形印刷边框开口端沿长度方向开设有两条平行的第一安装槽，两条平行的第一安装槽内分别滑动连接有两块安装板，两块安装板之间通过两块上下平行的封板固定连接，两块上下平行的封板之间设有穿入槽，所述两块安装板的长度大于第一安装槽的深度，所述两块安装板之间转动连接有转轴，所述转轴的两端均套设扭簧，所述扭簧的一端与安装板表面固定连接，另一端与转轴表面固定连接，所述转轴表面卷绕连接有丝网印版，所述丝网印版的一端由穿入槽贯穿并与U形印刷边框宽度端内侧壁固定连接，所述U形印刷边框开口端表面通过合页铰接有两条左右平行的延长边板，所述延长边板的一端开设有第二安装槽，所述两条左右平行的延长边板侧壁上固设有插环，所述U形印刷边框的侧壁上固设有插销。
作为优选的，两条所述延长边板之间的间距与U形印刷边框的宽度相等。
作为优选的，所述第一安装槽与第二安装槽的深度和宽度均相等。
作为优选的，所述U形印刷边框和延长边板上均开设有手提槽。
作为优选的，所述延长边板与U形印刷边框的长度相等。
作为优选的，所述穿入槽的高度大于丝网印版的厚度。
本实用新型的有益效果是：通过设置所述U形印刷边框开口端表面通过合页铰接有两条左右平行的延长边板，所述延长边板的一端开设有第二安装槽，能够在需要进行增大使用面积时，将安装板从第一安装槽内向外拉出后再插入翻转后的延长边板的第二安装槽内，增大卷绕在转轴表面的丝网印版长度，方便方便其进行大面积的印刷，提高了装置的实用性，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型U形印刷边框结构剖视图；
图3为本实用新型封板结构示意图。
附图标注：1：U形印刷边框、2：第一安装槽、3：安装板、4：封板、5：穿入槽、6：转轴、7：丝网印版、8：延长边板、9：第二安装槽、10：插环、11：插销、12：手提槽、13：扭簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种大面积丝网印刷装置，包括U形印刷边框1，U形印刷边框1开口端沿长度方向开设有两条平行的第一安装槽2，两条平行的第一安装槽2内分别滑动连接有两块安装板3，两块安装板3之间通过两块上下平行的封板4固定连接，两块上下平行的封板4之间设有穿入槽5，利用上下平行的封板4之间的穿入槽5方便丝网印版7穿入U形印刷边框1内，两块安装板3的长度大于第一安装槽2的深度，方便安装板3大于第一安装槽2部分进行安装丝网印版7，两块安装板3之间转动连接有转轴6，转轴6的两端均套设扭簧13，扭簧13的一端与安装板3表面固定连接，另一端与转轴6表面固定连接，转轴6表面卷绕连接有丝网印版7，利用扭簧13对转轴6形成旋转力，从而使得丝网印版7一端与U形印刷边框1宽度端内侧壁固定连接后形成张力，方便其进行使用，丝网印版7的一端由穿入槽5贯穿并与U形印刷边框1宽度端内侧壁固定连接，U形印刷边框1开口端表面通过合页铰接有两条左右平行的延长边板8，延长边板8的一端开设有第二安装槽9，两条左右平行的延长边板8侧壁上固设有插环10，U形印刷边框1的侧壁上固设有插销11，通过插环10与插销11的配合，方便翻转后的U形印刷边框1与延长边板8的连接。
其中两条延长边板8之间的间距与U形印刷边框1的宽度相等，第一安装槽2与第二安装槽9的深度和宽度均相等，U形印刷边框1和延长边板8上均开设有手提槽12，方便整体提拉U形印刷边框1和延长边板8，延长边板8与U形印刷边框1的长度相等，穿入槽5的高度大于丝网印版7的厚度。
使用时当需要针对较长宽度材料进行印刷时，首先水平拉动安装板3将安装板3从第一安装槽2内向外拉出，然后翻转延长边板8使得延长边板8的一端与U形印刷边框1的开口端对接，再通过插销11与插环10的配合将延长边板8的一端与U形印刷边框1的开口端进行连接，对接后将安装板3插入至第二安装槽9内，此时卷绕在转轴6表面的丝网印版7长度被拉长，方便其进行大面积的印刷，提高了装置的实用性，同时提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大面积丝网印刷装置，包括U形印刷边框(1)，其特征在于：所述U形印刷边框(1)开口端沿长度方向开设有两条平行的第一安装槽(2)，两条平行的第一安装槽(2)内分别滑动连接有两块安装板(3)，两块安装板(3)之间通过两块上下平行的封板(4)固定连接，两块上下平行的封板(4)之间设有穿入槽(5)，所述两块安装板(3)的长度大于第一安装槽(2)的深度，所述两块安装板(3)之间转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的两端均套设扭簧(13)，所述扭簧(13)的一端与安装板(3)表面固定连接，另一端与转轴(6)表面固定连接，所述转轴(6)表面卷绕连接有丝网印版(7)，所述丝网印版(7)的一端由穿入槽(5)贯穿并与U形印刷边框(1)宽度端内侧壁固定连接，所述U形印刷边框(1)开口端表面通过合页铰接有两条左右平行的延长边板(8)，所述延长边板(8)的一端开设有第二安装槽(9)，所述两条左右平行的延长边板(8)侧壁上固设有插环(10)，所述U形印刷边框(1)的侧壁上固设有插销(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大面积丝网印刷装置，其特征在于：两条所述延长边板(8)之间的间距与U形印刷边框(1)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种大面积丝网印刷装置，其特征在于：所述第一安装槽(2)与第二安装槽(9)的深度和宽度均相等。
4.根据权利要求1所述的一种大面积丝网印刷装置，其特征在于：所述U形印刷边框(1)和延长边板(8)上均开设有手提槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种大面积丝网印刷装置，其特征在于：所述延长边板(8)与U形印刷边框(1)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种大面积丝网印刷装置，其特征在于：所述穿入槽(5)的高度大于丝网印版(7)的厚度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921351684.4U CN210911625U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种大面积丝网印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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| CN (1) | CN210911625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111873617A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-03 | 安徽华哲标签科技有限公司 | 高粘度环保面单标签生产设备 |
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2019
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| CN111873617A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-03 | 安徽华哲标签科技有限公司 | 高粘度环保面单标签生产设备 |
| CN111873617B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-12-03 | 安徽华哲标签科技有限公司 | 高粘度环保面单标签生产设备 |
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