CN210897986U - 一种配电箱可扩展接线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电箱可扩展接线结构，包括配电箱体，所述配电箱体上下两侧壁开设有多个第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接有插板，且插板上下两端面设置有与第一T型滑槽相匹配的第一T型滑块，所述插板的左右两侧侧壁上对称开设有多个第二T型滑槽，所述第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块转动连接有转轴，所述转轴固定连接有第一端子导轨，所述配电箱体底板内壁的正中央处固定连接有第一圆台套管，本实用新型涉及电力设备技术领域，通过设置的插板和第一圆台套管等，可以更大程度的利用配电箱中的空间用于接线，同时还可以实现需要增加线路时接线结构的扩展。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种配电箱可扩展接线结构。
背景技术
配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
现在随着城市的发展，经常需要在原有的电力线路上增加新的线路，但是配电箱一般接线都在后侧底板或两侧侧壁上，空间利用率低，当需要增加新线路时，往往也无法提供更多的空间安装新线路。
为此，我们提出一种配电箱可扩展接线结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种配电箱可扩展接线结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种配电箱可扩展接线结构，包括配电箱体，所述配电箱体上下两侧壁开设有多个第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接有插板，且插板上下两端面设置有与第一T型滑槽相匹配的第一T型滑块，所述插板的左右两侧侧壁上对称开设有多个第二T型滑槽，所述第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块转动连接有转轴，所述转轴固定连接有第一端子导轨，所述配电箱体底板内壁的正中央处固定连接有第一圆台套管，所述第一圆台套管内插设有第二圆台套管，所述第二圆台套管内设置有异型螺杆，所述异型螺杆螺纹连接有圆盘，所述圆盘上开设有多个方形孔，所述圆盘的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与方形孔相连通，所述方形孔内设置有与其匹配的方形块，所述方形块上开设有与第一螺纹孔相同螺纹的第二螺纹孔，所述方形块固定连接有第二端子导轨。
优选地，所述第二T型滑块上焊接有圆形套管，所述圆形套管的内壁上开设有三个弧形槽，且相邻两个弧形槽之间夹角为90°所述转轴的外侧壁上通过弹簧柱固定连接有卡球，且卡球与弧形槽相抵设置。
优选地，所述异型螺杆的前端外侧壁上设有外螺纹，且异型螺杆的后端为圆台状。
优选地，所述异型螺杆上开设有安装孔，且安装孔内安装有手环。
优选地，所述圆形套管上开设有注油孔，所述注油孔贯穿圆形套管并与转轴相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的插板、第二T型滑块、转轴和第一端子导轨等，相比于传统接线，可以将配电箱中的可用空间更大程度的开发利用，加大了配电箱中可接线的容量；
2、第一圆台套管、圆盘、异型螺杆和第二端子导轨的设置，可以在配电箱中第一端子导轨的线接满时，如果仍需接线，拉出异型螺杆，可以继续接线，满足扩展的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种配电箱可扩展接线结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种配电箱可扩展接线结构中第二T型滑块、圆形套管和转轴的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种配电箱可扩展接线结构中第一圆台套管、第二圆形套管、异型螺杆和圆盘的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种配电箱可扩展接线结构中圆盘的部分剖视图；
图5为本实用新型提出的一种配电箱可扩展接线结构中方形块和第二端子导轨的连接结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种配电箱可扩展接线结构中弧形槽、卡球、弹簧柱的连接结构示意图
图中：1配电箱体、2第一T型滑槽、3第二T型滑槽、4第二T 型滑块、5圆形套管、6转轴、7第一圆台套管、8第二圆台套管、9 异型螺杆、10圆盘、11方形孔、12第一螺纹孔、13方形块、14第二螺纹孔、15第二端子导轨、16弧形槽、17插板、18第一端子导轨、 19弹簧柱、20卡球、21手环、22注油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种配电箱可扩展接线结构，包括配电箱体1，配电箱体1上下两侧壁开设有多个第一T型滑槽2，第一T型滑槽2内滑动连接有插板17，且插板17上下两端面设置有与第一T型滑槽2 相匹配的第一T型滑块，插板17的左右两侧侧壁上对称开设有多个第二T型滑槽3，第二T型滑槽3内滑动连接有第二T型滑块4，第二T型滑块4上焊接有圆形套管5，圆形套管5上开设有注油孔22，注油孔22贯穿圆形套管5并与转轴6相连通，长时间放置的配电箱，转轴6可能会生锈，使用时可以加油润滑，圆形套管5的内壁上开设有三个弧形槽16，且相邻两弧形槽16之间夹角为90°，转轴6的外侧壁上通过弹簧柱19固定连接有卡球20，且卡球20与弧形槽16相抵设置，通过设置的卡球20和弧形槽16，可以对第一端子导轨18 在转动过程中进行限位，防止随意转动，造成接线的混乱，第二T型滑块4转动连接有转轴6，转轴6固定连接有第一端子导轨18，第一端子导轨18和第二端子导轨15均为导轨上卡设有连接导线的端子，配电箱体1底板内壁的正中央处固定连接有第一圆台套管7，第一圆台套管7内插设有第二圆台套管8，第二圆台套管8内设置有异型螺杆9，异型螺杆9的前端外侧壁上设有外螺纹，且异型螺杆9的后端为圆台状，这样可以让异型螺杆9在不需要扩展接线时收缩回去，减少空间的占用，异型螺杆9上开设有安装孔，且安装孔内安装有手环 21，手环21可以有助于工作人员更方便的拉出异型螺杆9，异型螺杆9螺纹连接有圆盘10，圆盘10上开设有多个方形孔11，圆盘10 的侧壁上开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12与方形孔11相连通，方形孔11内设置有相匹配的方形块13，方形块13上开设有与第一螺纹孔12相同螺纹的第二螺纹孔14，方形块13固定连接有第二端子导轨15。
本实用新型中，现场施工人员在接线时，先将插板17插入配电箱体1中，再将第二T型滑块4连同第一端子导轨18安装在插板17 上，从上到下依次在第一端子导轨18上接线，当一块第一端子导轨 18接线完成时，将其翻转90°，第一端子导轨18带动转轴6转轴，由于转轴6在圆形套管5内转动，圆形套管5内设置有卡球20和弧形槽16，所以可以将第一端子导轨18正好转90°，将端子的较薄一面竖直设置，减小端子的占用空间，但第一端子导轨18的线全部接满时，若还需要继续接线时，拉动手环21，将异型螺杆9拉出，圆盘10通过螺纹连接，连接在异型螺杆9上，将方形块13安装在方形孔11内，在方形块13上连接的第二端子导轨15上可以继续接线，实现了配电箱的接线扩展需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种配电箱可扩展接线结构，包括配电箱体(1)，其特征在于，所述配电箱体(1)上下两侧壁开设有多个第一T型滑槽(2)，所述第一T型滑槽(2)内滑动连接有插板(17)，且插板(17)上下两端面设置有与第一T型滑槽(2)相匹配的第一T型滑块，所述插板(17)的左右两侧侧壁上对称开设有多个第二T型滑槽(3)，所述第二T型滑槽(3)内滑动连接有第二T型滑块(4)，所述第二T型滑块(4)转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)固定连接有第一端子导轨(18)，所述配电箱体(1)底板内壁的正中央处固定连接有第一圆台套管(7)，所述第一圆台套管(7)内插设有第二圆台套管(8)，所述第二圆台套管(8)内设置有异型螺杆(9)，所述异型螺杆(9)螺纹连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)上开设有多个方形孔(11)，所述圆盘(10)的侧壁上开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)与方形孔(11)相连通，所述方形孔(11)内设置有与其相匹配的方形块(13)，所述方形块(13)上开设有与第一螺纹孔(12)相同螺纹的第二螺纹孔(14)，所述方形块(13)固定连接有第二端子导轨(15)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱可扩展接线结构，其特征在于，所述第二T型滑块(4)上焊接有圆形套管(5)，所述圆形套管(5)的内壁上开设有三个弧形槽(16)，且相邻两个弧形槽(16)之间夹角为90°，所述转轴(6)的外侧壁上通过弹簧柱(19)固定连接有卡球(20)，且卡球(20)与弧形槽(16)相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱可扩展接线结构，其特征在于，所述异型螺杆(9)的前端外侧壁上设有外螺纹，且异型螺杆(9)的后端为圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱可扩展接线结构，其特征在于，所述异型螺杆(9)上开设有安装孔，且安装孔内安装有手环(21)。
5.根据权利要求2所述的一种配电箱可扩展接线结构，其特征在于，所述圆形套管(5)上开设有注油孔(22)，所述注油孔(22)贯穿圆形套管(5)并与转轴(6)相连通。
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2019
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