CN210908718U - 阀座加工用焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀座加工用焊接定位工装，包括工作台、支撑杆、立柱，还包括支撑桶、顶柱、顶塞，所述工作台的下方设置有所述立柱，所述立柱的下方设置有所述支撑杆，所述支撑杆的下方设置有万向轮，所述工作台的一端下方设置有第一安装板，所述第一安装板与所述工作台通过焊接连接，所述第一安装板上设置有第一螺杆。本实用新型能够精准的将阀座推入阀体内进行焊接，同时能够对阀体进行定位，提高了焊接的精准度，同时装置结构简单，实用性强，便于操作。

Description

阀座加工用焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接定位工装技术领域，特别是涉及阀座加工用焊接定位工装。

背景技术

阀座是阀门内可拆卸部件，用于支撑阀芯，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。

现有的阀座在与阀体焊接时，大多通过人工的方式将阀座推入阀体中，在推入时，无法精准的控制，导致阀座与阀体无法有效的进行焊接，从而影响阀座的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供阀座加工用焊接定位工装，本实用新型能够精准的将阀座推入阀体内进行焊接，同时能够对阀体进行定位，提高了焊接的精准度，同时装置结构简单，实用性强，便于操作。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

阀座加工用焊接定位工装，包括工作台、支撑杆、立柱，还包括支撑桶、顶柱、顶塞；

所述工作台的下方设置有所述立柱，所述立柱的下方设置有所述支撑杆，所述支撑杆的下方设置有万向轮，所述工作台的一端下方设置有第一安装板，所述第一安装板与所述工作台通过焊接连接，所述第一安装板上设置有第一螺杆，所述第一安装板的一侧设置有第一固定座，所述第一螺杆的一端设置有第一手轮，所述第一手轮与所述第一螺杆通过焊接连接，所述第一螺杆的另一端设置有第二安装板，所述工作台上设置有条形通孔，所述条形通孔的后方设置有滑道，所述滑道成型在所述工作台上，所述滑道内设置有滑板，所述滑板的一侧设置有第二固定座，所述第二固定座内设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第二手轮，所述第二螺杆的另一端设置有所述顶塞，所述顶塞与所述第二螺杆通过螺纹连接；

所述顶塞的外侧设置有所述支撑桶，所述支撑桶上设置有所述顶柱，所述顶柱的一端设置有防滑垫，所述防滑垫与所述顶柱胶接，所述顶柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有堵盖，所述堵盖与所述支撑桶通过螺纹连接，所述支撑桶的一侧设置有固定板，所述固定板与所述工作台通过焊接连接，所述固定板上设置有滑杆，所述滑杆上设置有夹紧块，所述夹紧块与所述滑杆滑动连接，所述夹紧块的前方设置有第三螺杆，所述第三螺杆的另一端设置有第三手轮，所述第三手轮与所述第三螺杆通过焊接连接。

优选的：所述立柱与所述工作台通过焊接连接，所述支撑杆与所述立柱通过焊接连接。

如此设置：通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

优选的：所述万向轮与所述支撑杆通过螺钉连接，所述第一螺杆与所述第一安装板通过轴承连接。

如此设置：通过螺钉连接便于对所述万向轮进行安装固定，通过轴承连接方便所述第一螺杆的转动。

优选的：所述第一固定座与所述第一安装板通过螺钉连接，所述第二安装板与所述第一螺杆通过轴承连接。

如此设置：通过螺钉连接便于两者之间进行安装固定，通过轴承连接方便所述第一螺杆的转动。

优选的：所述滑板与所述滑道滑动连接，所述第二固定座与所述滑板通过螺钉连接。

如此设置：通过滑动连接便于所述滑板与所述滑道之间发生相对运动，通过螺钉连接便于对所述第二固定座固定安装。

优选的：所述第二螺杆与所述第二固定座通过螺纹连接，所述第二手轮与所述第二螺杆通过焊接连接。

如此设置：通过螺纹连接方便所述第二螺杆的转动，通过焊接连接使得所述第二手轮与所述第二螺杆之间连接紧固牢靠。

优选的：所述顶柱与所述支撑桶滑动连接，所述支撑桶与所述滑板通过螺栓连接。

如此设置：通过滑动连接便于所述顶柱的伸出与收缩，通过螺栓连接确保了相互连接的两者之间的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置能够精准的将阀座推入阀体内进行焊接，同时能够对阀体进行定位，提高了焊接的精准度；

2、该装置结构简单，实用性强，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述阀座加工用焊接定位工装的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述阀座加工用焊接定位工装的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述阀座加工用焊接定位工装支撑桶的半剖视图；

图4是本实用新型所述阀座加工用焊接定位工装顶塞的立体图。

附图标记说明如下：

1、支撑杆；2、立柱；3、万向轮；4、第一安装板；5、第一固定座；6、第一手轮；7、第一螺杆；8、工作台；9、条形通孔；10、滑道；11、第二手轮；12、第二螺杆；13、第二固定座；14、滑板；15、支撑桶；16、固定板；17、滑杆；18、夹紧块；19、第三手轮；20、第三螺杆；21、第二安装板；22、顶柱；23、弹簧；24、堵盖；25、顶塞；26、防滑垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1-图4所示，阀座加工用焊接定位工装，包括工作台8、支撑杆1、立柱2，还包括支撑桶15、顶柱22、顶塞25；

工作台8的下方设置有立柱2，立柱2的下方设置有支撑杆1，支撑杆1的下方设置有万向轮3，工作台8的一端下方设置有第一安装板4，第一安装板4与工作台8通过焊接连接，通过焊接连接使得连接紧固可靠，第一安装板4上设置有第一螺杆7，第一安装板4的一侧设置有第一固定座5，第一螺杆7的一端设置有第一手轮6，第一手轮6与第一螺杆7通过焊接连接，第一螺杆7的另一端设置有第二安装板21，工作台8上设置有条形通孔9，条形通孔9的后方设置有滑道10，滑道10成型在工作台8上，滑道10内设置有滑板14，滑板14的一侧设置有第二固定座13，第二固定座13用于起到安装固定的作用，第二固定座13内设置有第二螺杆12，第二螺杆12的一端设置有第二手轮11，第二螺杆12的另一端设置有顶塞25，顶塞25与第二螺杆12通过螺纹连接；

顶塞25的外侧设置有支撑桶15，支撑桶15上设置有顶柱22，顶柱22的一端设置有防滑垫26，防滑垫26与顶柱22胶接，顶柱22的外侧设置有弹簧23，弹簧23的一端设置有堵盖24，堵盖24用于固定密封的作用，堵盖24与支撑桶15通过螺纹连接，支撑桶15的一侧设置有固定板16，固定板16与工作台8通过焊接连接，固定板16上设置有滑杆17，滑杆17上设置有夹紧块18，夹紧块18用于夹紧阀体，夹紧块18与滑杆17滑动连接，夹紧块18的前方设置有第三螺杆20，第三螺杆20的另一端设置有第三手轮19，第三手轮19与第三螺杆20通过焊接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将阀座进行固定时，首先将阀座放置在支撑桶15上，使阀座的内圈与防滑垫26贴合，转动第二手轮11，第二手轮11转动带动第二螺杆12转动，使顶塞25朝着夹紧块18的方向运动，最终顶塞25将顶柱22顶出，紧紧支撑着阀座的内圈，当需要对阀体进行固定时，手动转动第三手轮19，第三手轮19转动带动第三螺杆20转动，最终使两个夹紧块18相互靠近，对阀体进行夹紧，阀座与阀体都夹紧完毕后，手动转动第一手轮6，第一手轮6转动带动第一螺杆7转动，使滑板14在滑道10内滑动，使滑板14朝着阀座方向运动，当阀座到达阀体内部的安装位置后，停止转动第一手轮6，反向转动第二手轮11，第二手轮11转动使第二螺杆12也发生转动，带动其上的顶塞25反向运动，顶柱22在弹簧23的作用，恢复到原位，反向转动第一手轮6，使滑板14远离夹紧块18，至此就完成了对阀座焊接加工的定位。

立柱2与工作台8通过焊接连接，支撑杆1与立柱2通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠，万向轮3与支撑杆1通过螺钉连接，第一螺杆7与第一安装板4通过轴承连接，通过螺钉连接便于对万向轮3进行安装固定，通过轴承连接方便第一螺杆7的转动，第一固定座5与第一安装板4通过螺钉连接，第二安装板21与第一螺杆7通过轴承连接，通过螺钉连接便于两者之间进行安装固定，通过轴承连接方便第一螺杆7的转动，滑板14与滑道10滑动连接，第二固定座13与滑板14通过螺钉连接，通过滑动连接便于滑板14与滑道10之间发生相对运动，通过螺钉连接便于对第二固定座13固定安装，第二螺杆12与第二固定座13通过螺纹连接，第二手轮11与第二螺杆12通过焊接连接，通过螺纹连接方便第二螺杆12的转动，通过焊接连接使得第二手轮11与第二螺杆12之间连接紧固牢靠，顶柱22与支撑桶15滑动连接，支撑桶15与滑板14通过螺栓连接，通过滑动连接便于顶柱22的伸出与收缩，通过螺栓连接确保了相互连接的两者之间的连接强度。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.阀座加工用焊接定位工装，包括工作台（8）、支撑杆（1）、立柱（2），其特征在于：还包括支撑桶（15）、顶柱（22）、顶塞（25）；

所述工作台（8）的下方设置有所述立柱（2），所述立柱（2）的下方设置有所述支撑杆（1），所述支撑杆（1）的下方设置有万向轮（3），所述工作台（8）的一端下方设置有第一安装板（4），所述第一安装板（4）与所述工作台（8）通过焊接连接，所述第一安装板（4）上设置有第一螺杆（7），所述第一安装板（4）的一侧设置有第一固定座（5），所述第一螺杆（7）的一端设置有第一手轮（6），所述第一手轮（6）与所述第一螺杆（7）通过焊接连接，所述第一螺杆（7）的另一端设置有第二安装板（21），所述工作台（8）上设置有条形通孔（9），所述条形通孔（9）的后方设置有滑道（10），所述滑道（10）成型在所述工作台（8）上，所述滑道（10）内设置有滑板（14），所述滑板（14）的一侧设置有第二固定座（13），所述第二固定座（13）内设置有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的一端设置有第二手轮（11），所述第二螺杆（12）的另一端设置有所述顶塞（25），所述顶塞（25）与所述第二螺杆（12）通过螺纹连接；

所述顶塞（25）的外侧设置有所述支撑桶（15），所述支撑桶（15）上设置有所述顶柱（22），所述顶柱（22）的一端设置有防滑垫（26），所述防滑垫（26）与所述顶柱（22）胶接，所述顶柱（22）的外侧设置有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端设置有堵盖（24），所述堵盖（24）与所述支撑桶（15）通过螺纹连接，所述支撑桶（15）的一侧设置有固定板（16），所述固定板（16）与所述工作台（8）通过焊接连接，所述固定板（16）上设置有滑杆（17），所述滑杆（17）上设置有夹紧块（18），所述夹紧块（18）与所述滑杆（17）滑动连接，所述夹紧块（18）的前方设置有第三螺杆（20），所述第三螺杆（20）的另一端设置有第三手轮（19），所述第三手轮（19）与所述第三螺杆（20）通过焊接连接。

2.根据权利要求1所述的阀座加工用焊接定位工装，其特征在于：所述立柱（2）与所述工作台（8）通过焊接连接，所述支撑杆（1）与所述立柱（2）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的阀座加工用焊接定位工装，其特征在于：所述万向轮（3）与所述支撑杆（1）通过螺钉连接，所述第一螺杆（7）与所述第一安装板（4）通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的阀座加工用焊接定位工装，其特征在于：所述第一固定座（5）与所述第一安装板（4）通过螺钉连接，所述第二安装板（21）与所述第一螺杆（7）通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的阀座加工用焊接定位工装，其特征在于：所述滑板（14）与所述滑道（10）滑动连接，所述第二固定座（13）与所述滑板（14）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的阀座加工用焊接定位工装，其特征在于：所述第二螺杆（12）与所述第二固定座（13）通过螺纹连接，所述第二手轮（11）与所述第二螺杆（12）通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的阀座加工用焊接定位工装，其特征在于：所述顶柱（22）与所述支撑桶（15）滑动连接，所述支撑桶（15）与所述滑板（14）通过螺栓连接。

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