CN210906609U - 一种雾化芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷雾设备领域，其公开了一种雾化芯，包括雾化芯本体，所述雾化芯本体内设有用于提供压缩气体的气路、用于输送液体的液体流路，所述液体流路为多条，所述气路与液体流路的出口连通用于使液体流路内的液体雾化喷出。该雾化芯通过多液体流路输送液体，使喷雾设备的雾化颗粒的粒径在平均状态下达到更大的雾化量，使液体能更快地挥发在空气中。

Description

一种雾化芯

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备领域，具体为一种雾化芯。

背景技术

申请人深圳市柯瑞玛科技有限公司于2016年提出了一项实用新型专利公开号206372982U，其公开了一种扩香设备的螺旋式雾化喷嘴，该喷嘴包括雾化芯主体和喷头，喷头固定在该雾化芯主体的通柱内；雾化芯主体的一端面上设置有可连接到精油瓶内的吸液管，吸液管与喷头相通，液体通过该吸液管流入到喷头内；雾化芯主体的另一端面上设置有连接气泵的出气管，雾化芯主体内开设有与出气管相通的喷射气孔；喷头上设置有喷液孔，且喷头的一端面上位于该喷液孔的外围设置有多个喷射气流通道，多个喷射气流通道呈螺旋状分布，且出气管内的空气先通过喷射气孔再通过多个喷射气流通道喷射出。

现有技术存在的问题在于，在上述提出的扩香设备的螺旋式雾化喷嘴中，该喷嘴包括雾化芯主体和喷头，其雾化芯的雾化通道单一，雾化量小，对于大型场所雾化量小，其扩散速度慢，难以达到扩香的效果；同时，在现有技术中，其雾化量大的雾化芯，其雾化通道和雾化颗粒的粒径也大。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何在保证雾化颗粒的粒径在平均状态下，使雾化芯达到更大的雾化量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化芯，该雾化芯使喷雾设备在雾化颗粒的粒径在平均状态下，达到更大的雾化量，使液体能更快地在空气中挥发扩散。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化芯，包括雾化芯本体，所述雾化芯本体内设有用于提供压缩气体的气路、用于输送液体的液体流路，所述液体流路为多条，所述气路与液体流路的出口连通用于使液体流路内的液体雾化喷出。

在上述雾化芯中，所述雾化芯本体包括主体、设置在主体内的芯体，所述芯体内设有多个液体流路；所述主体内设有延伸到液体流路出口位置的气路。

在上述雾化芯中，所述芯体和主体之间设有与大气导通的间隙，所述液体流路的出口位于所述间隙中，所述气路的出口延伸到所述间隙中。

在上述雾化芯中，所述雾化芯本体包括主体、设置在主体内的芯体，所述主体和芯体之间设有与大气导通的间隙，所述芯体的外表面设有多个液体流路槽，所述液体流路槽和主体组合形成所述液体流路；所述气路延伸到所述间隙中。

在上述雾化芯中，所述主体包括与外设的液体容器连接的连接体和连接在连接体上部的盖体，所述芯体被固定在所述连接体和盖体之间，所述气路设置在所述连接体上；所述盖体上设有供雾化后的液体喷出的出口。

在上述雾化芯中，所述芯体包括上芯体和与上芯体连接的下芯体，所述下芯体和连接体连接，所述连接体内设有和外设的液体容器连接的液体通道，所述液体流路和液体通道导通；所述间隙存在于所述上芯体和盖体之间。

在上述雾化芯中，所述上芯体为圆锥形体，所述下芯体为圆柱形，所述下芯体的外径小于上芯体的最大直径。

在上述雾化芯中，所述盖体的底部设有锥形凹部，所述锥形凹部的上部和上芯体配合并且所述间隙存在于所述锥形凹部和上芯体之间，所述锥形凹部的顶部与大气导通；所述锥形凹部的下部与气路的出口导通。

在上述雾化芯中，所述上芯体和下芯体的连接位置设有第一环形坡面，所述液体通道的顶部为芯体连接口，所述液体通道的底部为液体管连接口，所述下芯体插接在所述芯体连接口上，所述芯体连接口上设有与所述第一环形坡面配合的第二环形坡面。

在上述雾化芯中，所述下芯体的底部设有导向坡面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多个液体流路的芯体实现扩香设备在雾化颗粒的粒径在平均状态下达到更大的雾化量，使扩香设备在大型场所中，其液体能快速地扩散在空气中，与现有技术中的扩香设备相比，本实用新型能在相同时间内，其扩散范围更大。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的俯视图；

图2为本实用新型的实施例1的E-E剖视图；

图3为本实用新型的实施例1的D-D剖视图；

图4为本实用新型的实施例1的零件爆炸图；

图5为本实用新型的实施例1的芯体的立体图；

图6为本实用新型的实施例2的芯体的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种雾化芯，包括雾化芯本体，所述雾化芯本体内设有用于提供压缩气体的气路1、用于输送液体的液体流路2，所述液体流路2为多条，所述的液体流路2可以为4条、8条或更多，可根据所需雾化量的大小来设置不同数量的液体流路2，本实施例对此不作限制，所述气路1与液体流路2的出口连通用于使液体流路2内的液体雾化喷出；气路1中的气体流经液体流路2的出口，使液体流路2的出口产生负压，液体流路2中的液体在负压的作用下从液体流路2的出口处流出，从而随着气路1中的气体雾化喷出。

液体流路2一般供精油通过，但是不排除可供水剂通过。

本实施例的雾化芯不仅仅可用于扩香设备，还可以用于医疗等其他领域。

更为具体来说，所述雾化芯本体包括主体3、设置在主体3内的芯体4，所述主体3和芯体4之间设有与大气导通的间隙5，所述芯体4的外表面设有多个液体流路槽6，所述液体流路槽6和主体3组合形成所述液体流路2；所述气路1延伸到所述间隙5中。

在雾化过程中，高压气体会从气路1进入到间隙5中，由于间隙5中存在液体流路2，因此会带动液体流路2内的液体沿高压气体的流动方向运动，并在喷出间隙5时雾化。

在本实施例中，主体3是由两个组件插接形成的，具体来说，所述主体3包括与外设的液体容器连接的连接体7和连接在连接体7上部的盖体8，所述芯体4被固定在所述连接体7和盖体8之间，所述气路1设置在所述连接体7上；所述盖体8上设有供雾化后的液体喷出的出口16。

所述芯体4包括上芯体41和与上芯体41连接的下芯体42，所述下芯体42和连接体7连接，所述连接体7内设有和外设的液体容器连接的液体通道9，所述液体流路2和液体通道9导通；所述间隙5存在于所述上芯体41和盖体8之间。液体流路槽6是设置在下芯体42的表面的，其和连接体7组成液体流路2，液体流路2的出口位于所述间隙5之中。

液体流路槽6均匀布置在下芯体42的表面，当气路1中的高压气体送入间隙5中时，液体流路2的出口就会形成负压，液体进入到间隙5中，与高压气体混合形成喷雾。

更为具体来说，所述上芯体41为圆锥形体，所述下芯体42为圆柱形，所述下芯体42的外径小于上芯体41的最大直径。实际上上芯体41采用为柱形、球形都是可以的，采用为圆锥形体最大的优势在于，能够将喷雾集中在上芯体41的中心喷出，使之看起来像是一个液体流路2中喷出的。同时该结构也比较容易固定。

优选地，所述盖体8的底部设有锥形凹部10，所述锥形凹部10的上部和上芯体41配合并且所述间隙5存在于所述锥形凹部10和上芯体41之间，所述锥形凹部10的顶部与大气导通；所述锥形凹部10的下部与气路1的出口导通；上述的圆锥形的上芯体41和盖体8配合，可以稳定的将芯体4固定在盖体8和连接体7之间。

更为优选地，所述上芯体41和下芯体42的连接位置设有第一环形坡面11，所述液体通道9的顶部为芯体连接口12，所述液体通道9的底部为液体管连接口13，液体管连接口13用于连接延伸到外设的瓶体内的管道，所述下芯体42插接在所述芯体连接口12上，所述芯体连接口12上设有与所述第一环形坡面11配合的第二环形坡面14；所述下芯体42的底部设有导向坡面15。

实施例2

与实施例1大体相同，不同的地方在于，液体流路2的方式布置不同。在实施例1中，液体流路2是由液体流路槽6和主体3组合形成，无需另外在芯体4内部开设单独的液体流路2。

在本实施例中，参阅图6，液体流路2是开设在芯体4内部的，其出口延伸到间隙5中，即上芯体41的表面。其雾化效果和实施例1类似。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种雾化芯，包括雾化芯本体，所述雾化芯本体内设有用于提供压缩气体的气路、用于输送液体的液体流路，其特征在于，所述液体流路为多条，所述气路与液体流路的出口连通用于使液体流路内的液体雾化喷出。

2.根据权利要求1所述雾化芯，其特征在于，所述雾化芯本体包括主体、设置在主体内的芯体，所述芯体内设有多个液体流路；所述主体内设有延伸到液体流路出口位置的气路。

3.根据权利要求2所述雾化芯，其特征在于，所述芯体和主体之间设有与大气导通的间隙，所述液体流路的出口位于所述间隙中，所述气路的出口延伸到所述间隙中。

4.根据权利要求3所述雾化芯，其特征在于，所述雾化芯本体包括主体、设置在主体内的芯体，所述主体和芯体之间设有与大气导通的所述间隙，所述芯体的外表面设有多个液体流路槽，所述液体流路槽和主体组合形成所述液体流路；所述气路延伸到所述间隙中。

5.根据权利要求3或4所述雾化芯，其特征在于，所述主体包括与外设的液体容器连接的连接体和连接在连接体上部的盖体，所述芯体被固定在所述连接体和盖体之间，所述气路设置在所述连接体上；所述盖体上设有供雾化后的液体喷出的出口。

6.根据权利要求5所述雾化芯，其特征在于，所述芯体包括上芯体和与上芯体连接的下芯体，所述下芯体和连接体连接，所述连接体内设有和外设的液体容器连接的液体通道，所述液体流路和液体通道导通；所述间隙存在于所述上芯体和盖体之间。

7.根据权利要求6所述雾化芯，其特征在于，所述上芯体为圆锥形体，所述下芯体为圆柱形，所述下芯体的外径小于上芯体的最大直径。

8.根据权利要求7所述雾化芯，其特征在于，所述盖体的底部设有锥形凹部，所述锥形凹部的上部和上芯体配合并且所述间隙存在于所述锥形凹部和上芯体之间，所述锥形凹部的顶部与大气导通；所述锥形凹部的下部与气路的出口导通。

9.根据权利要求6所述雾化芯，其特征在于，所述上芯体和下芯体的连接位置设有第一环形坡面，所述液体通道的顶部为芯体连接口，所述液体通道的底部为液体管连接口，所述下芯体插接在所述芯体连接口上，所述芯体连接口上设有与所述第一环形坡面配合的第二环形坡面。

10.根据权利要求9所述雾化芯，其特征在于，所述下芯体的底部设有导向坡面。

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