CN210909482U - 一种棉签杆抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棉签杆抛光装置,包括输送带,输送带上设有棉签杆定位机构,所述棉签杆定位机构为沿输送带输送方向分布的若干限位座,限位座上设有限位槽,限位槽的深度小于棉签杆的直径,限位座上侧设有摩擦板,摩擦板靠近输送带的进料端的一端设有倾斜设置的导料端,摩擦板通过连接机构与支撑架连接,摩擦板底部设有对棉签杆进行抛光的抛光层。该装置能够实现对棉签杆的连续抛光打磨,有利于生产的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于棉签生产设备,特别涉及一种棉签杆抛光装置。
背景技术
棉签包括棉签杆和设置在棉签杆的端部的棉头。现有的棉签杆很大一部分是木质棉签杆和竹制棉签杆。在对棉签进行初步切割后需要进行抛光去毛刺,现有的加工过程中通过人工进行打磨抛光,效率较低,劳动强度较大。
CN203804752U公开了一种棉签棒抛光装置,包括支架、抛光筒、电机和变速箱,抛光筒中心轴两端安装在支架横梁上,支架上安装电机和变速箱,电机连接驱动减速机,减速机连接驱动抛光筒,所述抛光筒内面加工为粗糙面,抛光筒内部装设多个抛光杆。该装置实现对棉签杆的机械抛光,能够提高效率,但进入抛光筒的棉签杆抛光时顺序打乱,进入下一工序时需要再次进行整理,不利于连续化生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棉签烘干装置,实现对棉签杆的连续抛光打磨,有利于生产的连续性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种棉签杆抛光装置,包括输送带,输送带上设有棉签杆定位机构,所述棉签杆定位机构为沿输送带输送方向分布的若干限位座,限位座上设有限位槽,限位槽的深度小于棉签杆的直径,限位座上侧设有摩擦板,摩擦板靠近输送带的进料端的一端设有倾斜设置的导料端,摩擦板通过连接机构与支撑架连接,摩擦板底部设有对棉签杆进行抛光的抛光层。
优选的方案中,所述连接机构包括螺杆,螺杆下端转动安装在摩擦板上,上端设有手柄,支撑架上设有与螺杆配合的螺纹孔,支撑架上设有滑杆,摩擦板上设有与滑杆配合的滑孔。
优选的方案中,所述输送带的进料端上方设有送料斗,送料斗底部设有排料口,排料口与限位座之间的间隙小于棉签杆的直径,与限位槽底部的距离大于棉签杆的直径。
优选的方案中,所述输送带的排料端设有集料盒,集料盒倾斜设置,集料盒底部较低的一端设有排签口。
进一步的方案中,所述集料盒底部设有若干漏杂孔,集料盒分布漏杂孔的区域下侧设有除杂腔,除杂腔设有排杂口,排杂口上设有阀门。
本实用新型提供的一种棉签杆抛光装置,通过输送带输送,棉签杆通过摩擦板的导料端进入到摩擦板下侧,通过摩擦板的挤压作用,棉签杆在限位槽中转动,摩擦板底部的抛光层对棉签杆的表面进行打磨抛光,实现对棉签杆的连续抛光。抛光后的棉签杆通过输送带输送至下一工序,有利于生产的连续性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选的结构示意图;
图3为图2沿A-A面的剖视图;
图中:输送带1,限位座2,棉签杆3,摩擦板4,支撑架5,螺杆6,滑杆7,送料斗8,集料盒9,除杂腔10,限位槽201,导料端401,抛光层402,排料口801,排签口901,漏杂孔902,排杂口1001。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种棉签杆抛光装置,包括输送带1,输送带1上设有棉签杆定位机构,所述棉签杆定位机构为沿输送带1输送方向分布的若干限位座2,限位座2上设有限位槽201,限位槽201的深度小于棉签杆3的直径,限位座2上侧设有摩擦板4,摩擦板4压紧棉签杆3,摩擦板4靠近输送带1的进料端的一端设有倾斜设置的导料端401,摩擦板4通过连接机构与支撑架5连接,摩擦板4底部设有对棉签杆进行抛光的抛光层402,抛光层402可以设置为砂纸。
在本实施例中,所述连接机构为与支撑架5连接的连接杆。
具体使用时,棉签杆3分散放置在限位座2上的限位槽201内,通过输送带1输送,棉签杆3通过摩擦板4的导料端401进入到摩擦板4下侧,通过摩擦板4的挤压作用,棉签杆3在限位槽201中转动,摩擦板4底部的抛光层402对棉签杆3的表面进行打磨抛光,实现对棉签杆的连续抛光。抛光后的棉签杆通过输送带1输送至下一工序,有利于生产的连续性。
优选的,所述输送带1的进料端上方设有送料斗8,送料斗8底部设有排料口801,排料口801与限位座2之间的间隙小于棉签杆3的直径,与限位槽201底部的距离大于棉签杆3的直径,当限位槽201移动至排料口801下方时,实现自动供料,降低劳动强度。
实施例2:与实施例1不同的如图2~3所示,所述连接机构包括螺杆6,螺杆6下端转动安装在摩擦板4上,螺杆6上端设有手柄,支撑架5上设有与螺杆6配合的螺纹孔,支撑架6上设有滑杆7,摩擦板4上设有与滑杆7配合的滑孔。
通过转动螺杆6带动摩擦板4上下移动,一方面方便调整对棉签杆的压紧力,保证足够的摩擦力,另一方面,将摩擦板4向上提升,方便对抛光层402进行更换。
优选的,所述输送带1的排料端设有集料盒9,集料盒9倾斜设置,集料盒9底部较低的一端设有排签口901,排签口901的宽度略大于与棉签杆3的长度,通过集料盒9对抛光的棉签杆3的收集,通过排签口901实现对下一工序的连续供料。
所述集料盒9底部设有若干漏杂孔902,集料盒9分布漏杂孔902的区域下侧设有除杂腔10,除杂腔10设有排杂口1001,排杂口1001上设有阀门。
棉签杆3沿集料盒9滚动时,与棉签杆3混合的打磨屑从漏杂孔902落入除杂腔10中,有利于棉签杆3与碎屑的分离。
Claims (5)
1.一种棉签杆抛光装置,其特征在于:包括输送带(1),输送带(1)上设有棉签杆定位机构,所述棉签杆定位机构为沿输送带(1)输送方向分布的若干限位座(2),限位座(2)上设有限位槽(201),限位槽(201)的深度小于棉签杆(3)的直径,限位座(2)上侧设有摩擦板(4),摩擦板(4)靠近输送带(1)的进料端的一端设有倾斜设置的导料端(401),摩擦板(4)通过连接机构与支撑架(5)连接,摩擦板(4)底部设有对棉签杆进行抛光的抛光层(402)。
2.根据权利要求1所述的一种棉签杆抛光装置,其特征在于:所述连接机构包括螺杆(6),螺杆(6)下端转动安装在摩擦板(4)上,上端设有手柄,支撑架(5)上设有与螺杆(6)配合的螺纹孔,支撑架(5)上设有滑杆(7),摩擦板(4)上设有与滑杆(7)配合的滑孔。
3.根据权利要求1所述的一种棉签杆抛光装置,其特征在于:所述输送带(1)的进料端上方设有送料斗(8),送料斗(8)底部设有排料口(801),排料口(801)与限位座(2)之间的间隙小于棉签杆(3)的直径,与限位槽(201)底部的距离大于棉签杆(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种棉签杆抛光装置,其特征在于:所述输送带(1)的排料端设有集料盒(9),集料盒(9)倾斜设置,集料盒(9)底部较低的一端设有排签口(901)。
5.根据权利要求4所述的一种棉签杆抛光装置,其特征在于:所述集料盒(9)底部设有若干漏杂孔(902),集料盒(9)分布漏杂孔(902)的区域下侧设有除杂腔(10),除杂腔(10)设有排杂口(1001),排杂口(1001)上设有阀门。
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CN201921403895.8U CN210909482U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种棉签杆抛光装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114619310A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-14 | 蔡赵宁 | 一种用于数控机床的上料系统及上料方法 |
CN114619310B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-06-28 | 泊头市兴达机械有限责任公司 | 一种用于数控机床的上料系统及上料方法 |
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2019
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