CN210907023U - 一种高精密模具用的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密模具用的辅助装置，具体涉及模具技术领域，包括工作箱，所述工作箱内部顶端的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆的表面活动套接有滑块，所述圆杆的底端可拆卸安装有限位轴，所述滑块的一侧固定安装有第一适配块，所述第一适配块的一侧卡接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有第二适配块，所述第二适配块的一侧可拆卸安装有刮片，所述工作箱内部底端的一侧可拆卸安装有自动收集装置。本实用新型通过设置自动收集装置和刮片之间的相互配合，从而达到了防止废料堆积，废料收集的效果，避免了废料堆积会影响模具制造过程，使模具的制造时间增长，耽误进度，影响生产数量的问题，增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高精密模具用的辅助装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；辅助装置就是辅助模具工作的装置。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如在冲压模具的时候，会产生废料，废料堆积会影响模具制造过程，使模具的制造时间增长，耽误进度，影响生产数量，而且那些废料还可以再回收利用；现有的高精密模具用的辅助装置还存在着不方便安装和拆卸的问题，一旦机器损坏，就只能停掉制造流程，来维修，这样做只会耽误制造进度。
因此亟需提供一种自动收集废料、防止废料堆积、方便安装和拆卸的高精密模具用的辅助装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精密模具用的辅助装置，通过设置自动收集装置和刮片之间的相互配合，从而达到了防止废料堆积，废料收集的效果，避免了废料堆积会影响模具制造过程，使模具的制造时间增长，耽误进度，影响生产数量的问题，增强了装置的实用性和再回收利用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密模具用的辅助装置，包括工作箱，所述工作箱内部顶端的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆的表面活动套接有滑块，所述圆杆的底端可拆卸安装有限位轴，所述滑块的一侧固定安装有第一适配块，所述第一适配块的一侧卡接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有第二适配块，所述第二适配块的一侧可拆卸安装有刮片，所述工作箱内部底端的一侧可拆卸安装有自动收集装置，所述工作箱内部的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底端可拆卸安装有上模具，所述工作箱内部的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端可拆卸安装有下模具，所述工作箱的底端可拆卸安装有收集盒。
在一个优选地实施方式中，所述下模具两侧的表面与所述上模具内部的两侧表面摩擦连接，且上模具的长度大于所述下模具的长度。
在一个优选地实施方式中，所述第二适配块的表面与所述第一适配块的内表面摩擦连接。
在一个优选地实施方式中，所述自动收集装置包括安装板，所述安装板的表面可拆卸安装有螺丝，所述安装板的一侧可拆卸安装有第一套杆。
在一个优选地实施方式中，所述第一套杆的一侧活动套接有第二套杆，所述第二套杆的一侧可拆卸安装有推块。
在一个优选地实施方式中，所述推块的数量为两个，且推块的高度小于所述支撑块的高度。
在一个优选地实施方式中，所述自动收集装置的数量为两个，且两个自动收集装置分别位于所述工作箱内部的两侧。
在一个优选地实施方式中，所述限位轴的数量为两个，两个限位轴分别位于两个所述圆杆的底端。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置自动收集装置和刮片之间的相互配合，从而达到了防止废料堆积，废料收集的效果，避免了废料堆积会影响模具制造过程，使模具的制造时间增长，耽误进度，影响生产数量的问题，增强了装置的实用性和再回收利用性。
2、本实用新型通过设置安装板和自动收集装置之间的相互配合，从而达到了方便安装和拆卸的效果，避免了一旦机器损坏，就只能停掉制造流程，来维修，这样做只会耽误制造进度的问题，增强了装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图。
图3为本实用新型的部分结构俯视示意图。
图4为本实用新型的自动收集装置结构示意图。
附图标记为：1、工作箱；2、圆杆；3、滑块；4、限位轴；5、第一适配块；6、固定轴；7、第二适配块；8、刮片；9、自动收集装置；10、固定块；11、上模具；12、支撑块；13、液压缸；14、下模具；15、收集盒；91、安装板；92、螺丝；93、第一套杆；94、第二套杆；95、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种高精密模具用的辅助装置，包括工作箱1，工作箱1内部顶端的一侧固定安装有圆杆2，圆杆2的表面活动套接有滑块3，圆杆2的底端可拆卸安装有限位轴4，滑块3的一侧固定安装有第一适配块5，第一适配块5的一侧卡接有固定轴6，固定轴6的表面活动套接有第二适配块7，第二适配块7的一侧可拆卸安装有刮片8，工作箱1内部底端的一侧可拆卸安装有自动收集装置9，工作箱1内部的顶端固定安装有固定块10，固定块10的底端可拆卸安装有上模具11，工作箱1内部的底端固定安装有支撑块12，支撑块12的顶端固定安装有液压缸13，液压缸13的顶端可拆卸安装有下模具14，工作箱1的底端可拆卸安装有收集盒15。
实施方式具体为：通过设置自动收集装置9和刮片8之间的相互配合，从而达到了防止废料堆积，废料收集的效果，避免了废料堆积会影响模具制造过程，使模具的制造时间增长，耽误进度，影响生产数量的问题，增强了装置的实用性和再回收利用性；
通过设置安装板91和自动收集装置9之间的相互配合，从而达到了方便安装和拆卸的效果，避免了一旦机器损坏，就只能停掉制造流程，来维修，这样做只会耽误制造进度的问题，增强了装置的便捷性。
具体参考说明书附图2，限位轴4的数量为两个，两个限位轴4分别位于两个圆杆2的底端。
实施方式具体为：设置限位轴4是为了有效地防止滑块3掉落，滑块3掉落会影响刮片8工作，耽误工作进程。
具体参考说明书附图3，第二适配块7的表面与第一适配块5的内表面摩擦连接。
实施方式具体为：方便第一适配块5收纳第二适配块7，防止阻碍模具的挤压过程。
具体参考说明书附图4，自动收集装置9包括安装板91，安装板91的表面可拆卸安装有螺丝92，安装板91的一侧可拆卸安装有第一套杆93，第一套杆93的一侧活动套接有第二套杆94，第二套杆94的一侧可拆卸安装有推块95。
实施方式具体为：设置推块95是为了能够有效的将废料推到收集盒15中进行收集，方便废料的再回收利用，而且推块95表面与地面摩擦连接，防止有遗漏的小块状废料没有被推到收集盒15中。
本实用新型工作原理：
准备阶段：首先组装好各个组件，使其能够正常运行，然后通过液压缸13将下模具14升高，然后通过压力，将模具挤压出来，因为下模具14两侧的表面刚好与上模具11的内部两侧表面相适配，所以在挤压的过程中，会产生多余的废料。
工作阶段：首先通过现有的装置将滑块3来回移动，滑块3上的第二适配块7会从第一适配块5出来，带着刮片8工作，适配块的长度刚好到上模具11的两侧表面，然后刮落的废料通过自动收集装置9收集，自动收集装置9里的第一套杆93会将第二套杆94顶出，然后推块95会向中间移动，推块95的一侧与地面紧密贴合，如果自动收集装置9损坏，可以通过安装板91进行更换和维修。
结束阶段：最后自动收集装置9会将废料推到收集盒15中，进行收集，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精密模具用的辅助装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部顶端的一侧固定安装有圆杆(2)，所述圆杆(2)的表面活动套接有滑块(3)，所述圆杆(2)的底端可拆卸安装有限位轴(4)，其特征在于：所述滑块(3)的一侧固定安装有第一适配块(5)，所述第一适配块(5)的一侧卡接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的表面活动套接有第二适配块(7)，所述第二适配块(7)的一侧可拆卸安装有刮片(8)，所述工作箱(1)内部底端的一侧可拆卸安装有自动收集装置(9)，所述工作箱(1)内部的顶端固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的底端可拆卸安装有上模具(11)，所述工作箱(1)内部的底端固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶端固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶端可拆卸安装有下模具(14)，所述工作箱(1)的底端可拆卸安装有收集盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述下模具(14)两侧的表面与所述上模具(11)内部的两侧表面摩擦连接，且上模具(11)的长度大于所述下模具(14)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述第二适配块(7)的表面与所述第一适配块(5)的内表面摩擦连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述自动收集装置(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)的表面可拆卸安装有螺丝(92)，所述安装板(91)的一侧可拆卸安装有第一套杆(93)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述第一套杆(93)的一侧活动套接有第二套杆(94)，所述第二套杆(94)的一侧可拆卸安装有推块(95)。
6.根据权利要求5所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述推块(95)的数量为两个，且推块(95)的高度小于所述支撑块(12)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述自动收集装置(9)的数量为两个，且两个自动收集装置(9)分别位于所述工作箱(1)内部的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种高精密模具用的辅助装置，其特征在于：所述限位轴(4)的数量为两个，两个限位轴(4)分别位于两个所述圆杆(2)的底端。
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