CN210908528U - 一种五金端子焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体地说，涉及一种五金端子焊接机构，包括焊接治具以及设置于焊接治具上方的焊接机，焊接机包括焊接头，焊接治具的底部安装有固定座，焊接治具包括底座，底座的顶面两侧对称设置有五金端子卡座，两五金端子卡座相邻的内侧均开设有五金端子卡槽，两五金端子卡座远离五金端子卡槽的一侧开设有滑槽，五金端子卡座的顶部安装有滑动座。本实用新型通过对称设置的五金端子卡座和五金端子卡槽，可以将需要焊接的五金端子进行限位固定，防止在焊接过程中发生位置偏移，通过在滑动座上设置的焊接头插孔可以将焊接头进行限位，工作时更加稳定，同时在放置五金端子时，可以将滑动座通过滑槽移动至一端，便于进行操作。

Description

一种五金端子焊接机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种五金端子焊接机构。

背景技术

五金端子即为五金料带，五金端子适用于连接两个五金零件的产品，现如今的五金端子的焊接由于没有限位结构，使得焊接错位，影响产品的美观，从而影响销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金端子焊接机构，以解决上述背景技术中提出的现如今五金料带的焊接由于没有限位结构，使得焊接错位，影响产品的美观，从而影响销售的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金端子焊接机构，包括焊接治具以及设置于焊接治具上方的焊接机，所述焊接机包括焊接头，所述焊接治具的底部安装有固定座，所述焊接治具包括底座，所述底座的顶面两侧对称设置有五金端子卡座，两所述五金端子卡座相邻的内侧均开设有五金端子卡槽，两所述五金端子卡座远离五金端子卡槽的一侧开设有滑槽，所述五金端子卡座的顶部安装有滑动座，所述滑动座与滑槽之间滑动连接，所述滑动座的顶面中心开设有焊接头形状和尺寸相适配的焊接头插孔。

作为优选，所述焊接头的底面积不小于焊接头插孔的孔径，且所述焊接头与焊接头插孔插接配合。

作为优选，所述焊接治具的左右两侧对称设置有升降气缸筒，所述升降气缸筒内设有活塞杆。

作为优选，所述焊接机的两侧对称设置有固定块，两个固定块分别与所述活塞杆的顶部连接。

作为优选，所述焊接机的焊接头采用激光焊接头。

作为优选，两所述五金端子卡槽之间的间距与五金端子的尺寸相适配。

作为优选，所述焊接头插孔的口径与五金料带的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本五金端子焊接机构中通过对称设置的五金端子卡座和五金端子卡槽，可以将需要焊接的五金端子进行限位固定，防止在焊接过程中发生位置偏移，通过在滑动座上设置的焊接头插孔可以将焊接头进行限位，工作时更加稳定，同时在放置五金端子时，可以将滑动座通过滑槽移动至一端，便于进行操作。

2、本五金端子焊接机构中通过设置的升降气缸筒和活塞杆，在通电后可以对焊接机进行控制，控制其升降，从而对焊接治具上的五金端子进行焊接。

3、本五金端子焊接机构中焊接机的焊接头采用激光焊接头，激光焊接利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

附图说明

图1是本实用新型焊接治具的结构示意图；

图2是本实用新型未工作时的结构示意图；

图3是本实用新型工作时的结构示意图。

图中：1、固定座；2、焊接治具；21、底座；22、五金端子卡座；23、五金端子卡槽；24、滑槽；25、焊接头插孔；3、升降气缸筒；4、活塞杆；5、滑动座；6、焊接机；7、固定块；8、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种五金端子焊接机构，如图1-图3所示，包括焊接治具2以及设置于焊接治具2上方的焊接机6，焊接机6包括焊接头8，焊接治具2的底部安装有固定座1，焊接治具2包括底座21，底座21的顶面两侧对称设置有五金端子卡座22，两五金端子卡座22相邻的内侧均开设有五金端子卡槽23，两五金端子卡座22远离五金端子卡槽23的一侧开设有滑槽24，五金端子卡座22的顶部安装有滑动座5，滑动座5与滑槽24之间滑动连接，滑动座5的顶面中心开设有焊接头8形状和尺寸相适配的焊接头插孔25。

进一步的，焊接头8的底面积不小于焊接头插孔25的孔径，且焊接头8与焊接头插孔25插接配合，使得结构更加稳定。

具体的，焊接治具2的左右两侧对称设置有升降气缸筒3，升降气缸筒3内设有活塞杆4，焊接机6的两侧对称设置有固定块7，两个固定块7分别与活塞杆4的顶部连接，通过设置的升降气缸筒3和活塞杆4在通电后可以对焊接机6进行控制，控制其升降，从而对焊接治具2上的五金端子进行焊接。

值得说明的是，焊接机6的焊接头8采用激光焊接头，激光焊接利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

此外，两五金端子卡槽23之间的间距与五金端子的尺寸相适配，焊接头插孔25的口径与五金料带的尺寸相适配，结构更加稳定。

本实用新型的五金端子焊接机构通过对称设置的五金端子卡座22和五金端子卡槽23，可以将需要焊接的五金端子进行限位固定，防止在焊接过程中发生位置偏移，通过在滑动座5上设置的焊接头插孔25可以将焊接头8进行限位，工作时更加稳定，同时在放置五金端子时，可以将滑动座5通过滑槽24移动至一端，便于进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种五金端子焊接机构，其特征在于：包括焊接治具（2）以及设置于焊接治具（2）上方的焊接机（6），所述焊接机（6）包括焊接头（8），所述焊接治具（2）的底部安装有固定座（1），所述焊接治具（2）包括底座（21），所述底座（21）的顶面两侧对称设置有五金端子卡座（22），两所述五金端子卡座（22）相邻的内侧均开设有五金端子卡槽（23），两所述五金端子卡座（22）远离五金端子卡槽（23）的一侧开设有滑槽（24），所述五金端子卡座（22）的顶部安装有滑动座（5），所述滑动座（5）与滑槽（24）之间滑动连接，所述滑动座（5）的顶面中心开设有焊接头（8）形状和尺寸相适配的焊接头插孔（25）。

2.根据权利要求1所述的五金端子焊接机构，其特征在于：所述焊接头（8）的底面积不小于焊接头插孔（25）的孔径，且所述焊接头（8）与焊接头插孔（25）插接配合。

3.根据权利要求1所述的五金端子焊接机构，其特征在于：所述焊接治具（2）的左右两侧对称设置有升降气缸筒（3），所述升降气缸筒（3）内设有活塞杆（4）。

4.根据权利要求3所述的五金端子焊接机构，其特征在于：所述焊接机（6）的两侧对称设置有固定块（7），两个固定块（7）分别与所述活塞杆（4）的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的五金端子焊接机构，其特征在于：所述焊接机（6）的焊接头（8）采用激光焊接头。

6.根据权利要求1所述的五金端子焊接机构，其特征在于：两所述五金端子卡槽（23）之间的间距与五金端子的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的五金端子焊接机构，其特征在于：所述焊接头插孔（25）的口径与五金料带的尺寸相适配。

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