CN210906326U - 一种对辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于对辊式破碎机技术领域，具体为一种对辊式破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部连接有入料口，所述壳体的内腔中通过转轴连接有两个转向相反的破碎辊，所述壳体的前表面安装有两个驱动电机，所述驱动电机贯穿壳体的前侧壁且与对应的破碎辊连接，所述壳体的内腔顶部左右两侧对称安装有水泵，所述水泵的入水端顶部连接有入水管，所述水泵的出水端底部连接有出水管，本实用新型通过设有导向辊和清理用驱动电机，实现将破碎辊上卡死的物料进行初步清理，完成对纵向物料的去除，在纵向槽中物料去除完毕后，通过水泵带动水对破碎辊的外壁进行冲洗，使得物料软化和降低摩擦力，然后在毛刷板处进行清除，便于清理使用。

Description

一种对辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及对辊式破碎机技术领域，具体为一种对辊式破碎机。

背景技术

对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。现有申请号为CN201711325808.7的一种对辊式破碎机，包括壳体、物料供给装置、驱动装置、辊轮装置、送风装置；所述驱动装置包括第一旋转电机和第二旋转电机，所述驱动装置为所述辊轮装置和送风装置提供动力；所述辊轮装置包括辊轮、固定轴承、三角皮带，所述固定轴承位于所述辊轮内，所述辊轮与所述第一旋转电机连接，所述辊轮外表面设有槽轮，所述三角皮带位于所述槽轮内；所述送风装置与所述壳体连接，所述送风装置包括顺次连接的旋转杆、旋转块、吹风机，所述旋转杆伸入所述壳体内，所述旋转杆由所述第二旋转电机带动。该技术文件中对于辊上的间隙中的物料通过风机进行清理，对于卡死在破碎辊上的物料，需要采用高强度的风力才能进行去除，对风机的功率要求较大，消耗时间较长，并且整体的清理效果不佳，并且对于卡死在破碎辊上的物料，整体大小大多不符合需要的尺寸，而直接将其吹出与合格的物料进行掺杂，会降低破碎后的合格率，所以需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对辊式破碎机，以解决上述背景技术中提出的如何实现对卡在破碎辊缝隙中物料进行清理和分类的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对辊式破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部连接有入料口，所述壳体的内腔中通过转轴连接有两个转向相反的破碎辊，所述壳体的前表面安装有两个驱动电机，所述驱动电机贯穿壳体的前侧壁且与对应的破碎辊连接，所述壳体的内腔顶部左右两侧对称安装有水泵，所述水泵的入水端顶部连接有入水管，所述水泵的出水端底部连接有出水管，所述壳体的内腔顶部左右对称安装有导向辊，所述导向辊贯穿壳体的前侧壁且连接有清理用驱动电机，所述壳体的左右两侧内壁上均焊接有支撑柱，左侧所述支撑柱的右侧壁和右侧所述支撑柱的左侧壁上均安装有连接盘，所述连接盘上安装有毛刷板，所述毛刷板与相邻一侧破碎辊相贴合，所述壳体的内腔底部设有导向座，所述导向座的底部左右两侧对称开设有两个出液口，所述导向座的顶部中间位置安装有过滤板，所述导向座的顶部中间位置开设有出料口，所述出料口位于过滤板的正下方。

优选的，所述导向辊的外壁上均匀开设有与破碎辊相匹配的清理条纹，所述导向辊通过清理条纹与破碎辊啮合连接。

优选的，所述过滤板的横截面为等腰梯形，所述过滤板位于两侧破碎辊之间贴合处的正下方，所述过滤板的外壁上均匀开设有滤孔。

优选的，所述导向座上开设有弧形导液面。

优选的，所述出水管上安装有喷头，所述壳体的后侧内壁上螺接有固定架，所述出水管卡接在固定架中。

优选的，左侧所述连接盘的右侧壁和右侧所述连接盘的左侧壁的前后两侧均焊接有限位爪，所述限位爪与对应破碎辊的前后两侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过设有导向辊和清理用驱动电机，实现将破碎辊上卡死的物料进行初步清理，完成对纵向物料的去除，在纵向槽中物料去除完毕后，通过水泵带动水对破碎辊的外壁进行冲洗，使得物料软化和降低摩擦力，然后在毛刷板处进行清除，便于清理使用；

2)本实用新型通过将破碎完成后的物料直接通过出料口进行排出，并在排出过程中，将破碎辊上的残留物进行清除，并传递到导向座上，从而实现了将破碎完整的和残留物进行分离，避免影响到整体的物料大小合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2入料口、3破碎辊、4水泵、5入水管、6出水管、7导向辊、8支撑柱、9连接盘、10毛刷板、11导向座、12出液口、13过滤板、14出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种对辊式破碎机，包括壳体1，所述壳体1的顶部连接有入料口2，所述壳体1的内腔中通过转轴连接有两个转向相反的破碎辊3，所述壳体1的前表面安装有两个驱动电机，所述驱动电机贯穿壳体1的前侧壁且与对应的破碎辊3连接，实现破碎辊3在驱动电机带动下进行物料的破碎。

所述壳体1的内腔顶部左右两侧对称安装有水泵4，所述水泵4的入水端顶部连接有入水管5，所述水泵4的出水端底部连接有出水管6，对破碎辊3进行加湿和冲洗，实现对破碎辊3上的物料进行清理，并且降低物料表面的摩擦力，方便毛刷板10进行清除。

所述壳体1的内腔顶部左右对称安装有导向辊7，所述导向辊7贯穿壳体1的前侧壁且连接有清理用驱动电机，通过清理条纹的设置，完成对破碎辊3上纵向卡死的物料进行清除，并且可以直接进行在破碎，减少废料的产生。

所述壳体1的左右两侧内壁上均焊接有支撑柱8，左侧所述支撑柱8的右侧壁和右侧所述支撑柱8的左侧壁上均安装有连接盘9，所述连接盘9上安装有毛刷板10，所述毛刷板10与相邻一侧破碎辊3相贴合，通过钢制毛刷板10，对破碎辊3上的物料进行清理剔除，提高清理效果，并且对破碎辊3上的齿牙进行打磨，避免残留。

所述壳体1的内腔底部设有导向座11，所述导向座11的底部左右两侧对称开设有两个出液口12，所述导向座11的顶部中间位置安装有过滤板13，所述导向座11的顶部中间位置开设有出料口14，所述出料口14位于过滤板13的正下方，将直接破碎后的物料通过过滤板13进行传输，并且将清洗时残留的液体进行过滤到导向座11上，在将被清理的物料通过出液口12直接排出，完成对物料的分离。

其中，所述导向辊7的外壁上均匀开设有与破碎辊3相匹配的清理条纹，所述导向辊7通过清理条纹与破碎辊3啮合连接，进行初步的清理，便于对纵向卡死的物料剔除。

所述过滤板13的横截面为等腰梯形，所述过滤板13位于两侧破碎辊3之间贴合处的正下方，所述过滤板13的外壁上均匀开设有滤孔，完成对破碎后的物料进行收纳，并通过过滤板13进行水分过滤，实现导向和分离效果，所述导向座11上开设有弧形导液面，避免废料堆积在导向座11上。

所述出水管6上安装有喷头，所述壳体1的后侧内壁上螺接有固定架，所述出水管6卡接在固定架中，实现了对出水管6的固定和角度调整，并提高出水水压，便于冲洗。

左侧所述连接盘9的右侧壁和右侧所述连接盘9的左侧壁的前后两侧均焊接有限位爪，所述限位爪与对应破碎辊3的前后两侧相贴合，避免毛刷板10在清理过程中被带着左右晃动，提高对毛刷板10和支撑柱8的保护效果。

工作原理：本实用新型通过物料从入料口2进入，在破碎辊3上进行破碎，在清理过程中，通过与破碎辊向贴合的导向辊，直接对大体积的纵向卡接在破碎辊表面的物料进行清理，并且便于将物料进行再破碎，在初步清理完成后，残留的少量的废料，通过水泵4进行增压，带动水流对破碎辊3表面进行清洗，将表面的物料进行冲出，并且通过毛刷板10进行进一步的清理的同时，将破碎辊外壁上的水渍进行大量的擦干，从而减少水分对破碎过程中物料的影响，便于使用，并且在废料通过毛刷板10被刷出后，掉落到导向座11上，直接通过出液口12与水分一同排出，被破碎的合格物料通过过滤板13进行水分过滤后，从出料口14排出，完成对物料的分离，避免影响破碎后物料的大小合格率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对辊式破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部连接有入料口(2)，所述壳体(1)的内腔中通过转轴连接有两个转向相反的破碎辊(3)，所述壳体(1)的前表面安装有两个驱动电机，所述驱动电机贯穿壳体(1)的前侧壁且与对应的破碎辊(3)连接，其特征在于：所述壳体(1)的内腔顶部左右两侧对称安装有水泵(4)，所述水泵(4)的入水端顶部连接有入水管(5)，所述水泵(4)的出水端底部连接有出水管(6)，所述壳体(1)的内腔顶部左右对称安装有导向辊(7)，所述导向辊(7)贯穿壳体(1)的前侧壁且连接有清理用驱动电机，所述壳体(1)的左右两侧内壁上均焊接有支撑柱(8)，左侧所述支撑柱(8)的右侧壁和右侧所述支撑柱(8)的左侧壁上均安装有连接盘(9)，所述连接盘(9)上安装有毛刷板(10)，所述毛刷板(10)与相邻一侧破碎辊(3)相贴合，所述壳体(1)的内腔底部设有导向座(11)，所述导向座(11)的底部左右两侧对称开设有两个出液口(12)，所述导向座(11)的顶部中间位置安装有过滤板(13)，所述导向座(11)的顶部中间位置开设有出料口(14)，所述出料口(14)位于过滤板(13)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种对辊式破碎机，其特征在于：所述导向辊(7)的外壁上均匀开设有与破碎辊(3)相匹配的清理条纹，所述导向辊(7)通过清理条纹与破碎辊(3)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种对辊式破碎机，其特征在于：所述过滤板(13)的横截面为等腰梯形，所述过滤板(13)位于两侧破碎辊(3)之间贴合处的正下方，所述过滤板(13)的外壁上均匀开设有滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种对辊式破碎机，其特征在于：所述导向座(11)上开设有弧形导液面。

5.根据权利要求1所述的一种对辊式破碎机，其特征在于：所述出水管(6)上安装有喷头，所述壳体(1)的后侧内壁上螺接有固定架，所述出水管(6)卡接在固定架中。

6.根据权利要求1所述的一种对辊式破碎机，其特征在于：左侧所述连接盘(9)的右侧壁和右侧所述连接盘(9)的左侧壁的前后两侧均焊接有限位爪，所述限位爪与对应破碎辊(3)的前后两侧相贴合。

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