CN210909794U - 一种用于钻机修理的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻机技术领域，且公开了一种用于钻机修理的专用工具，包括泥浆泵、缸套和横板，缸套设置在泥浆泵的内部，所述横板的上表面通过轴承转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧面均铰接有连接杆，所述横板的上表面铰接有两个夹板。该用于钻机修理的专用工具，将螺纹转轴插入缸套内部，其插入深度根据钢套型号决定，正向旋转螺纹转轴，螺纹转轴带动螺纹杆移动，螺纹杆通过连接杆带动夹板张开，使挡板卡在钢套的后方，通过设置的螺纹销，将定位板与泥浆泵固定连接，旋转螺柱杆，螺纹柱通过隔板和连接杆，带动横板移动，横板通过夹板和挡板，将套筒才拆下，完成缸套的拆卸。

Description

一种用于钻机修理的专用工具

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种用于钻机修理的专用工具。

背景技术

钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道。可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备，或者是较为固定的安装在陆地、海上结构。

泥浆泵是钻机的主要部件，在钻机工作过程中，由于磨损，需要经常更换泥浆泵的缸套，大部分泥浆泵缸套，在更换时，需要进行破坏性气割，容易造成泥浆泵泵头损坏，增加维修成本，且其更换用工具，体积较大，不易携带，成本较低高，不变推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钻机修理的专用工具，解决了泥浆泵缸套，在更换时，需要进行破坏性气割，容易造成泥浆泵泵头损坏，增加维修成本，且其更换用工具，体积较大，不易携带，成本较低高，不变推广使用。的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻机修理的专用工具，包括泥浆泵、缸套和横板，缸套设置在泥浆泵的内部，所述横板的上表面通过轴承转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧面均铰接有连接杆，所述横板的上表面铰接有两个夹板，两个所述夹板的顶端均固定连接有挡板，所述横板的下表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的底端之间固定连接有隔板，所述螺纹转轴的底端贯穿所述横板，且与所述隔板通过轴承转动连接，所述螺纹转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述隔板的外表面穿插设置有竖杆，所述竖杆与所述隔板之间通过轴承转动连接，所述竖杆的上表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述隔板的下表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述隔板的下方设置有定位板，所述定位板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述定位板通过所述螺纹孔螺纹连接，所述定位板的外表面开设有两组定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的内部穿插设置有螺纹销。

优选的，所述螺纹转轴的一端固定连接有限位块。

优选的，所述螺纹套筒与所述连接杆之间的夹角为锐角。

优选的，所述泥浆泵的外表面设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔与所述螺纹销螺纹连接。

优选的，所述竖杆的底端贯穿并延伸至所述隔板的下方，且套设有防滑套。

优选的，两组所述定位孔螺纹孔关于所述螺纹杆对称分布，且数量不下于三个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钻机修理的专用工具，具备以下有益效果：

（1）该用于钻机修理的专用工具，将螺纹转轴插入缸套内部，其插入深度根据钢套型号决定，正向旋转螺纹转轴，螺纹转轴带动螺纹杆移动，螺纹杆通过连接杆带动夹板张开，使挡板卡在钢套的后方，通过设置的螺纹销，将定位板与泥浆泵固定连接，旋转螺柱杆，螺纹柱通过隔板和连接杆，带动横板移动，横板通过夹板和挡板，将套筒才拆下，完成缸套的拆卸。

（2）该用于钻机修理的专用工具，相较于通过气割的方式更换缸套，结构简单，使用方便，成本电低廉，不使用时，可定位板与螺纹销才拆下，反向旋转竖杆，使两个夹板闭合，起到方便携带的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的未使用结构示意图。

图中：1泥浆泵、2缸套、3横板、4螺纹转轴、5螺纹套筒、6连接杆、7夹板、8第二齿轮、9挡板、10连接杆、11隔板、12第一齿轮、13竖杆、14螺纹杆、15定位板、16定位螺纹孔、17螺纹销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于钻机修理的专用工具，包括泥浆泵1、缸套2和横板3，缸套2设置在泥浆泵1的内部，横板3的上表面通过轴承转动连接有螺纹转轴4，螺纹转轴4的一端固定连接有限位块，螺纹转轴4的外表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的两侧面均铰接有连接杆6，螺纹套筒5与连接杆6之间的夹角为锐角，保证装置稳定运行，避免因角度大造成装置损坏，横板3的上表面铰接有两个夹板7，两个夹板7的顶端均固定连接有挡板9，横板3的下表面固定连接有两个连接杆10，两个连接杆10的底端之间固定连接有隔板11，螺纹转轴4的底端贯穿横板3，且与隔板11通过轴承转动连接，螺纹转轴4的外表面固定连接有第一齿轮12，隔板11的外表面穿插设置有竖杆13，竖杆13的底端贯穿并延伸至隔板11的下方，且套设有防滑套，起到提高摩擦力，方便使用的效果，竖杆13与隔板11之间通过轴承转动连接，竖杆13的上表面固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮12相啮合，隔板11的下表面通过轴承转动连接有螺纹杆14，隔板11的下方设置有定位板15，定位板15的内部开设有螺纹孔，螺纹杆14与定位板15通过螺纹孔螺纹连接，定位板15的外表面开设有两组定位螺纹孔16，定位螺纹孔16的内部穿插设置有螺纹销17。泥浆泵1的外表面设有连接螺纹孔，连接螺纹孔与螺纹销17螺纹连接，起到固定的效果，两组定位孔螺纹孔16关于螺纹杆14对称分布，且数量不下于三个。

综上所述，该用于钻机修理的专用工具，将螺纹转轴4插入缸套2内部，其插入深度根据钢套2型号决定，正向旋转螺纹转轴4，螺纹转轴4带动螺纹杆5移动，螺纹杆5通过连接杆6带动夹板7张开，使挡板9卡在钢套2的后方，通过设置的螺纹销17，将定位板15与泥浆泵1固定连接，旋转螺柱杆14，螺纹柱14通过隔板11和连接杆6，带动横板3移动，横板3通过夹板7和挡板9，将套筒2才拆下，完成缸套2的拆卸。

该用于钻机修理的专用工具，相较于通过气割的方式更换缸套2，结构简单，使用方便，成本电低廉，不使用时，可定位板15与螺纹销17才拆下，反向旋转竖杆13，使两个夹板7闭合，起到方便携带的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钻机修理的专用工具，包括泥浆泵（1）、缸套（2）和横板（3），缸套（2）设置在泥浆泵（1）的内部，其特征在于：所述横板（3）的上表面通过轴承转动连接有螺纹转轴（4），所述螺纹转轴（4）的外表面螺纹连接有螺纹套筒（5），所述螺纹套筒（5）的两侧面均铰接有连接杆（6），所述横板（3）的上表面铰接有两个夹板（7），两个所述夹板（7）的顶端均固定连接有挡板（9），所述横板（3）的下表面固定连接有两个连接杆（10），两个所述连接杆（10）的底端之间固定连接有隔板（11），所述螺纹转轴（4）的底端贯穿所述横板（3），且与所述隔板（11）通过轴承转动连接，所述螺纹转轴（4）的外表面固定连接有第一齿轮（12），所述隔板（11）的外表面穿插设置有竖杆（13），所述竖杆（13）与所述隔板（11）之间通过轴承转动连接，所述竖杆（13）的上表面固定连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与所述第一齿轮（12）相啮合，所述隔板（11）的下表面通过轴承转动连接有螺纹杆（14），所述隔板（11）的下方设置有定位板（15），所述定位板（15）的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆（14）与所述定位板（15）通过所述螺纹孔螺纹连接，所述定位板（15）的外表面开设有两组定位螺纹孔（16），所述定位螺纹孔（16）的内部穿插设置有螺纹销（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻机修理的专用工具，其特征在于：所述螺纹转轴（4）的一端固定连接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻机修理的专用工具，其特征在于：所述螺纹套筒（5）与所述连接杆（6）之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻机修理的专用工具，其特征在于：所述泥浆泵（1）的外表面设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔与所述螺纹销（17）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻机修理的专用工具，其特征在于：所述竖杆（13）的底端贯穿并延伸至所述隔板（11）的下方，且套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻机修理的专用工具，其特征在于：两组所述定位螺纹孔（16）关于所述螺纹杆（14）对称分布，且数量不下于三个。

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