CN210897652U - 一种电气连接装置 - Google Patents

Abstract

一种电气连接装置，包括接口箱，接口箱前端面开设两对称的第一通孔，接口箱内部在第一通孔对应的位置处均安装两个转轴，转轴侧面均固定安装挡板，转轴侧面均固定安装夹板，位于接口箱同一侧的夹板以对应的第一通孔中心对称，夹紧板一端均朝向对应的第一通孔，固定杆底面均开设第一凹槽，第一凹槽内安装第一滑块，第一滑块顶面与第一凹槽底面均通过第一弹簧固定连接，接线箱同一侧的两转轴中间位置均安装接线座，接线座位于对应的两个转轴与接线箱后端之间。本实用新型可以在不断开电源的情况下安全的进行带电导线的安装，结构简单，操作方便，无须借用其他工具即可进行安装拆卸，能够在不接触到导电零件的情况下进行电器设备的安装。

Description

一种电气连接装置

技术领域

本实用新型属于连接装置领域，具体地说是一种电气连接装置。

背景技术

现阶段很多电气的连接都是通过螺母将导线的线芯固定到接线座上，在家庭电气安装的过程中为了安全考虑需要将导线进行断电，设备连接好后再接通电源，如果需要重新安装电气设备则需要再次断电，安装的时候不是很方便，而且还容易对其他一些其他家用电器造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种电气连接装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电气连接装置，包括接口箱，接口箱前端面开设两对称的第一通孔，接口箱内部在第一通孔对应的位置处均安装两个转轴，转轴侧面均固定安装挡板，位于接口箱同一侧的两挡板端面接触配合，转轴侧面均固定安装夹板，位于接口箱同一侧的夹板以对应的第一通孔中心对称，夹板一端均朝向对应的第一通孔，转轴侧面均固定安装固定杆，位于接口箱同一侧的固定杆均以对应的第一通孔中心对称，固定杆顶部远离转轴处均固定安装拨杆，接口箱顶面位于拨杆位置处均开设弧形通孔，拨杆均穿过弧形通孔，弧形通孔的形状与对应的拨杆绕转轴中心转动的轨迹一致，固定杆底面均开设第一凹槽，第一凹槽内安装第一滑块，第一滑块顶面与第一凹槽底面均通过第一弹簧固定连接，第一弹簧均呈压缩状态，第一滑块与第一凹槽的侧面均接触配合，在接口箱内部底面上位于第一滑块以转轴中心转动的轨迹处均开设第二凹槽，位于接口箱同侧的第二凹槽均以对应的第一通孔中心对称，接口箱同一侧的两转轴中间位置均安装接线座，接线座位于对应的两个转轴与接口箱后端之间。

如上所述的一种电气连接装置，所述的接线座前侧面中心开设均第三凹槽，第三凹槽两向对的侧面均固定两弧形铜片。

如上所述的一种电气连接装置，所述的夹板端面均通过铰链安装夹块，夹块侧面均设置数个均布的尖头。

如上所述的一种电气连接装置，所述的挡板和夹板均为绝缘材料。

如上所述的一种电气连接装置，所述的第二凹槽底部均固定开设第二通孔，第二通孔内均安装连杆，连杆一端均位于第二凹槽内，连杆位于第二凹槽内的端面上均固定安装第二滑块，滑块侧面与第二凹槽侧面均接触配合，第二滑块底面均通过数个第二弹簧与第二凹槽底面固定连接，第二弹簧均呈拉伸状态。

如上所述的一种电气连接装置，所述的第一滑块为锁舌状，在接口箱内部底面上位于第一滑块以转轴中心转动的轨迹处均开设数个第二凹槽。

本实用新型的优点是：本实用新型可以在不断开电源的情况下安全的进行带电导线的安装，具体操作时，将零线和火线分别通过对应的第一通孔(如图2所示)，继续推动导线使线芯推动对应的两块挡板沿相应的转轴转动，转轴转动带动对应的夹板转动，直至接口箱同一侧的两夹板端面慢慢接近使两夹板端面夹紧导线的绝缘层，此时扳动同一侧的两拨杆在对应的弧形通孔内向第一通孔方向移动，拨杆带动对应的固定杆移动，固定杆带动相连的转轴继续转动，转轴继续转动带动相应的夹板也继续转动，使同一侧的两个夹板端面将导线夹的更紧，当固定杆上的第一滑块运动到对应的第二凹槽的上方时，在第一弹簧的作用力下使第一滑块部分进入到相应的第二凹槽里面，使第一滑块与第二滑块接触配合，此时固定杆无法再继续转动，使转轴也无法继续转动，同一侧的两夹板端面已经将导线夹紧，且线芯已经与接线座接触(如图3所示)，此时电器可以正常使用，该实用新型结构简单，操作方便，无须借用其他工具即可进行安装拆卸，能够在不接触到导电零件的情况下进行电器设备的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视放大图的第一使用状态图；图3为图2的第二使用状态图；图4为图2沿B-B线的剖视放大图；图5为图4的俯视图；图6为图2的Ⅰ处放大图；图7为图4的D向视图放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电气连接装置，如图所示，包括接口箱1，接口箱1前端面开设两对称的第一通孔2，接口箱1内部在第一通孔2对应的位置处均安装两个转轴3，转轴3侧面均固定安装挡板4，位于接口箱1同一侧的两挡板4端面接触配合，转轴3侧面均固定安装夹板5，位于接口箱1同一侧的夹板5以对应的第一通孔2中心对称，夹板5一端均朝向对应的第一通孔2，转轴3侧面均固定安装固定杆6，位于接口箱1同一侧的固定杆6均以对应的第一通孔2中心对称，固定杆6顶部远离转轴3处均固定安装拨杆7，接口箱1顶面位于拨杆7位置处均开设弧形通孔8，拨杆7均穿过弧形通孔8，弧形通孔8的形状与对应的拨杆7绕转轴3中心转动的轨迹一致，固定杆6底面均开设第一凹槽9，第一凹槽9内安装第一滑块，第一滑块11顶面与第一凹槽9底面均通过第一弹簧10固定连接，第一弹簧10均呈压缩状态，第一滑块11与第一凹槽9的侧面均接触配合，在接口箱1内部底面上位于第一滑块11 以转轴3中心转动的轨迹处均开设第二凹槽12，位于接口箱1同侧的第二凹槽12均以对应的第一通孔2中心对称，接口箱1同一侧的两转轴3中间位置均安装接线座17，接线座17 位于对应的两个转轴3与接口箱1后端之间。本实用新型可以在不断开电源的情况下安全的进行带电导线的安装，具体操作时，将零线和火线分别通过对应的第一通孔2(如图2所示)，继续推动导线使线芯20推动对应的两块挡板4沿相应的转轴3转动，转轴3转动带动对应的夹板5转动，直至接口箱1同一侧的两夹板5端面慢慢接近使两夹板5端面夹紧导线的绝缘层21，此时扳动同一侧的两拨杆7在对应的弧形通孔8内向第一通孔2方向移动，拨杆7带动对应的固定杆6移动，固定杆6带动相连的转轴3继续转动，转轴3继续转动带动相应的夹板5也继续转动，使同一侧的两个夹板5端面将导线夹的更紧，当固定杆6上的第一滑块11运动到对应的第二凹槽12的上方时，在第一弹簧10的作用力下使第一滑块11 部分进入到相应的第二凹槽12里面，使第一滑块11与第二滑块15接触配合，此时固定杆 6无法再继续转动，使转轴3也无法继续转动，同一侧的两夹板5端面已经将导线夹紧，且线芯20已经与接线座17接触(如图3所示)，此时电器可以正常使用，该实用新型结构简单，操作方便，无须借用其他工具即可进行安装拆卸，能够在不接触到导电零件的情况下进行电器设备的安装。

具体而言，如图所示，本实施例所述的接线座17前侧面中心开设均第三凹槽18，第三凹槽18两向对的侧面均固定两弧形铜片19。该设计能够使线芯20伸入第三凹槽18中，使线芯20更好的与弧形铜片19接触更紧，防止接触不良。

具体的，如图所示，本实施例所述的夹板5端面均通过铰链安装夹块22，夹块22侧面均设置数个均布的尖头。该设计能够使夹板5将导线的绝缘层21夹的更紧，使导线不会被轻易扯出。

进一步的，如图所示，本实施例所述的挡板4和夹板5均为绝缘材料。该设计能够防止电气安装使用时造成漏电。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第二凹槽12底部均固定开设第二通孔13，第二通孔13内均安装连杆14，连杆14一端均位于第二凹槽12内，连杆14位于第二凹槽 12内的端面上均固定安装第二滑块15，滑块15侧面与第二凹槽12侧面均接触配合，第二滑块15底面均通过数个第二弹簧16与第二凹槽12底面固定连接，第二弹簧16均呈拉伸状态。该设计可以实现将导线从电器设备上拆下来时，只需要通过尖状物伸入第二通孔13 内，使连杆14在第二通孔13向内移动，两连杆14移动推动第二滑块15在第二凹槽12中移动，第二弹簧16被拉伸，第二滑块15推动第一滑块11向第一凹槽9内移动，第一弹簧 10被压缩，当第一滑块11全部都从第二凹槽12内移动出来，此时扳动拨杆7在对应的弧形通孔8内向第一通孔2反方向移动，拨杆7带动相应的固定杆6移动，固定杆6带动相应的转轴3转动，使同一侧的两夹板5端面慢慢远离，当同一侧的两夹板5端面的距离大于导线的直径的时候，可将导线从第一通孔2中拿出，将电器拆下来，该设计结构简单，操作方便，拆卸过程无需碰到导电零件即可完成，安全可靠。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一滑块11为锁舌状，在接口箱1内部底面上位于第一滑块11以转轴3中心转动的轨迹处均开设数个第二凹槽12。该设计通过搬动拨杆7绕转轴3转动，使第一滑块11在落入第一个第二凹槽12中，继续板动拨杆7，第一滑块11向第一凹槽9中运动，第一弹簧10被挤压，当第一滑块11全部从第一个第二凹槽 12中出来后，进入第二个第二凹槽12，后面依次类推，直到夹板5将导线夹紧即可，该设计可以适应不同粗细的导线也能够达到夹紧状态，适应性比较广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电气连接装置，其特征在于：包括接口箱(1)，接口箱(1)前端面开设两对称的第一通孔(2)，接口箱(1)内部在第一通孔(2)对应的位置处均安装两个转轴(3)，转轴(3)侧面均固定安装挡板(4)，位于接口箱(1)同一侧的两挡板(4)端面接触配合，转轴(3)侧面均固定安装夹板(5)，位于接口箱(1)同一侧的夹板(5)以对应的第一通孔(2)中心对称，夹板(5)一端均朝向对应的第一通孔(2)，转轴(3)侧面均固定安装固定杆(6)，位于接口箱(1)同一侧的固定杆(6)均以对应的第一通孔(2)中心对称，固定杆(6)顶部远离转轴(3)处均固定安装拨杆(7)，接口箱(1)顶面位于拨杆(7)位置处均开设弧形通孔(8)，拨杆(7)均穿过弧形通孔(8)，弧形通孔(8)的形状与对应的拨杆(7)绕转轴(3)中心转动的轨迹一致，固定杆(6)底面均开设第一凹槽(9)，第一凹槽(9)内安装第一滑块，第一滑块(11)顶面与第一凹槽(9)底面均通过第一弹簧(10)固定连接，第一弹簧(10)均呈压缩状态，第一滑块(11)与第一凹槽(9)的侧面均接触配合，在接口箱(1)内部底面上位于第一滑块(11)以转轴(3)中心转动的轨迹处均开设第二凹槽(12)，位于接口箱(1)同侧的第二凹槽(12)均以对应的第一通孔(2)中心对称，接口箱(1)同一侧的两转轴(3)中间位置均安装接线座(17)，接线座(17)位于对应的两个转轴(3)与接口箱(1)后端之间。

2.根据权利要求1所述的一种电气连接装置，其特征在于：所述的接线座(17)前侧面中心开设均第三凹槽(18)，第三凹槽(18)两向对的侧面均固定两弧形铜片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电气连接装置，其特征在于：所述的夹板(5)端面均通过铰链安装夹块(22)，夹块(22)侧面均设置数个均布的尖头。

4.根据权利要求1所述的一种电气连接装置，其特征在于：所述的挡板(4)和夹板(5)均为绝缘材料。

5.根据权利要求1所述的一种电气连接装置，其特征在于：所述的第二凹槽(12)底部均固定开设第二通孔(13)，第二通孔(13)内均安装连杆(14)，连杆(14)一端均位于第二凹槽(12)内，连杆(14)位于第二凹槽(12)内的端面上均固定安装第二滑块(15)，滑块(15)侧面与第二凹槽(12)侧面均接触配合，第二滑块(15)底面均通过数个第二弹簧(16)与第二凹槽(12)底面固定连接，第二弹簧(16)均呈拉伸状态。

6.根据权利要求1所述的一种电气连接装置，其特征在于：所述的第一滑块(11)为锁舌状，在接口箱(1)内部底面上位于第一滑块(11)以转轴(3)中心转动的轨迹处均开设数个第二凹槽(12)。

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