CN112892793A - 一种美术颜料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种美术颜料研磨装置，包括机架、研磨筒组件，其中，所述机架为阶梯型平台，其上方固定有多个研磨筒底座，下方固定有一个研磨筒底座，每个所述研磨筒底座中设有研磨筒组件，所述研磨筒组件的顶部为入料腔，所述研磨筒组件从底部周围出料，其周围围有一圈出料槽，所述出料槽中还连接有出料管，所述机架上方的多个研磨筒组件连接的出料管接入到机架下方的研磨筒组件的入料腔中。与现有技术相比，本发明通过剪力研磨能够更加容易将其破碎，使颜料更细腻，物料在设备内研磨的过程中自带压力，因此进出料都不需要使用泵，加工效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨装置技术领域，具体是一种美术颜料研磨装置。
背景技术
在东方、西方和世界其它地方，早期的绘画颜料差不多都是由画家，或者当时称为画匠或画工，本人或助手自己动手研磨制作的，制作颜料费时费力，现代颜料研磨机主要包括：三辊研磨机，卧式研磨机，立式研磨机和篮式研磨机。由泵输送液体原料进入密闭研磨缸内，通过辊压，混合介子研磨珠，使颜料原料旋转冲击，而达到原料要求的细度，研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外。
颜料原料研磨的细致程度是颜料质量的一个重要指标，比如多数大师级的水彩研磨细腻程度都要优于学生级的。颜料的原料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硫化物、铝粉、铜粉、碳黑、锌白和钛白等，许多都是从矿石内提取磨制成的，现有技术中，研磨设备将不同的原料放到研磨腔中进行研磨，但高精度的研磨设备有效的研磨范围都比较小，而不同的原料其原始体积、密度、硬度等属性都不一样，研磨过程中，体积大的会先被研磨，而体积小的容易夹在缝隙中无法被有效地研磨。现有技术中，研磨设备都是对原料进行滚压研磨，而大多矿石的抗压强度都比较高，其抗剪强度约为抗压强度的10％～40％，因此，将原料剪碎研磨的效率要高于压碎的效率。
因此，有必要提供一种美术颜料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种美术颜料研磨装置，包括机架、研磨筒组件，其中，所述机架为阶梯型平台，其上方固定有多个研磨筒底座，下方固定有一个研磨筒底座，每个所述研磨筒底座中设有研磨筒组件，所述研磨筒组件的顶部为入料腔，所述研磨筒组件从底部周围出料，其周围围有一圈出料槽，所述出料槽中还连接有出料管；
每个所述研磨筒组件的顶部设有与机架固定连接的电机，所述电机的电机轴与研磨筒组件同心，所述电机轴穿过入料腔驱动研磨筒组件；
所述机架上方的多个研磨筒组件连接的出料管接入到机架下方的研磨筒组件的入料腔中。
进一步的，作为优选，研磨筒组件包括主轴、内转子，所述主轴通过联轴器与电机轴连接，所述主轴中通过键连接有内转子，所述内转子在内定子围成的腔体内，且其二者间有一定间隙，所述内定子上方开口，其下方固定连接在定子底座上，所述定子底座与研磨筒底座固定连接，且所述内定子底部周围开有贯通外部的交换孔。
进一步的，作为优选，所述研磨筒组件还包括外转子；
所述内定子在外转子围成的腔体内，其二者间有一定间隙；
所述外转子在外定子围成的腔体内，其二者可转动地连接；
所述外定子与研磨筒底座固定连接，所述外转子与内转子等高，其二者底部与交换孔水平，顶部高于内定子的顶部。
进一步的，作为优选，所述外定子与外转子等高，所述外定子上方可拆卸地安装有机盖，所述机盖上方连接有入料腔，所述机盖在入料腔的位置上开有能够开闭的入料孔；
且所述入料孔位于所述内转子与内定子的间隙、外转子与内定子的间隙，两处间隙上连通通道上。
进一步的，作为优选，内转子的外壁和外转子的内壁上有螺旋刀刃齿，且其二者的齿旋向相反。
进一步的，作为优选，所述内定子内外侧壁上均分布有横向的刮刀纹路。
进一步的，作为优选，所述定子底座为的竖截面为“工”字，其包括上盘体和下盘体，所述下盘体与研磨筒底座固定连接，所述外转子底部穿过上盘体的边缘延伸到上盘体和下盘体间，且外转子底部上开有内齿圈；
所述下盘体上可转动地连接有将其贯穿的小齿轮，所述小齿轮分为上齿轮和下齿轮，其二者同轴固定连接，所述小齿轮的上齿轮位于下盘体上表面，下齿轮位于下盘体的下表面。
进一步的，作为优选，所述小齿轮的上齿轮与内齿圈啮合，下齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮通过键连接到主轴中。
进一步的，作为优选，所述外定子与外转子的底部周围共同开有与出料槽贯通的出料孔，且所述出料孔在外定子的一段能够开闭。
进一步的，作为优选，所述主轴贯穿机盖、内定子、定子底座和大齿轮连接到机架上，所述主轴与机盖通过顶部轴承连接，所述主轴与机架通过底部轴承连接，所述主轴与定子底座可转动地连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，所述机架上方的研磨筒组件的研磨精度均低于机架下方的研磨筒组件，不同的物料经过上方的研磨筒组件的粗磨后混合到下方进行精磨，确保每个研磨筒组件更加适配体积、密度、硬度等属性不同的物料，以缩小每个研磨筒组件的有效加工颗粒直径，提高研磨精度。
本发明中，内转子形成向下的液压，引导物料向下流动并通过交换孔进入到外转子的齿间，并由外转子形成向上的液压，引导物料向上流动再进入内转子齿间，使物料能够在内转子和外转子的齿间循环，当内转子和外转子高速旋转，物料在其二者齿间高速流动时，物料在其齿间挤压并从刮刀纹路中通过，受到刮刀纹路和齿间间隙的剪力从而使物料被剪碎，由于颜料的原料中的矿物等材质抗剪强度远低于抗压强度，通过剪力研磨能够更加容易将其破碎，使颜料更细腻，加工效率更高。
充分研磨后，出料孔打开，内转子和外转子旋转产生的压力使物料从出料孔压出到出料槽内，从而通过出料管流出，物料在设备内研磨的过程中自带压力，因此进出料都不需要使用泵。
附图说明
图1为一种美术颜料研磨装置的结构示意图；
图2为一种美术颜料研磨装置的部分1/4剖视图；
图3为一种美术颜料研磨装置的竖截面平面视图；
图中：1、机架；2、研磨筒底座；3、电机；31、电机轴；4、入料腔；41、联轴器；5、机盖；6、研磨筒组件；7、出料槽；8、出料管；61、主轴；62、内转子；63、内定子；64、外转子；65、外定子；66、定子底座；661、上盘体；662、下盘体；67、大齿轮；68、小齿轮；69、底部轴承；610、顶部轴承；611、交换孔；612、内齿圈。
具体实施方式
请参阅图1～图3，本发明实施例中，一种美术颜料研磨装置，包括机架1、研磨筒组件6，其中，所述机架1为阶梯型平台，其上方固定有多个研磨筒底座2，下方固定有一个研磨筒底座2，每个所述研磨筒底座2中设有研磨筒组件6，所述研磨筒组件6的顶部为入料腔4，所述研磨筒组件6从底部周围出料，其周围围有一圈出料槽7，所述出料槽7中还连接有出料管8；
所述机架1上方的多个研磨筒组件6连接的出料管8接入到机架1下方的研磨筒组件6的入料腔4中；
每个所述研磨筒组件6的顶部设有与机架1固定连接的电机3，所述电机3的电机轴31与研磨筒组件6同心，所述电机轴31穿过入料腔4驱动研磨筒组件6。
本实施例中，所述机架1上方的研磨筒组件6的研磨精度均低于机架1下方的研磨筒组件6，也就是说，不同的物料经过上方的研磨筒组件6的粗磨后混合到下方进行精磨，确保每个研磨筒组件6更加适配体积、密度、硬度等属性不同的物料，以缩小每个研磨筒组件6的有效加工颗粒直径，提高研磨精度。
本实施例中，所述研磨筒组件6包括主轴61、内转子62，所述主轴61通过联轴器41与电机轴31连接，所述主轴61中通过键连接有内转子62，所述内转子62在内定子63围成的腔体内，且其二者间有一定间隙，所述内定子63上方开口，其下方固定连接在定子底座66上，所述定子底座66与研磨筒底座2固定连接，且所述内定子63底部周围开有贯通外部的交换孔611。
本实施例中，所述研磨筒组件6还包括外转子64；
所述内定子63在外转子64围成的腔体内，其二者间有一定间隙；
所述外转子64在外定子65围成的腔体内，其二者可转动地连接；
所述外定子65与研磨筒底座2固定连接，所述外转子64与内转子62等高，其二者底部与交换孔611水平，顶部高于内定子63的顶部，即所述内转子62与内定子63的间隙、外转子64与内定子63的间隙，两处间隙上下均连通。
本实施例中，所述外定子65与外转子64等高，所述外定子65上方可拆卸地安装有机盖5，所述机盖5上方连接有入料腔4，所述机盖5在入料腔4的位置上开有能够开闭的入料孔；
且所述入料孔位于所述内转子62与内定子63的间隙、外转子64与内定子63的间隙，两处间隙上连通通道上。
本实施例中，所述内转子62的外壁和外转子64的内壁上有螺旋刀刃齿，且其二者的齿旋向相反，也就是说，内转子62和外转子64同向转动时，物料能够在内转子62和外转子64的齿间循环，在本实施例中，电机3正转时内转子62形成向下的液压，引导物料向下流动并通过交换孔611进入到外转子64的齿间，并由外转子64形成向上的液压，引导物料向上流动再进入内转子62齿间，在另一个实施例中，电机3反转同样也能达到相似效果。
本实施例中，所述内定子63内外侧壁上均分布有横向的刮刀纹路，当内转子62和外转子64高速旋转，物料在其二者齿间高速流动时，物料在其齿间挤压并从刮刀纹路中通过，受到刮刀纹路和齿间间隙的剪力从而使物料被剪碎。
本实施例中，所述定子底座66为的竖截面为“工”字，其包括上盘体661和下盘体662，所述下盘体662与研磨筒底座2固定连接，所述外转子64底部穿过上盘体661的边缘延伸到上盘体661和下盘体662间，且外转子64底部上开有内齿圈612；
所述下盘体662上可转动地连接有将其贯穿的小齿轮68，所述小齿轮68分为上齿轮和下齿轮，其二者同轴固定连接，所述小齿轮68的上齿轮位于下盘体662上表面，下齿轮位于下盘体662的下表面。
本实施例中，所述小齿轮68的上齿轮与内齿圈612啮合，下齿轮与大齿轮67啮合，所述大齿轮67通过键连接到主轴61中，也就是说，主轴61旋转驱动内转子62旋转时，同时大齿轮67通过小齿轮68传动驱动外转子64转动。
本实施例中，所述外定子65与外转子64的底部周围共同开有与出料槽7贯通的出料孔，且所述出料孔在外定子65的一段能够开闭，当出料孔打开时，内转子62和外转子64旋转产生的压力使物料从出料孔压出到出料槽7内，从而通过出料管8流出。
本实施例中，所述主轴61贯穿机盖5、内定子63、定子底座66和大齿轮67连接到机架1上，所述主轴61与机盖5通过顶部轴承610连接，所述主轴61与机架1通过底部轴承69连接，所述主轴61与定子底座66可转动地连接。
具体实施时，不同的待研磨的流体物料倒入机架1上方相应的入料腔4，不同的物料经过上方的研磨筒组件6的粗磨后混合到下方进行精磨，确保每个研磨筒组件6更加适配体积、密度、硬度等属性不同的物料；
每个研磨筒组件6中，通过入料孔进入内转子62与内定子63的间隙、外转子64与内定子63的间隙，与电机3连接的主轴61旋转驱动内转子62旋转时，同时大齿轮67通过小齿轮68传动驱动外转子64转动，内转子62形成向下的液压，引导物料向下流动并通过交换孔611进入到外转子64的齿间，并由外转子64形成向上的液压，引导物料向上流动再进入内转子62齿间，使物料能够在内转子62和外转子64的齿间循环，当内转子62和外转子64高速旋转，物料在其二者齿间高速流动时，物料在其齿间挤压并从刮刀纹路中通过，受到刮刀纹路和齿间间隙的剪力从而使物料被剪碎，充分研磨后，出料孔打开，内转子62和外转子64旋转产生的压力使物料从出料孔压出到出料槽7内，从而通过出料管8流出。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种美术颜料研磨装置，包括机架(1)、研磨筒组件(6)，其特征在于，所述机架(1)为阶梯型平台，其上方固定有多个研磨筒底座(2)，下方固定有一个研磨筒底座(2)，每个所述研磨筒底座(2)中设有研磨筒组件(6)，所述研磨筒组件(6)的顶部为入料腔(4)，所述研磨筒组件(6)从底部周围出料，其周围围有一圈出料槽(7)，所述出料槽(7)中还连接有出料管(8)；
每个所述研磨筒组件(6)的顶部设有与机架(1)固定连接的电机(3)，所述电机(3)的电机轴(31)与研磨筒组件(6)同心，所述电机轴(31)穿过入料腔(4)驱动研磨筒组件(6)；
所述机架(1)上方的多个研磨筒组件(6)连接的出料管(8)接入到机架(1)下方的研磨筒组件(6)的入料腔(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，研磨筒组件(6)包括主轴(61)、内转子(62)，所述主轴(61)通过联轴器(41)与电机轴(31)连接，所述主轴(61)中通过键连接有内转子(62)，所述内转子(62)在内定子(63)围成的腔体内，且其二者间有一定间隙，所述内定子(63)上方开口，其下方固定连接在定子底座(66)上，所述定子底座(66)与研磨筒底座(2)固定连接，且所述内定子(63)底部周围开有贯通外部的交换孔(611)。
3.根据权利要求2所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述研磨筒组件(6)还包括外转子(64)；
所述内定子(63)在外转子(64)围成的腔体内，其二者间有一定间隙；
所述外转子(64)在外定子(65)围成的腔体内，其二者可转动地连接；
所述外定子(65)与研磨筒底座(2)固定连接，所述外转子(64)与内转子(62)等高，其二者底部与交换孔(611)水平，顶部高于内定子(63)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述外定子(65)与外转子(64)等高，所述外定子(65)上方可拆卸地安装有机盖(5)，所述机盖(5)上方连接有入料腔(4)，所述机盖(5)在入料腔(4)的位置上开有能够开闭的入料孔；
且所述入料孔位于所述内转子(62)与内定子(63)的间隙、外转子(64)与内定子(63)的间隙，两处间隙上连通通道上。
5.根据权利要求3所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，内转子(62)的外壁和外转子(64)的内壁上有螺旋刀刃齿，且其二者的齿旋向相反。
6.根据权利要求3所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述内定子(63)内外侧壁上均分布有横向的刮刀纹路。
7.根据权利要求3所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述定子底座(66)为的竖截面为“工”字，其包括上盘体(661)和下盘体(662)，所述下盘体(662)与研磨筒底座(2)固定连接，所述外转子(64)底部穿过上盘体(661)的边缘延伸到上盘体(661)和下盘体(662)间，且外转子(64)底部上开有内齿圈(612)；
所述下盘体(662)上可转动地连接有将其贯穿的小齿轮(68)，所述小齿轮(68)分为上齿轮和下齿轮，其二者同轴固定连接，所述小齿轮(68)的上齿轮位于下盘体(662)上表面，下齿轮位于下盘体(662)的下表面。
8.根据权利要求7所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述小齿轮(68)的上齿轮与内齿圈(612)啮合，下齿轮与大齿轮(67)啮合，所述大齿轮(67)通过键连接到主轴(61)中。
9.根据权利要求3所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述外定子(65)与外转子(64)的底部周围共同开有与出料槽(7)贯通的出料孔，且所述出料孔在外定子(65)的一段能够开闭。
10.根据权利要求3所述的一种美术颜料研磨装置，其特征在于，所述主轴(61)贯穿机盖(5)、内定子(63)、定子底座(66)和大齿轮(67)连接到机架(1)上，所述主轴(61)与机盖(5)通过顶部轴承(610)连接，所述主轴(61)与机架(1)通过底部轴承(69)连接，所述主轴(61)与定子底座(66)可转动地连接。
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