CN210905561U - 一种voc废气预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOC废气预处理设备，包括过滤箱、第一过滤层、过滤筒、第二过滤层和动作机构，所述第一过滤层包括第一滤布和若干导轮；所述动作机构包括驱动轮、除尘杆、驱动电机、摆杆和连杆机构，所述驱动轮贴在第一滤布的内层，摆杆的一端连接连杆机构；所述过滤筒可拆卸的安装在过滤箱的底部，过滤筒内依次设置第三过滤层、活性炭层和第四过滤层，所述活性炭层位于第三过滤层和第四过滤层之间。本实用新型通过设置动作机构实时地对第一过滤层进行除尘除杂处理，保持滤布清洁，提高滤布过滤性能，减少滤布清理和更换频率；设置活性炭层，优先吸附高沸点杂质，减少进入沸石转轮的高沸点废气，提高转轮的吸附效率。

Description

一种VOC废气预处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种VOC废气预处理设备。

背景技术

在VOC废气处理中作为吸附剂的沸石转轮有着非常高的处理效率和应用优势，但是进入沸石转轮的气体的洁净度、湿度、温度、废气成分等等具有严格要求。

通常在工程应用中挥发性有机废气在进入沸石转轮前必须先经过废气预处理装置，常规的有过滤箱，过滤箱内部由四道玻璃纤维制成的干式过滤袋：过滤等级通常G4\F5\F7\F9，它们可阻隔＞99％的气体中的颗粒物避免使其进入到转轮中造成转轮堵塞，但是沸石转轮对于一些高沸点成分的物质在吸附后通过180-200℃的热空气难以脱附这个问题一直困扰行业内。此外，废气中烟尘等颗粒物质残留在过滤袋表面，需要定期清理或更换设备，否则将会对过滤效果产生严重影响，而目前都是采用更换过滤袋的方式，维护起来十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOC废气预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种VOC废气预处理设备，包括过滤箱、第一过滤层、过滤筒、第二过滤层和动作机构，所述过滤箱顶部设置废气入口，所述第一过滤层包括第一滤布和若干导轮，第一滤布环绕在若干个导轮上；所述动作机构包括驱动轮、除尘杆、驱动电机、摆杆和连杆机构，所述驱动轮贴在第一滤布的内层，并与驱动电机连接，所述除尘杆位于第一滤布的正下方，除尘杆与摆杆的一端铰接，摆杆的中部与过滤箱转动连接，摆杆的另一端连接连杆机构，所述连杆机构由若干个相互转动连接的杆组成，连杆机构连接到驱动电机上；

所述过滤筒可拆卸的安装在过滤箱的底部，过滤筒内依次设置第三过滤层、活性炭层和第四过滤层，所述活性炭层位于第三过滤层和第四过滤层之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤层的下方设置第二过滤层，所述第二过滤层包括托盘和第二滤布，所述第二滤布设置在托盘上。

作为本实用新型进一步的方案：所述托盘可拆卸得安装在过滤箱的箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱内还设置与其下表面接触的静电除尘辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述静电除尘辊的辊面一侧设置刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三过滤层和第四过滤层、第一滤布和第二滤布均为玻璃纤维材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置动作机构实时地对第一过滤层进行除尘除杂处理，保持滤布清洁，提高滤布过滤性能，减少滤布清理和更换频率；设置活性炭层，优先吸附高沸点杂质，减少进入沸石转轮的高沸点废气，提高转轮的吸附效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中除尘杆和摆杆的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种VOC废气预处理设备，包括过滤箱2、第一过滤层3、过滤筒5、第二过滤层6和动作机构7，所述过滤箱2顶部设置废气入口1，所述第一过滤层3包括第一滤布31和若干导轮32，第一滤布31环绕在若干个导轮32上，并在位于废气入口1下方的通道内形成水平的过滤层；所述动作机构7包括驱动轮71、除尘杆72、驱动电机73、摆杆74和连杆机构75，所述驱动轮71贴在第一滤布31的内层，并与驱动电机73连接，通过驱动电机73带动驱动轮71转动，从而带动第一滤布31绕导轮32移动，所述除尘杆72位于第一滤布31的正下方，除尘杆72与摆杆74的一端铰接，摆杆74的中部与过滤箱2转动连接，摆杆74的另一端连接连杆机构75，所述连杆机构75由若干个相互转动连接的杆组成，连杆机构75连接到驱动电机73上，驱动电机73运行带动第一滤层31绕导轮32移动的同时，将通过连杆机构75带动摆杆74往复摆动，摆动的摆杆74带动除尘杆72反复的拍打第一滤布31的下表面，由于第一滤布31经过废气通道后表面滤留了大量烟尘等颗粒物质，移动到底部时通过除尘杆72将表面的物质拍打下来，去除大部分烟尘，待其回到废气通道后保持较清洁的状态，提高过滤效果；为了进一步提高对烟尘的去除效果，过滤箱2内还设置与其下表面接触的静电除尘辊4，静电除尘辊4用于对经拍打后的第一滤布31进一步的进行除尘操作；静电除尘辊4的辊面一侧还设置用于将其表面粘附的烟尘刮取下来的刮板。

所述第一过滤层3的下方设置第二过滤层6，所述第二过滤层6包括托盘62和第二滤布61，所述第二滤布61设置在托盘62上，所述托盘62通过螺钉等方式可拆卸的安装在过滤箱2的箱体上，可便于拆卸，方便对拍打下来的烟尘等进行清理；

所述过滤筒5可拆卸的安装在过滤箱2的底部，过滤筒5内依次设置第三过滤层51、活性炭层52和第四过滤层53，所述活性炭层52位于第三过滤层51和第四过滤层53之间，由于颗粒状活性炭对于吸附高沸点溶剂的效果比较显著，具有优先吸附高沸点的物质的特性，因此设置活性炭层52可减少进入沸石转轮中的高沸点废气，提高沸石转轮的吸附效率；过滤筒5可拆卸，方便清理和更换。

第三过滤层51和第四过滤层53，以及第一滤布31和第二滤布61均由玻璃纤维材质制成，通过四层过滤，可去除绝大部分的废气颗粒物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种VOC废气预处理设备，包括过滤箱(2)、第一过滤层(3)、过滤筒(5)、第二过滤层(6)和动作机构(7)，所述过滤箱(2)顶部设置废气入口(1)，其特征在于：所述第一过滤层(3)包括第一滤布(31)和若干导轮(32)，第一滤布(31)环绕在若干个导轮(32)上；所述动作机构(7)包括驱动轮(71)、除尘杆(72)、驱动电机(73)、摆杆(74)和连杆机构(75)，所述驱动轮(71)贴在第一滤布(31)的内层，并与驱动电机(73)连接，所述除尘杆(72)位于第一滤布(31)的正下方，除尘杆(72)与摆杆(74)的一端铰接，摆杆(74)的中部与过滤箱(2)转动连接，摆杆(74)的另一端连接连杆机构(75)，所述连杆机构(75)由若干个相互转动连接的杆组成，连杆机构(75)连接到驱动电机(73)上；

所述过滤筒(5)可拆卸的安装在过滤箱(2)的底部，过滤筒(5)内依次设置第三过滤层(51)、活性炭层(52)和第四过滤层(53)，所述活性炭层(52)位于第三过滤层(51)和第四过滤层(53)之间。

2.根据权利要求1所述的一种VOC废气预处理设备，其特征在于：所述第一过滤层(3)的下方设置第二过滤层(6)，所述第二过滤层(6)包括托盘(62)和第二滤布(61)，所述第二滤布(61)设置在托盘(62)上。

3.根据权利要求2所述的一种VOC废气预处理设备，其特征在于：所述托盘(62)可拆卸得安装在过滤箱(2)的箱体上。

4.根据权利要求1所述的一种VOC废气预处理设备，其特征在于：所述过滤箱(2)内还设置与其下表面接触的静电除尘辊(4)。

5.根据权利要求4所述的一种VOC废气预处理设备，其特征在于：所述静电除尘辊(4)的辊面一侧设置刮板。

6.根据权利要求2所述的一种VOC废气预处理设备，其特征在于：所述第三过滤层(51)和第四过滤层(53)、第一滤布(31)和第二滤布(61)均为玻璃纤维材质。

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