CN210897167U - 高分断微型断路器的操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分断微型断路器的操作机构，包括壳体、设置于壳体内的第一定轴以及转动设置于壳体内的手柄，所述第一定轴上套设转动有安装架，所述安装架内设有连通外界的第一安装限位槽，所述第一安装限位槽内设有围绕第一定轴转动的连动架，所述连动架上设有锁扣，所述锁扣内设有连通外界的第二安装限位槽，所述连动架延伸进第二安装限位槽并与锁扣转动配合，所述锁扣与安装架之间设有使连动架随安装架转动的第一定位组件，所述锁扣与手柄之间连接有连杆，所述连动架内设有连通外界的第三安装限位槽，所述第三安装限位槽内设有动触头。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型体积小巧、结构紧凑且动作更精确稳定。

Description

高分断微型断路器的操作机构

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种高分断微型断路器的操作机构。

背景技术

在电气电路中，断路器是常用的配件，其作用是控制电路导通和断开。现有的断路器的结构一般包括操作机构、脱扣机构、灭弧机构、绝缘外壳、动静触头等组成，通过驱动操作机构，实现断路器的合闸或分闸。

操作机构由多个零部件相互组装并构成联动的方式去完成对于断路器分合闸操作传动，由于现有操作机构零部件的形状及装配结构在设计上存在一定的缺陷，导致现有操作机构的体积较大且零部件之间的装配较为松散，在频繁操作过程中，很容易出现传动精度上的误差，从而影响到断路器的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高分断微型断路器的操作机构，该操作机构体积小巧、结构紧凑且动作更精确稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高分断微型断路器的操作机构，包括壳体、设置于壳体内的第一定轴以及转动设置于壳体内的手柄，所述第一定轴上套设转动有安装架，所述安装架内设有连通外界的第一安装限位槽，所述第一安装限位槽内设有围绕第一定轴转动的连动架，所述连动架上设有锁扣，所述锁扣内设有连通外界的第二安装限位槽，所述连动架延伸进第二安装限位槽并与锁扣转动配合，所述锁扣与安装架之间设有使连动架随安装架转动的第一定位组件，所述锁扣与手柄之间连接有连杆，所述连动架内设有连通外界的第三安装限位槽，所述第三安装限位槽内设有动触头。

通过采用上述技术方案，通过第一安装限位槽的设置将连动架安装于安装架内部并对连动架的位置进行限位，使其两者的装配更加紧凑并通过限位保证其两者的传动更加稳定。通过第二安装限位槽的设置对锁扣的位置进行限位，在确保结构稳定的基础上，使其两者的装配更加紧凑。通过第三安装限位槽的设置将动触头安装于连动架内部并对动触头的位置进行限位，使其两者的装配更加紧凑并通过限位保证其动触头安装的稳定性。通过该种装配方式之间的相互配合，使得该操作机构的体积更加小巧、结构紧凑且传动更精确稳定。

进一步设置为：所述第一定位组件包括设置于锁扣的抵接部、设置于安装架且与抵接部相抵的抵接板以及设置于安装架并驱动抵接部抵紧固定于抵接板的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧驱动抵接部抵紧固定于抵接板，从而实现了连动架随安装架的转动。

进一步设置为：所述锁扣上设有延伸进第一安装限位槽的定位块，当所述抵接部相抵于抵接板时，所述定位块抵接于第一安装限位槽侧壁用于限制锁扣顺时针背对手柄转动。

通过采用上述技术方案，定位块配合第一安装限位槽壁再结合抵接部配合抵接板，对锁扣在于安装架上实现更好的限位，使得连动架能更稳定的随安装架进行转动。

进一步设置为：所述动触头转动设置于连动架，所述动触头上设有转槽，所述第一定轴位于转槽内并配合转槽用于限制动触头的转动角度。

通过采用上述技术方案，通过转槽配合第一定位轴，使得动触头只能在一定角度范围内进行转动，实现了动触头与静触头两者之间的软接触，用于减少对于两者造成的磨损，延长其两者的使用寿命。

进一步设置为：述壳体内转动设置有指示件，所述锁扣与连动架之间通过第二定轴实现转动配合，所述指示件上设有腰形孔，所述第二定轴延伸进腰形孔用于驱动指示件转动。

通过采用上述技术方案，第二定轴与腰形孔两者之间的配合改变力的传动方向，使得第二定轴在移动的过程中能驱动指示件进行转动。

进一步设置为：所述扭簧套设于安装架，所述连动架上设有供扭簧抵触的抵触块，所述扭簧的一端抵触于安装架、另一端抵触于抵触块，所述抵触块上设有供扭簧嵌设的定位槽。

通过采用上述技术方案，扭簧嵌设进定位槽中，对扭簧的位置进行固定，从而保证扭簧安装的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型体积小巧、结构紧凑且动作更精确稳定。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例另一视角的结构示意图；

图4为实施例的局部爆炸图；

图5为实施例的局部结构示意图；

图6为实施例的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、第一定轴；3、手柄；4、安装架；5、第一安装限位槽；6、连动架；7、锁扣；8、第二安装限位槽；9、第一定位组件；91、抵接部；92、抵接板；93、扭簧；10、连杆；11、第三安装限位槽；12、动触头；13、定位块；14、转槽；15、指示件；16、第二定轴；17、腰形孔；18、抵触块；19、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图6，一种高分断微型断路器的操作机构，包括壳体1、一体设置于壳体1内的第一定轴2以及转动设置于壳体1内的手柄3，第一定轴2上套设有安装架4，安装架4与第一定轴2转动配合，安装架4内开设有连通外界的第一安装限位槽5，第一安装限位槽5内设有围绕于第一定轴2转动的连动架6，连动架6上设有锁扣7。锁扣7内开设有连通外界的第二安装限位槽8，连动架6延伸进第二安装限位槽8并与锁扣7通过第二定轴16实现转动配合，壳体1内转动设置有指示件15，指示件15上开设有对应于第二定轴16的腰形孔17，第二定轴16延伸进腰形孔17用于驱动指示件15转动。

锁扣7与安装架4之间设有使连动架6随安装架4转动的第一定位组件9，第一定位组件9包括设置于锁扣7的抵接部91、一体设置于安装架4且与抵接部91相抵的抵接板92以及设置于安装架4并驱动抵接部91抵紧固定于抵接板92的扭簧93。锁扣7上设有延伸进第一安装限位槽5的定位块13，当抵接部91相抵于抵接板92时，定位块13抵接于第一安装限位槽5侧壁用于限制锁扣7顺时针背对手柄3转动。锁扣7与手柄3之间连接有连杆10，连杆10的一端与锁扣7铰接、另一端与手柄3铰接。

连动架6内开设有连通外界的第三安装限位槽11，第三安装限位槽11内转动设置有动触头12，动触头12上开设有转槽14，第一定轴2位于转槽14内并配合转槽14用于限制动触头12的转动角度。扭簧93套设于安装架4，连动架6上一体设置有供扭簧93抵触的抵触块18，扭簧93的一端抵触于安装架4、另一端抵触于抵触块18，抵触块18上相抵于扭簧93的位置开设有供扭簧93嵌设的定位槽19。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种高分断微型断路器的操作机构，包括壳体(1)、设置于壳体(1)内的第一定轴(2)以及转动设置于壳体(1)内的手柄(3)，其特征在于：所述第一定轴(2)上套设转动有安装架(4)，所述安装架(4)内设有连通外界的第一安装限位槽(5)，所述第一安装限位槽(5)内设有围绕第一定轴(2)转动的连动架(6)，所述连动架(6)上设有锁扣(7)，所述锁扣(7)内设有连通外界的第二安装限位槽(8)，所述连动架(6)延伸进第二安装限位槽(8)并与锁扣(7)转动配合，所述锁扣(7)与安装架(4)之间设有使连动架(6)随安装架(4)转动的第一定位组件(9)，所述锁扣(7)与手柄(3)之间连接有连杆(10)，所述连动架(6)内设有连通外界的第三安装限位槽(11)，所述第三安装限位槽(11)内设有动触头(12)。

2.根据权利要求1所述的高分断微型断路器的操作机构，其特征在于：所述第一定位组件(9)包括设置于锁扣(7)的抵接部(91)、设置于安装架(4)且与抵接部(91)相抵的抵接板(92)以及设置于安装架(4)并驱动抵接部(91)抵紧固定于抵接板(92)的扭簧(93)。

3.根据权利要求2所述的高分断微型断路器的操作机构，其特征在于：所述锁扣(7)上设有延伸进第一安装限位槽(5)的定位块(13)，当所述抵接部(91)相抵于抵接板(92)时，所述定位块(13)抵接于第一安装限位槽(5)侧壁用于限制锁扣(7)顺时针背对手柄(3)转动。

4.根据权利要求1所述的高分断微型断路器的操作机构，其特征在于：所述动触头(12)转动设置于连动架(6)，所述动触头(12)上设有转槽(14)，所述第一定轴(2)位于转槽(14)内并配合转槽(14)用于限制动触头(12)的转动角度。

5.根据权利要求1所述的高分断微型断路器的操作机构，其特征在于：述壳体(1)内转动设置有指示件(15)，所述锁扣(7)与连动架(6)之间通过第二定轴(16)实现转动配合，所述指示件(15)上设有腰形孔(17)，所述第二定轴(16)延伸进腰形孔(17)用于驱动指示件(15)转动。

6.根据权利要求2所述的高分断微型断路器的操作机构，其特征在于：所述扭簧(93)套设于安装架(4)，所述连动架(6)上设有供扭簧(93)抵触的抵触块(18)，所述扭簧(93)的一端抵触于安装架(4)、另一端抵触于抵触块(18)，所述抵触块(18)上设有供扭簧(93)嵌设的定位槽(19)。

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