CN210905414U - 锅炉除尘失重分离无烟无水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有空隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气通道；所述下箱体为中空结构，所述下箱体远离后部气体通道的侧壁上设有引风机。本实用新型解决锅炉尾烟，有效避免了直接的大气污染；节能环保，为小微型企业锅炉应用提供有实效性的解决方案：生产成本合理，维修成本极低。

Description

锅炉除尘失重分离无烟无水装置

技术领域

本实用新型属于锅炉除尘技术领域，特别涉及一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置。

背景技术

燃烧锅炉会产生一定量的黑烟排放，形成大气污染，现有的锅炉尾烟处理设备投入过高且维修成本过高，小微型企业很难承担得起高费用的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了很好地解决锅炉尾烟，提供一种既不冒烟也不用水进行处理，并且降低其装置维修成本，更好达到节能环保型装置。

本实用新型的目的是采用以下技术手段实现的，一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有间隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气通道；所述下箱体为中空结构，所述下箱体远离后部气体通道的侧壁上设有引风机。

优选地，所述喷淋头和水管材质为不锈钢。

优选地，所述装置单体材质均为不锈钢板材，厚度为4-5mm。

有益效果：

解决锅炉尾烟——无烟效果，有效避免了直接的大气污染；

节能——该装置里不涉及用电问题；

环保——无需水循环处理，有效避免水污染。

为小微型企业锅炉应用提供有实效性的解决方案：生产成本合理，维修成本极低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锅炉除尘失重分离无烟无水装置的结构示意图。

图中，1：管道口；2：喷淋头；3：隔墙；4：引风机；5：顶部烟气通道；6：后部烟气通道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置。

锅炉出来的尾烟进入该装置管道口1，正上方设置一个高压喷淋2(做法：喷头出水为雾状，所需要接入水管带有一定压差即可，材料为不锈钢材质最佳，不易被腐蚀。作用：尾烟中颗粒物经高压雾水均匀喷湿，加大其自身重量)，而后锅炉引风机4经引风，使其装置自然形成卷风效应，装置里的隔墙3作用即是有效形成卷风，也阻挡颗粒物分离到装置壁上，即应用其自然的物理现象失重分离法(该除尘装置单体材质全部为不锈钢板材，厚度4-5mm最佳，目的是有效增加其抗耐高温及耐用性，进而增加其使用寿命,，降低其维修成本)。出来的尾烟不含或含极少颗粒物质，即出来尾烟能达到无烟效果。整个过程中，不需要用循环池水进行循环过滤，高压喷淋的出来的水雾已经过高温汽化。该装置最大的优点在于采用自然物理手段失重分离法，有效的降低企业应用锅炉成本，达到实用型节能减排，环保且高效应用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锅炉除尘失重分离无烟无水装置,其特征在于：包括管道口、上箱体、下箱体、隔墙、引风机，所述管道口与上箱体相连，所述管道口正上方设有喷淋头，所述喷淋头与水管相连；与管道口相对，所述上箱体底部向上延伸设有隔墙，所述隔墙顶部与上箱体顶面之间有间隙，成为顶部烟气通道；所述隔墙与上箱体后壁面之间有一定距离，隔墙后面上箱体底部设有后部烟气通道；所述下箱体为中空结构，所述下箱体远离后部气体通道的侧壁上设有引风机。

2.根据权利要求1所述的锅炉除尘失重分离无烟无水装置，其特征在于，所述喷淋头和水管材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的锅炉除尘失重分离无烟无水装置，其特征在于，所述装置单体材质均为不锈钢板材，厚度为4-5mm。

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