CN210894235U

CN210894235U - 一种隔绝外部空气的顶空进样器

Info

Publication number: CN210894235U
Application number: CN201921725252.5U
Authority: CN
Inventors: 姚勋; 朱宏林; 麦亚萍; 孔林芳; 张娅; 李世玲
Original assignee: Yunnan Cti Certification Co ltd
Current assignee: Yunnan Cti Certification Co ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-15

Abstract

本实用新型提供了一种隔绝外部空气的顶空进样器，包括主机，所述主机的一侧设有检测腔室，所述检测腔室内，从上到下，依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内固定有抽真空泵和气缸，所述抽真空泵的一端管道延伸至第二腔室内，所述抽真空泵的另一端管道贯穿所述主机外壁延伸至主机箱体外；所述第二腔室的两侧内壁对称固定有空气浓度检测仪，每个所述空气浓度检测仪逐一通过导线与主机内部的CPU主板电性连接。本实用新型能够确保设备在加热、抽气过程中，避免有空气进入造成实验的误差，进一步促进了检测数据的精准性。

Description

一种隔绝外部空气的顶空进样器

技术领域

本实用新型主要涉及顶空进样器的技术领域，具体涉及一种隔绝外部空气的顶空进样器。

背景技术

顶空进样器是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法，其原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来，在气液（或气固）两相中达到平衡，直接抽取顶部气体进行色谱分析，从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。使用顶空进样技术可以免除冗长繁琐的样品前处理过程，避免有机溶剂对分析造成的干扰、减少对色谱柱及进样口的污染。该仪器可以和国内外各种型号的气相色谱仪相连接。

在现有的顶空进样器结构中，大多的顶空进样器是在非密闭环境下进行的，尤其是加热过程中，旋转固定盘都是暴露在空气中，在旋转固定盘底部的加热装置对旋转固定盘上的检测产品加热完毕后，直接将吸取气体的枕头插入待检测产品的瓶子内，瓶子为密封状态，这样，加热再到气体的提取，都是暴露在空气下进行的作业，这样，极易造成空气混入的现象，故此，需要研制一种全新结构的顶空进样器，确保所有的实验操作过程均在密闭条件下进行，确保了实验数据的精准度。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种隔绝外部空气的顶空进样器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种隔绝外部空气的顶空进样器，包括主机，所述主机的一侧设有检测腔室，所述检测腔室内，从上到下，依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内固定有抽真空泵和气缸，所述抽真空泵的一端管道延伸至第二腔室内，所述抽真空泵的另一端管道贯穿所述主机外壁延伸至主机箱体外；所述第二腔室的两侧内壁对称固定有空气浓度检测仪，每个所述空气浓度检测仪逐一通过导线与主机内部的CPU主板电性连接。

进一步的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室之间依次通过隔板隔开。

进一步的，所述气缸通过螺栓倒置固定在所述第一腔室顶端内壁上，所述气缸顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过连杆固定连接有固定环，所述固定环上竖直向下固定有塑胶导管，所述塑胶导管的顶端固定有针管。

进一步的，所述塑胶导管的底端通过塑料软管贯穿主机顶端外壁，延伸至所述主机内部。

进一步的，所述第二腔室的底部设有旋转固定盘，所述第三腔室内设有去驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至第二腔室内内与旋转固定盘连接，所述针管垂直悬吊于旋转固定盘一侧上方。

进一步的，所述第二腔室的内部底端固定加热电圈，位于所述旋转固定盘的下方，所述加热电圈通过导线与主机内部电源电性连接。

进一步的，所述第二腔室的外壳体为弧形状结构，所述外壳体的一侧通过铰链与主机一侧连接，所述外壳体的另一侧固定有钥匙扣，通过钥匙扣将外壳体的另一侧与主机紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计合理，使用方便，主要通过检测腔室的设计，并且将检测腔室设计成相对独立的三层结构，并且每一层相对密闭，从而确保了检测产品在加热、抽气过程中，都属于密闭状态，避免了空气进入造成检测数据的误差；进一步的，主要在第二腔室内加装有空气浓度检测，当检测到第二腔室内的空气浓度超过预设值，抽真空泵就会启动，将第二腔室内的空气抽取到预设值以下，确保第二腔室内的的空气浓度，从而可避免在加热、抽气过程中，有空气进入造成实验的误差，进一步促进了检测数据的精准性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测腔室内部结构示意图；

图3为本实用新型的气缸与塑胶导管连接的结构示意图；

图4为本实用新型的外壳体结构示意图。

图中：1-主机；1a-显示屏；1b-塑料软管；2-检测腔室；2a-隔板；21-第一腔室；21a-抽真空泵；21b-气缸；21b-1-伸缩杆；21b-2-连杆；21b-3-固定环；21b-4-塑料导管；21b-5-针管；22-第二腔室；22a-空气浓度检测仪；22b-外壳体；22b-1-铰链；22b-2-钥匙扣；23-第三腔室；23a-加热电圈；23b-驱动电机；23c-旋转固定板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种隔绝外部空气的顶空进样器，包括主机1，所述主机1的一侧设有检测腔室2，所述检测腔室2内，从上到下，依次设有第一腔室21、第二腔室22和第三腔室23，所述第一腔室21内固定有抽真空泵21a和气缸21b，所述抽真空泵21a的一端管道延伸至第二腔室22内，所述抽真空泵21a的另一端管道贯穿所述主机1外壁延伸至主机1箱体外；所述第二腔室22的两侧内壁对称固定有空气浓度检测仪22a，每个所述空气浓度检测仪22a逐一通过导线与主机1内部的CPU主板电性连接。

请着重参照附图1，所述第一腔室21、第二腔室22和第三腔室23之间依次通过隔板2a隔开。在本实施例中，主要通过利用隔板2a隔开各个腔室，从而能够实现各个腔室的独立性。

请着重参照附图2，所述气缸21b通过螺栓倒置固定在所述第一腔室21顶端内壁上，所述气缸21b顶端设有伸缩杆21b-1，所述伸缩杆21b-1的顶端通过连杆21b-2固定连接有固定环21b-3，所述固定环21b-3上竖直向下固定有塑胶导管21b-4，所述塑胶导管21b-4的顶端固定有针管21b-5。在本实施例中，通过气缸21b的作用，能够实现针管21b-5电控制上下移动的目的，从而可在密闭的空间内，实现待检测产品的密封性，避免与外界空气接触。

请着重参照附图1-2，所述塑胶导管21b-4的底端通过塑料软管1b贯穿主机1顶端外壁，延伸至所述主机1内部。在本实施例中，通过塑料软管1b的作用，可以实现将产品内加热蒸发的气体输送到主机1内进行检测。

请着重参照附图2-3，所述第二腔室22的底部设有旋转固定盘23c，所述第三腔室23内设有去驱动电机23b，所述驱动电机23b的输出轴延伸至第二腔室内22内与旋转固定盘23c连接，所述针管21b-5垂直悬吊于旋转固定盘23c一侧上方。在本实施例中，通过将针管21b-5垂直悬吊于旋转固定盘23c上方，能够通过伸缩杆21b-1伸缩带动针管21b-5下移，插入待检测产品的瓶内。

请着重参照附图2，所述第二腔室22的内部底端固定加热电圈23a，位于所述旋转固定盘23c的下方，所述加热电圈23a通过导线与主机1内部电源电性连接。在本实施例中，通过加热电圈23a的作用，能够实现对待检测产品进行加热目的。

请着重参照附图4，所述第二腔室22的外壳体22b为弧形状结构，所述外壳体22b的一侧通过铰链22b-1与主机1一侧连接，所述外壳体22b的另一侧固定有钥匙扣22b-2，通过钥匙扣22b-2将外壳体22b的另一侧与主机1紧密连接。在本实施例中，通过通过铰链22b-1的设计，可以实现外壳体22b在第二腔室22上的开合，并且通过钥匙扣22b-2的作用，能够实现外壳体22b与第二腔室22一侧的紧密结合。

本实用新型的具体操作方式如下：在利用该装置对待检测产品进行检测时，需要打开外壳体22b，启动驱动电机23b，转动旋转固定盘23c，将装有待检测产品的实验杯放置逐一放置到旋转固定盘23c上，确定放置结束后，合上外壳体22b，锁上钥匙扣22b-2，由于外壳体22b采用的是亚克力的透明材料，工作人员可以观察到第二腔室22内的工作情况。

在关闭外壳体22b后，启动抽真空泵21a，将第二腔室内的空腔浓度抽取到预设值以下即止，在启动加热电圈23c开始工作，在加热电圈23c对产品进行加热过程中，第二腔室内的空气浓度检测仪22a会时刻监测第二腔室22内的空气浓度，一单检测出的空气浓度超过预设值，信号会传送至主机1内的CPU主板上，CPU主板会自主控制抽真空泵21a开始工作，抽取第二腔室22内的空气，直到第二腔室22内的空气浓度低于预设值即止。

在待检测产品加热完毕后，通过手动启动气缸21b，气缸21b在启动后，会带动伸缩杆21b-1向下延伸，会带动塑胶导管21b-4向下移动，进而带动针管21b-5向下移动，在针管21b-5下移过程中，针管21b-5进入到待检测产品的实验管内，将待检测产品的蒸发气体吸收到主机1内，在吸收完成后，通过手动调节，使得伸缩杆21b-1复位。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种隔绝外部空气的顶空进样器，包括主机（1），所述主机（1）的一侧设有检测腔室（2），其特征在于，所述检测腔室（2）内，从上到下，依次设有第一腔室（21）、第二腔室（22）和第三腔室（23），

所述第一腔室（21）内固定有抽真空泵（21a）和气缸（21b），所述抽真空泵（21a）的一端管道延伸至第二腔室（22）内，所述抽真空泵（21a）的另一端管道贯穿所述主机（1）外壁延伸至主机（1）箱体外；

所述第二腔室（22）的两侧内壁对称固定有空气浓度检测仪（22a），每个所述空气浓度检测仪（22a）逐一通过导线与主机（1）内部的CPU主板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔绝外部空气的顶空进样器，其特征在于，所述第一腔室（21）、第二腔室（22）和第三腔室（23）之间依次通过隔板（2a）隔开。

3.根据权利要求1所述的一种隔绝外部空气的顶空进样器，其特征在于，所述气缸（21b）通过螺栓倒置固定在所述第一腔室（21）顶端内壁上，所述气缸（21b）顶端设有伸缩杆（21b-1），所述伸缩杆（21b-1）的顶端通过连杆（21b-2）固定连接有固定环（21b-3），所述固定环（21b-3）上竖直向下固定有塑胶导管（21b-4），所述塑胶导管（21b-4）的顶端固定有针管（21b-5）。

4.根据权利要求3所述的一种隔绝外部空气的顶空进样器，其特征在于，所述塑胶导管（21b-4）的底端通过塑料软管（1b）贯穿主机（1）顶端外壁，延伸至所述主机（1）内部。

5.根据权利要求4所述的一种隔绝外部空气的顶空进样器，其特征在于，所述第二腔室（22）的底部设有旋转固定盘（23c），所述第三腔室（23）内设有去驱动电机（23b），所述驱动电机（23b）的输出轴延伸至第二腔室内（22）内与旋转固定盘（23c）连接，所述针管（21b-5）垂直悬吊于旋转固定盘（23c）一侧上方。

6.根据权利要求5所述的一种隔绝外部空气的顶空进样器，其特征在于，所述第二腔室（22）的内部底端固定加热电圈（23a），位于所述旋转固定盘（23c）的下方，所述加热电圈（23a）通过导线与主机（1）内部电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种隔绝外部空气的顶空进样器，其特征在于，所述第二腔室（22）的外壳体（22b）为弧形状结构，所述外壳体（22b）的一侧通过铰链（22b-1）与主机（1）一侧连接，所述外壳体（22b）的另一侧固定有钥匙扣（22b-2），通过钥匙扣（22b-2）将外壳体（22b）的另一侧与主机（1）紧密连接。