CN210907200U - 一种玻璃镜片用无尘清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃镜片用无尘清洗装置，具体涉及镜片清洗领域，包括清洗箱体和第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有清洗辊轮，所述清洗辊轮的上下两端均固定设置有固定板，所述固定板靠近清洗辊轮的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件，所述转动轴的一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置，所述转动轴上间隔均匀的设置有若干个主动链轮，所述第一支撑板一侧镜片夹持件上固定设置有从动链轮，且所述主动链轮与从动链轮通过链条连接。本实用新型不仅能够对玻璃镜片擦洗，而且能够对玻璃镜片全方位进行清洗，使得清洗效果好。

Description

一种玻璃镜片用无尘清洗装置

技术领域

本实用新型涉及镜片清洗技术领域，更具体地说，本实用涉及一种玻璃镜片用无尘清洗装置。

背景技术

玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越，不容易划花，折射率高。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。

玻璃镜片在生产过程中，多以超声波清洗为主要清洗方式，然后用水进行冲洗，由于镜片多为塑胶材质，容易吸附环境中的脏污物质，且光学镜片具有凹凸两面，超声波清洗力度有限，镜片清洗的不够全面，清洗不彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃镜片用无尘清洗装置，通过设有清洗辊轮、第二驱动电机、转动轴、主动链轮、从动链轮、链条和镜片夹持件，利用超声波对玻璃镜片清洗的过程中，清洗辊轮转动能够对玻璃镜片的表面进行擦洗，使得清洗效果更好，然后利用第二驱动电机带动转动轴转动，转动轴能够带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从而使得镜片夹持件在支撑板上转动180°，利用清洗辊轮对玻璃镜片的另一面进行擦洗，与现有技术相比，本实用新型不仅能够对玻璃镜片擦洗，而且能够对玻璃镜片全方位进行清洗，使得清洗效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镜片用无尘清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的外端一侧铰接有密封门，所述清洗箱体的内部固定设置有竖向隔板，所述清洗箱体的内部上端位于竖向隔板的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过竖向隔板的侧壁，并固定连接有清洗辊轮，所述清洗辊轮的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷，所述第一驱动电机的上下两端均固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述清洗辊轮的上下两端均固定设置有固定板，所述固定板靠近清洗辊轮的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件，所述转动轴的一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置，所述转动轴上间隔均匀的设置有若干个主动链轮，所述第一支撑板一侧镜片夹持件上固定设置有从动链轮，且所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述清洗箱体的内部中间位置设置有过滤板，所述清洗箱体的底端设置有储液腔，所述储液腔的一侧固定安装有超声波发生器，所述竖向隔板的一侧固定设置有循环泵和热风机，所述热风机的一端通过输气管连接清洗辊轮上端的固定板，所述固定板的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱体的底端四个边角处均设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚的底端均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门与清洗箱体的接触处设置有密封圈，所述密封门的外端固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机的输出轴和两个转动轴与竖向隔板的连接处均设置有O型密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镜片夹持件均转动设置在第一支撑板和第二支撑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镜片夹持件的夹持部上间隔均匀的设置有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵的输入端设置于储液腔的内部底端，所述循环泵的输出端设置于储液腔的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述清洗辊轮上端的固定板内部设置为中空，所述输气管和透气孔均与固定板内部的空腔相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有清洗辊轮、第二驱动电机、转动轴、主动链轮、从动链轮、链条和镜片夹持件，利用超声波对玻璃镜片清洗的过程中，清洗辊轮转动能够对玻璃镜片的表面进行擦洗，使得清洗效果更好，然后利用第二驱动电机带动转动轴转动，转动轴能够带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从而使得镜片夹持件在支撑板上转动180°，利用清洗辊轮对玻璃镜片的另一面进行擦洗，与现有技术相比，本实用新型不仅能够对玻璃镜片擦洗，而且能够对玻璃镜片全方位进行清洗，使得清洗效果好；

2、通过设有储液腔、循环泵和热风机，利用循环泵可以将清洗箱体内部的清洗液循环使用，能够节约水资源，热风机能够向清洗箱体内部吹入热风，能够加速玻璃镜片的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分放大图。

图4为本实用新型镜片夹持件的结构示意图。

图5为本实用新型清洗辊轮上端固定板的底端结构示意图。

附图标记为：1清洗箱体、2密封门、3竖向隔板、4第一驱动电机、5清洗辊轮、6清洗毛刷、7第二驱动电机、8转动轴、9固定板、10第一支撑板、11第二支撑板、12镜片夹持件、13主动链轮、14从动链轮、15链条、16过滤板、17储液腔、18超声波发生器、19循环泵、20热风机、21输气管、22支撑垫脚、23通孔、24透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，包括清洗箱体1，所述清洗箱体1的外端一侧铰接有密封门2，所述清洗箱体1的内部固定设置有竖向隔板3，所述清洗箱体1的内部上端位于竖向隔板3的一侧固定安装有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴穿过竖向隔板3的侧壁，并固定连接有清洗辊轮5，所述清洗辊轮5的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷6，所述第一驱动电机4的上下两端均固定设置有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的输出轴固定连接有转动轴8，所述清洗辊轮5的上下两端均固定设置有固定板9，所述固定板9靠近清洗辊轮5的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板10和第二支撑板11，所述第一支撑板10和第二支撑板11相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件12，所述转动轴8的一端穿过第一支撑板10和第二支撑板11设置，所述转动轴8上间隔均匀的设置有若干个主动链轮13，所述第一支撑板10一侧镜片夹持件12上固定设置有从动链轮14，且所述主动链轮13与从动链轮14通过链条15连接。

进一步的，所述清洗箱体1的底端四个边角处均设置有支撑垫脚22，所述支撑垫脚22的底端均设置有防滑垫。

进一步的，所述密封门2与清洗箱体1的接触处设置有密封圈，所述密封门2的外端固定设置有把手。

进一步的，所述第一驱动电机4的输出轴和两个转动轴8与竖向隔板3的连接处均设置有O型密封圈。

进一步的，所述镜片夹持件12均转动设置在第一支撑板10和第二支撑板11上。

进一步的，所述镜片夹持件12的夹持部上间隔均匀的设置有若干个通孔23，能够减少镜片夹持件12与玻璃镜片的接触面积，对玻璃镜片的清洗效果更好。

具体实施方式为：清洗时，打开密封门2，将待清洗的玻璃镜片放在第一支撑板10和第二支撑板11上的镜片夹持件12上，向清洗箱体1内部导入清洗液，使得清洗液将上端玻璃镜片淹没，然后关闭密封门2，打开第一驱动电机4和超声波发生器18，第一驱动电机4带动清洗辊轮5转动，清洗辊轮5转动时，清洗毛刷6能够对玻璃镜片的表面进行擦洗，一段时间后，打开两个第二驱动电机7，第二驱动电机7能够带动转动轴8转动，转动轴8转动时能够带动主动链轮13转动，主动链轮13通过链条15带动从动链轮14转动，从而能够使得镜片夹持件12转动180°，使得玻璃镜片的另一端靠近清洗辊轮5，清洗辊轮5带动清洗毛刷6对玻璃镜片的另一面进行清洗，本实施例具体解决了现有的玻璃镜片清洗不全面，清洗效果不好的问题。

如图2和图5所示的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，所述清洗箱体1的内部中间位置设置有过滤板16，所述清洗箱体1的底端设置有储液腔17，所述储液腔17的一侧固定安装有超声波发生器18，所述竖向隔板3的一侧固定设置有循环泵19和热风机20，所述热风机20的一端通过输气管21连接清洗辊轮5上端的固定板9，所述固定板9的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔24。

进一步的，所述循环泵19的输入端设置于储液腔17的内部底端，所述循环泵19的输出端设置于储液腔17的上端。

进一步的，位于所述清洗辊轮5上端的固定板9内部设置为中空，所述输气管21和透气孔均与固定板9内部的空腔相连通。

具体实施方式为：清洗完成后，打开储液腔17上的控制阀，将清洗液导入储液腔17中，过滤板16能够将清洗液中的杂质过滤掉，然后打开热风机20，热风机20通过输气管21向上端固定板9的内部吹入热风，然后通过透气孔24将热风吹向玻璃镜片，能够加速玻璃镜片的烘干，将烘干后的玻璃镜片取出后，放入新的待清洗的玻璃镜片，利用循环泵19将储液腔17中的清洗液抽入到清洗箱体1内部上端，能够实现冲洗液的循环使用，避免造成资源的浪费。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，利用超声波发生器18对玻璃镜片清洗的过程中，清洗辊轮5转动能够对玻璃镜片的表面进行擦洗，使得清洗效果更好，然后利用第二驱动电机7带动转动轴8转动，转动轴8能够带动主动链轮13转动，主动链轮13通过链条15带动从动链轮14转动，从而使得镜片夹持件12在支撑板上转动180°，利用清洗辊轮5对玻璃镜片的另一面进行擦洗。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃镜片用无尘清洗装置，包括清洗箱体(1)，所述清洗箱体(1)的外端一侧铰接有密封门(2)，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内部固定设置有竖向隔板(3)，所述清洗箱体(1)的内部上端位于竖向隔板(3)的一侧固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴穿过竖向隔板(3)的侧壁，并固定连接有清洗辊轮(5)，所述清洗辊轮(5)的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷(6)，所述第一驱动电机(4)的上下两端均固定设置有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)的输出轴固定连接有转动轴(8)，所述清洗辊轮(5)的上下两端均固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)靠近清洗辊轮(5)的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板(10)和第二支撑板(11)，所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件(12)，所述转动轴(8)的一端穿过第一支撑板(10)和第二支撑板(11)设置，所述转动轴(8)上间隔均匀的设置有若干个主动链轮(13)，所述第一支撑板(10)一侧镜片夹持件(12)上固定设置有从动链轮(14)，且所述主动链轮(13)与从动链轮(14)通过链条(15)连接，所述清洗箱体(1)的内部中间位置设置有过滤板(16)，所述清洗箱体(1)的底端设置有储液腔(17)，所述储液腔(17)的一侧固定安装有超声波发生器(18)，所述竖向隔板(3)的一侧固定设置有循环泵(19)和热风机(20)，所述热风机(20)的一端通过输气管(21)连接清洗辊轮(5)上端的固定板(9)，所述固定板(9)的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)的底端四个边角处均设置有支撑垫脚(22)，所述支撑垫脚(22)的底端均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：所述密封门(2)与清洗箱体(1)的接触处设置有密封圈，所述密封门(2)的外端固定设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：所述第一驱动电机(4)的输出轴和两个转动轴(8)与竖向隔板(3)的连接处均设置有O型密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：所述镜片夹持件(12)均转动设置在第一支撑板(10)和第二支撑板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：所述镜片夹持件(12)的夹持部上间隔均匀的设置有若干个通孔(23)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：所述循环泵(19)的输入端设置于储液腔(17)的内部底端，所述循环泵(19)的输出端设置于储液腔(17)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片用无尘清洗装置，其特征在于：位于所述清洗辊轮(5)上端的固定板(9)内部设置为中空，所述输气管(21)和透气孔均与固定板(9)内部的空腔相连通。

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