CN210906408U - 一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，且公开了一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，包括固定外筒。该新型工艺陶瓷生产用的球磨机，通过将转动电机通电带动转动轴转动，从而使得内筒、转动板、转动齿轮、固定齿轮环和中筒转动，位于内筒中的铁球在内筒的作用下转动对内筒内部的原料进行粉碎，粉碎后的材料通过主筛选筒掉落至中筒的内部，掉落至中筒后在内螺旋片的作用下被再次粉碎后挤压通过次级筛选孔，通过次级筛选孔掉落至固定外筒内部的材料在外螺旋片的作用下向出料开口处移动，通过出料开口排出，该装置采用了多级粉碎和多级筛选，充分的利用了铁球的力量，且加工后的材料通过出料开口排出，出料更加方便。

Description

一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前八千年到两千年(新石器时代)就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷在加工之前需要对原材料进行粉碎处理，市面上大多使用球磨机进行打磨粉碎，球磨机在使用时有着粉碎彻底和便于操作等优点，但是球磨机在使用时部分材料会提前粉碎，此时其中部分未被粉碎彻底的材料被粉碎时铁球会因为已经粉粹彻底的材料作为缓冲导致能量的浪费，且在粉碎后的材料不易排出，故此提出一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，具备便于排出和能量利用率高等优点，解决了加工后材料不便于排出和能量浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于排出和能量利用率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，包括固定外筒，所述固定外筒的左侧插接有延伸至固定外筒内部的固定套，固定套的外部套接有连接轴承，连接轴承的外部套接有中筒，所述固定外筒的左侧固定连接有电机座，电机座的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有穿过固定套且延伸至中筒内部的转动轴，转动轴的外部从左至右依次套接有转动板和转动轴承，转动轴承的外部套接有与中筒筒内侧壁相连接的分隔板，所述转动轴的右侧固定连接有内筒，内筒筒内右侧壁上固定连接有从左至右依次穿过中筒和固定外筒的进料管，进料管的外部套接有数量为两个的支撑轴承，所述内筒的外部套接有内螺旋片，所述中筒的外部套接有外螺旋片，中筒的内部固定连接有齿轮环，所述转动板的左侧通过连接轴活动连接有数量为三个且与齿轮环相啮合的转动齿轮，所述固定套的外部套接有与转动齿轮相啮合的固定齿轮环，所述固定外筒筒内底壁开设有出料开口。

优选的，所述分隔板为直径与中筒内径相等的圆形板，且分隔板位于转动板和内筒之间。

优选的，两个所述支撑轴承分别与中筒和固定外筒相连接，中筒的侧壁上开设有次级筛选孔，内筒的侧壁上开设有主筛选孔，主筛选孔的直径大于次级筛选孔的直径。

优选的，所述转动板为等边三角形板，等边三角形板的高度小于齿轮环的内径，且转动板位于齿轮环和分隔板之间。

优选的，所述固定外筒的由数量为一个的固定筒和数量为四个的支撑腿组成，四个所述支撑腿呈对称分布，且出料开口位于左侧两个所述支撑腿之间。

优选的，所述内螺旋片与中筒的内表面相接触，所述外螺旋片与固定外筒的内表面相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，具备以下有益效果：

该新型工艺陶瓷生产用的球磨机，通过将转动电机通电带动转动轴转动，从而使得内筒、转动板、转动齿轮、固定齿轮环和中筒转动，位于内筒中的铁球在内筒的作用下转动对内筒内部的原料进行粉碎，粉碎后的材料通过主筛选筒掉落至中筒的内部，掉落至中筒后在内螺旋片的作用下被再次粉碎后挤压通过次级筛选孔，通过次级筛选孔掉落至固定外筒内部的材料在外螺旋片的作用下向出料开口处移动，通过出料开口排出，该装置采用了多级粉碎和多级筛选，充分的利用了铁球的力量，使得能力的利用率提高，增加了工作效率，且加工后的材料通过出料开口排出，相对于市面上的球磨机而言出料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构左视剖视图。

图中：1固定外筒、2固定套、3连接轴承、4中筒、5电机座、6转动电机、7转动轴、8转动板、9齿轮环、10转动齿轮、11连接轴、12固定齿轮环、13分隔板、14转动轴承、15内筒、16进料管、17支撑轴承、18外螺旋片、19内螺旋片、20出料开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，包括固定外筒1，固定外筒1的由数量为一个的固定筒和数量为四个的支撑腿组成，四个支撑腿呈对称分布，且出料开口20位于左侧两个支撑腿之间，固定外筒1的左侧插接有延伸至固定外筒1内部的固定套2，固定套2的外部套接有连接轴承3，连接轴承3的外部套接有中筒4，固定外筒1的左侧固定连接有电机座5，电机座5的顶部固定连接有转动电机6，转动电机6的型号可为YE2，转动电机 6的输出轴处固定连接有穿过固定套2且延伸至中筒4内部的转动轴7，转动轴7的外部从左至右依次套接有转动板8和转动轴承14，转动板8为等边三角形板，等边三角形板的高度小于齿轮环9的内径，且转动板8位于齿轮环9 和分隔板13之间，分隔板13起到了隔离材料的作用，转动轴承14的外部套接有与中筒4筒内侧壁相连接的分隔板13，分隔板13为直径与中筒4内径相等的圆形板，且分隔板13位于转动板8和内筒15之间，转动轴7的右侧固定连接有内筒15，内筒15筒内右侧壁上固定连接有从左至右依次穿过中筒4 和固定外筒1的进料管16，进料管16的外部套接有数量为两个的支撑轴承 17，两个支撑轴承17分别与中筒4和固定外筒1相连接，中筒4的侧壁上开设有次级筛选孔，内筒15的侧壁上开设有主筛选孔，主筛选孔的直径大于次级筛选孔的直径，内筒15的外部套接有内螺旋片19，内螺旋片19与中筒4 的内表面相接触，中筒4的外部套接有外螺旋片18，外螺旋片18与固定外筒 1的内表面相接触，中筒4的内部固定连接有齿轮环9，转动板8的左侧通过连接轴11活动连接有数量为三个且与齿轮环9相啮合的转动齿轮10，固定套 2的外部套接有与转动齿轮10相啮合的固定齿轮环12，固定外筒1筒内底壁开设有出料开口20，通过将转动电机6通电带动转动轴7转动，从而使得内筒15、转动板8、转动齿轮10、固定齿轮环12和中筒4转动，位于内筒15 中的铁球在内筒15的作用下转动对内筒15内部的原料进行粉碎，粉碎后的材料通过主筛选筒掉落至中筒4的内部，掉落至中筒4后在内螺旋片19的作用下被再次粉碎后挤压通过次级筛选孔，通过次级筛选孔掉落至固定外筒1 内部的材料在外螺旋片18的作用下向出料开口20处移动，通过出料开口20 排出，该装置采用了多级粉碎和多级筛选，充分的利用了铁球的力量，使得能力的利用率提高，增加了工作效率，且加工后的材料通过出料开口20排出，相对于市面上的球磨机而言出料更加方便。

综上所述，该新型工艺陶瓷生产用的球磨机，通过将转动电机6通电带动转动轴7转动，从而使得内筒15、转动板8、转动齿轮10、固定齿轮环12 和中筒4转动，位于内筒15中的铁球在内筒15的作用下转动对内筒15内部的原料进行粉碎，粉碎后的材料通过主筛选筒掉落至中筒4的内部，掉落至中筒4后在内螺旋片19的作用下被再次粉碎后挤压通过次级筛选孔，通过次级筛选孔掉落至固定外筒1内部的材料在外螺旋片18的作用下向出料开口20处移动，通过出料开口20排出，该装置采用了多级粉碎和多级筛选，充分的利用了铁球的力量，使得能力的利用率提高，增加了工作效率，且加工后的材料通过出料开口20排出，相对于市面上的球磨机而言出料更加方便，解决了加工后材料不便于排出和能量浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，包括固定外筒(1)，其特征在于：所述固定外筒(1)的左侧插接有延伸至固定外筒(1)内部的固定套(2)，固定套(2)的外部套接有连接轴承(3)，连接轴承(3)的外部套接有中筒(4)，所述固定外筒(1)的左侧固定连接有电机座(5)，电机座(5)的顶部固定连接有转动电机(6)，转动电机(6)的输出轴处固定连接有穿过固定套(2)且延伸至中筒(4)内部的转动轴(7)，转动轴(7)的外部从左至右依次套接有转动板(8)和转动轴承(14)，转动轴承(14)的外部套接有与中筒(4)筒内侧壁相连接的分隔板(13)，所述转动轴(7)的右侧固定连接有内筒(15)，内筒(15)筒内右侧壁上固定连接有从左至右依次穿过中筒(4)和固定外筒(1)的进料管(16)，进料管(16)的外部套接有数量为两个的支撑轴承(17)，所述内筒(15)的外部套接有内螺旋片(19)，所述中筒(4)的外部套接有外螺旋片(18)，中筒(4)的内部固定连接有齿轮环(9)，所述转动板(8)的左侧通过连接轴(11)活动连接有数量为三个且与齿轮环(9)相啮合的转动齿轮(10)，所述固定套(2)的外部套接有与转动齿轮(10)相啮合的固定齿轮环(12)，所述固定外筒(1)筒内底壁开设有出料开口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，其特征在于：所述分隔板(13)为直径与中筒(4)内径相等的圆形板，且分隔板(13)位于转动板(8)和内筒(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，其特征在于：两个所述支撑轴承(17)分别与中筒(4)和固定外筒(1)相连接，中筒(4)的侧壁上开设有次级筛选孔，内筒(15)的侧壁上开设有主筛选孔，主筛选孔的直径大于次级筛选孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，其特征在于：所述转动板(8)为等边三角形板，等边三角形板的高度小于齿轮环(9)的内径，且转动板(8)位于齿轮环(9)和分隔板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，其特征在于：所述固定外筒(1)的由数量为一个的固定筒和数量为四个的支撑腿组成，四个所述支撑腿呈对称分布，且出料开口(20)位于左侧两个所述支撑腿之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型工艺陶瓷生产用的球磨机，其特征在于：所述内螺旋片(19)与中筒(4)的内表面相接触，所述外螺旋片(18)与固定外筒(1)的内表面相接触。

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