CN210893689U - 一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构,包括工作台固定环，所述工作台固定环的底壁固定有多个支撑柱，所述工作台的顶壁固定有检测支架固定环，所述检测支架固定环的顶壁开设有放置槽，所述放置槽内放置有液压缸固定环，所述液压缸固定环的驱动端贯穿检测支架固定环的顶壁延伸至检测支架固定环的两侧内壁之间并固定连接有电机固定环。本实用新型通过固定装置和固定环对传动轴的两端进行固定夹持，由液压缸和电机分别进行位置移动和扭转测试，自动化程度高，操作简单，节省了人力，有效保证了检测过程中传动轴的稳定和平衡，而设置力检测传感器可直观的观察收集实时的检测数据，方便记录和判断检测结果，提高了检测数据的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴检测技术领域，尤其涉及一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构。
背景技术
传动轴是车辆动力驱动系统必不可少的零部件之一，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。抗扭转性能是检验传动轴稳定和平衡的重要指标，尤其是焊接后的传动轴在出厂前进行抗扭转性能检测是必不可少的。
目前市场上同类产品自动化程度很低，试验过程需要人工参与，操作不方便，需要耗费较多的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，包括工作台，所述工作台的底壁固定有多个支撑柱，所述工作台的顶壁固定有检测支架，所述检测支架的顶壁开设有放置槽，所述放置槽内放置有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿检测支架的顶壁延伸至检测支架的两侧内壁之间并固定连接有电机，所述电机的两侧壁均固定安装有滑杆，所述电机的输出端固定连接有圆轴，所述圆轴远离电机的一端固定连接有固定装置，所述固定装置内固定夹持有传动轴，所述工作台的底壁固定有检测箱，所述工作台开设有与检测箱大小位置相匹配的开口。
优选的，所述检测支架的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑杆远离电机的一端均滑动于滑槽内。
优选的，所述固定装置的两侧壁均插设有螺栓，所述固定装置的两侧内壁均固定有固定槽，所述固定槽的底壁和固定装置的侧壁均开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述螺栓位于固定槽内的一端外壁套设有压缩弹簧。
优选的，两个所述固定槽的上下两侧壁之间均滑动连接有隔板，两个所述螺栓与隔板的底壁相抵，两个所述固定槽均插设有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离固定槽的一端均固定有弧形环，两个所述弧形环向内的一侧均粘接有防滑垫。
优选的，所述检测箱内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有转动块，所述转动槽的内壁固定连接有力检测传感器。
优选的，所述固定环的内壁上均固定连接有多个缓冲弹簧，位于固定环内壁上的多个所述缓冲弹簧远离固定环内壁的一端共同连接有弧形环。
与现有的技术相比，本传动轴焊后抗扭转性能检测机构的优点在于：
1、通过固定装置和固定环对传动轴的两端进行固定夹持，由液压缸和电机分别进行位置移动和扭转测试，自动化程度高，操作简单，节省了人力，有效保证了检测过程中传动轴的稳定和平衡；
2、设置力检测传感器可直观的观察和收集实时的检测数据，方便记录和判断检测结果，提高了检测数据的精确度；
综上所述，本实用新型通过固定装置和固定环对传动轴的两端进行固定夹持，由液压缸和电机分别进行位置移动和扭转测试，自动化程度高，操作简单，节省了人力，有效保证了检测过程中传动轴的稳定和平衡，而设置力检测传感器可直观的观察和收集实时的检测数据，方便记录和判断检测结果，提高了检测数据的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构固定装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构检测箱的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构固定槽的内部结构示意图。
图中：1工作台、2检测支架、3液压缸、4电机、5滑杆、6圆轴、7固定装置、8螺栓、9传动轴、10检测箱、11固定槽、12伸缩杆、13夹持环、14缓冲弹簧、15弧形环、16转动块、17力检测传感器、18压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，包括工作台1，工作台1的底壁固定有多个支撑柱，工作台1的顶壁固定有检测支架2，检测支架2的顶壁开设有放置槽，放置槽内放置有液压缸3，液压缸3的驱动端贯穿检测支架2的顶壁延伸至检测支架2的两侧内壁之间并固定连接有电机4，电机4的两侧壁均固定安装有滑杆5，检测支架2的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑杆5远离电机4的一端均滑动于滑槽内，设置两个滑杆5，保证了检测装置的稳定性，同时也确保整体结构处于中心位置，避免了位置偏移的情况发生。
电机4的输出端固定连接有圆轴6，圆轴6远离电机4的一端固定连接有固定装置7，固定装置7的两侧壁均插设有螺栓8，固定装置7的两侧内壁均固定有固定槽11，固定槽11的底壁和固定装置7的侧壁均开设有与螺栓8相匹配的螺纹槽，螺栓8位于固定槽11内的一端外壁套设有压缩弹簧18，两个固定槽11的上下两侧壁之间均滑动连接有隔板，两个螺栓8与隔板的底壁相抵，两个固定槽11均插设有伸缩杆12，两个伸缩杆12远离固定槽11的一端均固定有夹持环13，两个夹持环13向内的一侧均粘接有防滑垫，防滑垫可增加与传动轴9外壁的摩擦力，有效避免了扭转检测时传动轴9发生打滑，固定装置7内固定夹持有传动轴9，工作台1的底壁固定有检测箱10，工作台1开设有与检测箱10大小位置相匹配的开口，检测箱10内开设有转动槽，转动槽内转动连接有固定环，固定环的外壁固定连接有转动块16，转动槽的内壁固定连接有力检测传感器17，固定环的内壁上均固定连接有多个缓冲弹簧14，位于固定环内壁上的多个缓冲弹簧14远离固定环内壁的一端共同连接有弧形环15，将传动轴9放入检测箱10内的两个弧形环15之间，同时液压缸3推动固定装置7下移，将传动轴9的另一端固定夹持在两个夹持环13之间，拧紧两个螺栓8，打开电机4，电机4的驱动端带动圆轴6匀速转动，进而带动整个固定装置7转动，实现传动轴9的扭转，扭转直至转动块16与力检测传感器17接触，力检测传感器17将检测数据显示出来，获得检测结果，通过固定装置7和固定环对传动轴9的两端进行固定夹持，由液压缸3和电机4分别进行位置移动和扭转测试，自动化程度高，操作简单，节省了人力，有效保证了检测过程中传动轴9的稳定和平衡，而设置力检测传感器17可直观的观察和收集实时的检测数据，方便记录和判断检测结果，提高了检测数据的精确度。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
将传动轴9放入检测箱10内的两个弧形环15之间，同时液压缸3推动固定装置7下移将传动轴9的另一端固定夹持，打开电机4，电机4的驱动端带动圆轴6匀速转动，进而带动整个固定装置7转动，实现传动轴9的扭转，直至转动块16与力检测传感器17接触，力检测传感器17将检测数据显示出来，获得检测结果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底壁固定有多个支撑柱，所述工作台(1)的顶壁固定有检测支架(2)，所述检测支架(2)的顶壁开设有放置槽，所述放置槽内放置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的驱动端贯穿检测支架(2)的顶壁延伸至检测支架(2)的两侧内壁之间并固定连接有电机(4)，所述电机(4)的两侧壁均固定安装有滑杆(5)，所述电机(4)的输出端固定连接有圆轴(6)，所述圆轴(6)远离电机(4)的一端固定连接有固定装置(7)，所述固定装置(7)内固定夹持有传动轴(9)，所述工作台(1)的底壁固定有检测箱(10)，所述工作台(1)开设有与检测箱(10)大小位置相匹配的开口。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，其特征在于，所述检测支架(2)的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑杆(5)远离电机(4)的一端均滑动于滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，其特征在于，所述固定装置(7)的两侧壁均插设有螺栓(8)，所述固定装置(7)的两侧内壁均固定有固定槽(11)，所述固定槽(11)的底壁和固定装置(7)的侧壁均开设有与螺栓(8)相匹配的螺纹槽，所述螺栓(8)位于固定槽(11)内的一端外壁套设有压缩弹簧(18)。
4.根据权利要求3所述的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，其特征在于，两个所述固定槽(11)的上下两侧壁之间均滑动连接有隔板，两个所述螺栓(8)与隔板的底壁相抵，两个所述固定槽(11)均插设有伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)远离固定槽(11)的一端均固定有夹持环(13)，两个所述夹持环(13)向内的一侧均粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，其特征在于，所述检测箱(10)内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有转动块(16)，所述转动槽的内壁固定连接有力检测传感器(17)。
6.根据权利要求5所述的一种传动轴焊后抗扭转性能检测机构，其特征在于，所述固定环的内壁上均固定连接有多个缓冲弹簧(14)，位于固定环内壁上的多个所述缓冲弹簧(14)远离固定环内壁的一端共同连接有弧形环(15)。
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