CN210897536U - 一种低成本的化成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低成本的化成装置，包括：支架、电池化成柜和串联化成装置，支架设置于所述电池化成柜的底端，所述串联化成装置的数量为若干个，且沿上下方向等间距设置在所述电池化成柜的内腔。该低成本的化成装置，通过采用串并联的方法，采用恒压恒流源一次对多个电池进行化成，大大提高了化成设备的效能，并对化成的精度有了保障。

Description

一种低成本的化成装置

技术领域

本实用新型涉及电池化成技术领域，具体为一种低成本的化成装置。

背景技术

锂电池的化成工序，是锂电池生产工序中的最后一道工序，也是对电池首次先充电工序，因为锂电池本身的原理，首先充电必须要用小电流对电池进行充电，以便在电池内的正负极片上的活性物质表面形成一层保护膜，也就是行业内所称的sei膜，该膜能有效制止电解液进入材料颗粒内部而损坏材料结构，又能让锂离子正常通过，其中负极材料上的sei膜更为重要，如果化成阶段没有控制好电流，就不能在负极表面形成制密的保护膜，在今后电池工作中就需要对这层膜不断的修补，浪费大量的活性锂离子，使电池的寿命降低。

目前生产厂家都在化成时用较小的电流较长的时间来进行化成工艺。但现在的厂家目前都是在一台设备上做化成和分容工艺，化成和分容的电流相差很大，如果对容量C的电池进行化成，电流一般设置在0.1C以下，而分容时的电流一般设置在0.5-1C之间。这就浪费了设备的生产能力，而且降低了化成时的电流精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本的化成装置，以解决现有技术中提出的浪费了设备的生产能力，降低了化成时的电流精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本的化成装置，包括：

电池化成柜；

支架，设置于所述电池化成柜的底端；

串联化成装置，所述串联化成装置的数量为若干个，且沿上下方向等间距设置在所述电池化成柜的内腔。

优选的，所述串联化成装置包括：箱体，所述箱体的侧面装配有把手；导轨，设置于所述电池化成柜的内壁；滑轨，设置于所述箱体的侧面，且与所述导轨滑动连接；隔板，所述隔板的数量为若干个，且若干个所述隔板等间距设置在所述箱体的内腔将箱体分隔成若干个腔体；弹簧，一端设置于所述腔体的侧面，另一端装配有压块；按钮开关，设置于所述箱体的内腔，且与所述腔体对应设置。

优选的，所述导轨的数量为两个，且左右对称设置。

优选的，所述按钮开关与电池化成柜内部的控制系统电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低成本的化成装置，通过采用串并联的方法，采用恒压恒流源一次对多个电池进行化成，大大提高了化成设备的效能，并对化成的精度有了保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的电池化成柜结构示意图；

图3为本实用新型的串联化成装置结构示意图；

图4为本实用新型的串联化成装置电路图。

图中：1、支架，2、电池化成柜，3、串联化成装置，301、箱体，302、把手，303、滑轨，304、导轨，305、弹簧，306、压块，307、隔板，308，按钮开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低成本的化成装置，包括：支架1、电池化成柜2和串联化成装置3，支架1设置于电池化成柜2的底端，电池化成柜2为现有技术，其内部带有化成系统，控制系统等，可以保证电池的正常化成，本方案不作累赘叙述，串联化成装置3的数量为若干个，且沿上下方向等间距设置在电池化成柜2的内腔。

请参阅图3-4，更具体的，串联化成装置3包括：箱体301、把手302、滑轨303、导轨304、弹簧305、压块306、隔板307和按钮开关308，箱体301的侧面装配有把手302，导轨304设置于电池化成柜2的内壁，导轨304的数量为两个，且左右对称设置，滑轨303设置于箱体301的侧面，且与导轨304滑动连接，隔板307的数量为若干个，且若干个隔板307等间距设置在箱体301的内腔将箱体301分隔成若干个腔体；弹簧305一端设置于腔体的侧面，另一端装配有压块306，按钮开关308设置于箱体301的内腔，且与腔体对应设置，按钮开关308与电池化成柜2内部的控制系统电性连接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

化成时，拉动把手302促使箱体301带动滑轨303在导轨304内滑动，从而将箱体301从电池化成柜2内拉动出来，将需要化成的电池放置到隔板307组成的腔体内，并与按钮开关308接触上，通过电池对压块306进行推动可以对弹簧305进行挤压，可以固定不同尺度的电池，开启电池化成柜自带的系统，并开启对应的按钮开关308，采用恒压恒流源一次对多个电池进行化成，大大提高了化成设备的效能，并对保证了化成的精度；

实施例，本方案采用32138圆柱形锂电池，设计容量12.5Ah，采用20V500w直流电源，将待化成电池50个，进行10并5串连接，然后接上直流电源，设置电流5A，时间10小时。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种低成本的化成装置，其特征在于，包括：

电池化成柜(2)；

支架(1)，设置于所述电池化成柜(2)的底端；

串联化成装置(3)，所述串联化成装置(3)的数量为若干个，且沿上下方向等间距设置在所述电池化成柜(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种低成本的化成装置，其特征在于：所述串联化成装置(3)包括：

箱体(301)，所述箱体(301)的侧面装配有把手(302)；

导轨(304)，设置于所述电池化成柜(2)的内壁；

滑轨(303)，设置于所述箱体(301)的侧面，且与所述导轨(304)滑动连接；

隔板(307)，所述隔板(307)的数量为若干个，且若干个所述隔板(307)等间距设置在所述箱体(301)的内腔将箱体(301)分隔成若干个腔体；

弹簧(305)，一端设置于所述腔体的侧面，另一端装配有压块(306)；

按钮开关(308)，设置于所述箱体(301)的内腔，且与所述腔体对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种低成本的化成装置，其特征在于：所述导轨(304)的数量为两个，且左右对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种低成本的化成装置，其特征在于：所述按钮开关(308)与电池化成柜(2)内部的控制系统电性连接。

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