CN210893603U - 一种车用天然气罐体检测装置 - Google Patents

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陈刚
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Abstract

本实用新型公开了一种车用天然气罐体检测装置,属于天然气罐监测技术领域。一种车用天然气罐体检测装置,包括底板,所述底板内部的两侧均固定连接有支撑框架,所述支撑框架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端传动连接有电机转轴,所述电机转轴的中部固定连接有齿轮。该车用天然气罐体检测装置,齿轮在上升时,带动电机箱在滑槽的内部进行滑动,进而当电机上升到一定到高度时,松动夹持件,使得天然气罐在夹持件的内部进行自由落体,降落在底板的内部,反复循环,从而使得工作人员对天然气罐的强度进行检测。

Description

一种车用天然气罐体检测装置
技术领域
本实用新型涉及天然气罐监测技术领域,尤其涉及一种车用天然气罐体检测装置。
背景技术
天然气是一个新型能源,可以代替汽油、柴油作为燃料,广泛用于石油、化工、冶金、交通和供热领域,随着世界能源消耗的逐年增加,能源危机日益加深,作为交通工具的传统能源汽油和柴油的价格不断上升,使得交通工具业主的经济压力越来越大,近年来,世界各国越来越重视环境保护,为了保护环境,也在大力推广使用清洁能源。
天然气罐在经过生产和铸造的过程中,要经过多道程序对其进行检测,包括天然气罐的温度、压力、管体硬度等,在对罐体硬度进行检测时,工作人员通常采用棍棒敲打罐体,观察罐体表面是否出现裂痕和凹痕,该方法不仅消耗工作人员的工作体力,同时检测效果也不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测效果不佳的问题,而提出的一种车用天然气罐体检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车用天然气罐体检测装置,包括底板,所述底板内部的两侧均固定连接有支撑框架,所述支撑框架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端传动连接有电机转轴,所述电机转轴的中部固定连接有齿轮,所述齿轮的两侧均啮合连接有齿块,所述齿块的一侧延伸至支撑框架的内壁。
优选的,所述电机转轴的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有夹持件,所述夹持件的内部设置有天然气罐。
优选的,所述齿块的数量为若干个,若干个所述齿块以矩形阵列的形式固定连接在支撑框架的内壁。
优选的,所述底板的两侧均固定连接有防护栏,所述底板的底部固定连接有弹簧顶座,所述弹簧顶座的一侧固定连接有减震弹簧本体。
优选的,所述减震弹簧本体的底部固定连接有弹簧底座,所述弹簧底座的底部固定连接有支撑座。
优选的,所述电机箱的数量为两个,且两个所述电机箱的内壁均设置有隔音棉。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种车用天然气罐体检测装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过支撑框架、滑槽、电机箱、电机、电机转轴、齿轮、齿块和夹持件之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将天然气罐夹持在夹持件的内部,之后启动电机,使得电机通过电机转轴带动齿轮进行旋转,从而使得齿轮通过啮合连接的齿块在支撑框架的内部进行升降,齿轮在上升时,带动电机箱在滑槽的内部进行滑动,进而当电机上升到一定到高度时,松动夹持件,使得天然气罐在夹持件的内部进行自由落体,降落在底板的内部,反复循环,从而使得工作人员对天然气罐的强度进行检测。
2、本实用新型,通过防护栏的设置,能够使得当天然气罐降落在底板的内部时,通过防护栏的设置,能够防止天然气罐滚落至底板的外部造成意外损伤。
3、本实用新型,通过弹簧顶座、减震弹簧本体和弹簧底座之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,天然气罐经过自由落体降落至底板的内部,通过减震弹簧本体能够有效的减少天然气罐在降落后的震动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑框架侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型防护框架结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑框架;3、滑槽;4、电机箱;5、电机;6、电机转轴;7、齿轮;8、齿块;9、连接板;10、夹持件;11、天然气罐;12、防护栏;13、弹簧顶座;14、减震弹簧本体;15、弹簧底座;16、支撑座;17、隔音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种车用天然气罐体检测装置,包括底板1,底板1内部的两侧均固定连接有支撑框架2,支撑框架2的两侧均开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有电机箱4,电机箱4的内部设置有电机5,电机5的输出端传动连接有电机转轴6,电机转轴6的中部固定连接有齿轮7,齿轮7的两侧均啮合连接有齿块8,齿块8的一侧延伸至支撑框架2的内壁,电机转轴6的一端固定连接有连接板9,连接板9的一侧固定连接有夹持件10,夹持件10的内部设置有天然气罐11,通过支撑框架2、滑槽3、电机箱4、电机5、电机转轴6、齿轮7、齿块8和夹持件10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将天然气罐11夹持在夹持件10的内部,之后启动电机5,使得电机5通过电机转轴6带动齿轮7进行旋转,从而使得齿轮7通过啮合连接的齿块8在支撑框架2的内部进行升降,齿轮7在上升时,带动电机箱4在滑槽3的内部进行滑动,进而当电机5上升到一定到高度时,松动夹持件10,使得天然气罐11在夹持件10的内部进行自由落体,降落在底板的内部,反复循环,从而使得工作人员对天然气罐11的强度进行检测,齿块8的数量为若干个,若干个齿块8以矩形阵列的形式固定连接在支撑框架2的内壁,底板1的两侧均固定连接有防护栏12,通过防护栏12的设置,能够使得当天然气罐11降落在底板1的内部时,通过防护栏12的设置,能够防止天然气罐11滚落至底板1的外部造成意外损伤,底板1的底部固定连接有弹簧顶座13,弹簧顶座13的一侧固定连接有减震弹簧本体14,减震弹簧本体14的底部固定连接有弹簧底座15,通过弹簧顶座13、减震弹簧本体14和弹簧底座15之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,天然气罐11经过自由落体降落至底板1的内部,通过减震弹簧本体14能够有效的减少天然气罐11在降落后的震动,弹簧底座15的底部固定连接有支撑座16,电机箱4的数量为两个,且两个电机箱4的内壁均设置有隔音棉17。
本实用新型中,通过支撑框架2、滑槽3、电机箱4、电机5、电机转轴6、齿轮7、齿块8和夹持件10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将天然气罐11夹持在夹持件10的内部,之后启动电机5,使得电机5通过电机转轴6带动齿轮7进行旋转,从而使得齿轮7通过啮合连接的齿块8在支撑框架2的内部进行升降,齿轮7在上升时,带动电机箱4在滑槽3的内部进行滑动,进而当电机5上升到一定到高度时,松动夹持件10,使得天然气罐11在夹持件10的内部进行自由落体,降落在底板的内部,反复循环,从而使得工作人员对天然气罐11的强度进行检测,通过防护栏12的设置,能够使得当天然气罐11降落在底板1的内部时,通过防护栏12的设置,能够防止天然气罐11滚落至底板1的外部造成意外损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车用天然气罐体检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)内部的两侧均固定连接有支撑框架(2),所述支撑框架(2)的两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的内部设置有电机(5),所述电机(5)的输出端传动连接有电机转轴(6),所述电机转轴(6)的中部固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的两侧均啮合连接有齿块(8),所述齿块(8)的一侧延伸至支撑框架(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种车用天然气罐体检测装置,其特征在于,所述电机转轴(6)的一端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的一侧固定连接有夹持件(10),所述夹持件(10)的内部设置有天然气罐(11)。
3.根据权利要求1所述的一种车用天然气罐体检测装置,其特征在于,所述齿块(8)的数量为若干个,若干个所述齿块(8)以矩形阵列的形式固定连接在支撑框架(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种车用天然气罐体检测装置,其特征在于,所述底板(1)的两侧均固定连接有防护栏(12),所述底板(1)的底部固定连接有弹簧顶座(13),所述弹簧顶座(13)的一侧固定连接有减震弹簧本体(14)。
5.根据权利要求4所述的一种车用天然气罐体检测装置,其特征在于,所述减震弹簧本体(14)的底部固定连接有弹簧底座(15),所述弹簧底座(15)的底部固定连接有支撑座(16)。
6.根据权利要求1所述的一种车用天然气罐体检测装置,其特征在于,所述电机箱(4)的数量为两个,且两个所述电机箱(4)的内壁均设置有隔音棉(17)。
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GR01 Patent grant
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Effective date of registration: 20230817

Granted publication date: 20200630

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shiyan branch

Pledgor: HUBEI JU XI AUTOMOTIVE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980052656

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