CN210909657U - 一种高弹性弹簧管加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹性弹簧管加工固定装置,包括固定底座以及分布在固定底座上方的固定顶座,固定顶座外侧固定有防护外壳,固定底座与固定顶座之间沿竖直方向均布有夹持安装机构。本实用新型通过相邻两个夹持安装机构对弹簧管进行安装,将弹簧管的顶端与限位连接块卡接相连,弹簧管底端与底部连接槽卡接相连,从而通过相邻两个夹持安装机构完成对多个弹簧管的夹持安装;通过支撑弹簧底端对夹持安装板压紧,支撑弹簧与限位支撑柱或导向连接管接触相连;本装置能够对加工后的弹簧管进行合理固定安放,有效提高弹簧管的使用寿命,适用于各种尺寸的弹簧管固定,具有良好的实用与推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧管加工领域,尤其涉及一种高弹性弹簧管加工固定装置。
背景技术
弹簧管是汽车行业广泛应用的一种材料,大量应用于汽车闸线类零配件中,主要分为直丝管和绕簧管,均由弹性钢材料内外包覆橡胶制成。目前高弹性的弹簧管加工后,由于摆放杂乱,会对其性能结构造成一定的损伤,影响使用寿命,因此如何对加工后的弹簧管进行合理固定安放成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种高弹性弹簧管加工固定装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种高弹性弹簧管加工固定装置,包括固定底座以及分布在固定底座上方的固定顶座,固定顶座外侧固定有防护外壳,固定底座与固定顶座之间沿竖直方向均布有夹持安装机构;
所述夹持安装机构包括夹持安装板以及均布在夹持安装板四周的定位支撑件,定位支撑件顶端外侧安装有支撑弹簧,夹持安装板底面均布有限位连接件;夹持安装板表面四周设有定位连接孔,夹持安装板表面中间设有呈矩形阵列分布的底部连接槽,底部连接槽为上宽下窄的圆台状结构,底部连接槽底端贯穿设有固定安装螺孔;限位连接件包括限位连接块,限位连接块顶端设有与固定安装螺孔相配合的固定安装螺柱,限位连接块为上宽下窄的圆台状结构;定位支撑件包括与定位连接孔相配合的定位连接柱,定位连接柱顶端设有调节连接螺柱,调节连接螺柱外侧安装有支撑弹簧,定位连接柱底端设有限位支撑柱,限位支撑柱底端设有与调节连接螺柱相配合的调节连接螺孔;
所述固定底座包括固定底板以及均布在固定底板底部四周的支撑垫,固定底板表面四周均布有与调节连接螺孔相配合的定位支柱;
所述固定顶座包括固定顶板,固定顶板底面四周均布有与调节连接螺柱相对应的导向连接管。
进一步地,所述防护外壳为方形筒结构,防护外壳顶端与固定顶板固定相连。
进一步地,所述限位支撑柱、定位连接柱、调节连接螺柱外径依次减小。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过相邻两个夹持安装机构对弹簧管进行安装,将弹簧管的顶端与限位连接块卡接相连,弹簧管底端与底部连接槽卡接相连,从而通过相邻两个夹持安装机构完成对多个弹簧管的夹持安装,具体可以根据弹簧管的高度,自由调节旋转限位支撑柱,从而完成上下相邻两个定位支撑件的支撑连接;通过支撑弹簧底端对夹持安装板压紧,支撑弹簧与限位支撑柱或导向连接管接触相连;本装置能够对加工后的弹簧管进行合理固定安放,有效提高弹簧管的使用寿命,适用于各种尺寸的弹簧管固定,具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构爆炸图;
图3是本实用新型的局部结构爆炸图;
图4是本实用新型的局部结构爆炸图;
图5是本实用新型的局部结构示意图;
图6是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示的一种高弹性弹簧管加工固定装置,包括固定底座1以及分布在固定底座1上方的固定顶座2,固定顶座2外侧固定有防护外壳3,固定底座1与固定顶座2之间沿竖直方向均布有夹持安装机构4;
如图3和图4所示,夹持安装机构4包括夹持安装板41以及均布在夹持安装板41四周的定位支撑件42,定位支撑件42顶端外侧安装有支撑弹簧43,夹持安装板41底面均布有限位连接件44;夹持安装板41表面四周设有定位连接孔411,夹持安装板41表面中间设有呈矩形阵列分布的底部连接槽412,底部连接槽412为上宽下窄的圆台状结构,底部连接槽412底端贯穿设有固定安装螺孔413;限位连接件44包括限位连接块441,限位连接块441顶端设有与固定安装螺孔413相配合的固定安装螺柱442,限位连接块441为上宽下窄的圆台状结构;定位支撑件42包括与定位连接孔411相配合的定位连接柱421,定位连接柱421顶端设有调节连接螺柱423,调节连接螺柱423外侧安装有支撑弹簧 43,定位连接柱421底端设有限位支撑柱422,限位支撑柱422底端设有与调节连接螺柱423相配合的调节连接螺孔424;
如图5所示,固定底座1包括固定底板11以及均布在固定底板11底部四周的支撑垫12,固定底板11表面四周均布有与调节连接螺孔424相配合的定位支柱13;
如图6所示,固定顶座2包括固定顶板21,固定顶板21底面四周均布有与调节连接螺柱423相对应的导向连接管22。
其中,防护外壳3为方形筒结构,防护外壳3顶端与固定顶板21固定相连,限位支撑柱422、定位连接柱421、调节连接螺柱423外径依次减小。
具体使用时,通过相邻两个夹持安装机构4对弹簧管进行安装,将弹簧管的顶端与限位连接块441卡接相连,弹簧管底端与底部连接槽412卡接相连,从而通过相邻两个夹持安装机构4完成对多个弹簧管的夹持安装,具体可以根据弹簧管的高度,自由调节旋转限位支撑柱422,从而完成上下相邻两个定位支撑件42的支撑连接;通过支撑弹簧43底端对夹持安装板41压紧,支撑弹簧43 与限位支撑柱422或导向连接管22接触相连。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种高弹性弹簧管加工固定装置,其特征在于:包括固定底座(1)以及分布在固定底座(1)上方的固定顶座(2),固定顶座(2)外侧固定有防护外壳(3),固定底座(1)与固定顶座(2)之间沿竖直方向均布有夹持安装机构(4);
所述夹持安装机构(4)包括夹持安装板(41)以及均布在夹持安装板(41)四周的定位支撑件(42),定位支撑件(42)顶端外侧安装有支撑弹簧(43),夹持安装板(41)底面均布有限位连接件(44);夹持安装板(41)表面四周设有定位连接孔(411),夹持安装板(41)表面中间设有呈矩形阵列分布的底部连接槽(412),底部连接槽(412)为上宽下窄的圆台状结构,底部连接槽(412)底端贯穿设有固定安装螺孔(413);限位连接件(44)包括限位连接块(441),限位连接块(441)顶端设有与固定安装螺孔(413)相配合的固定安装螺柱(442),限位连接块(441)为上宽下窄的圆台状结构;定位支撑件(42)包括与定位连接孔(411)相配合的定位连接柱(421),定位连接柱(421)顶端设有调节连接螺柱(423),调节连接螺柱(423)外侧安装有支撑弹簧(43),定位连接柱(421)底端设有限位支撑柱(422),限位支撑柱(422)底端设有与调节连接螺柱(423)相配合的调节连接螺孔(424);
所述固定底座(1)包括固定底板(11)以及均布在固定底板(11)底部四周的支撑垫(12),固定底板(11)表面四周均布有与调节连接螺孔(424)相配合的定位支柱(13);
所述固定顶座(2)包括固定顶板(21),固定顶板(21)底面四周均布有与调节连接螺柱(423)相对应的导向连接管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性弹簧管加工固定装置,其特征在于:所述防护外壳(3)为方形筒结构,防护外壳(3)顶端与固定顶板(21)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性弹簧管加工固定装置,其特征在于:所述限位支撑柱(422)、定位连接柱(421)、调节连接螺柱(423)外径依次减小。
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