CN210892596U - 一种香精香料烘干用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，针对香精香料易交叉污染的问题，提供了一种香精香料烘干用设备，该技术方案如下：包括烘干室，烘干室固定连接有支撑座，支撑座上设有次传送轴，次传送轴套有滚筒，次传送轴与滚筒固定连接，支撑座上滑动连接有传送带，次传送轴转动连接有齿轮组件，烘干用设备包括收集箱，收集箱上设有抵接传送带上表面的上刮板与抵接传送带下表面的下刮板，齿轮组件位于下刮板上方，齿轮组件上固定连接有抵接传送带的清刷件，支撑座上设有驱动件；通过上刮板与下刮板刮掉粘留在传送带上未烘干的香精香料，使得香精香料收集至收集箱内，当传送带传送其他烘干的香精香料时，减少香精香料交叉污染的情况。

Description

一种香精香料烘干用设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种香精香料烘干用设备。

背景技术

香精是人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油，它是一种人造香料，香精在合成后一般需香精烘干设备进行烘干处理，大部分的香精香料烘干设备主要由烘干箱、皮带、收集装置组成，香精香料在烘干箱内烘干，经过皮带的传送至收集装置内。

但是，烘干箱在烘干香精香料时，由于香精香料较为潮湿，使得有可能会出现部分香精香料未烘干的现象，从而粘留在皮带上，当进行其他香精香料的烘干时，容易造成交叉污染，因此，还有改善的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种香精香料烘干用设备，具有减少香精香料交叉污染的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种香精香料烘干用设备，包括烘干室，所述烘干室的底部固定连接有支撑座，所述烘干室顶部设有进料口，所述支撑座上设有次传送轴，所述次传送轴套有滚筒，所述次传送轴与滚筒固定连接，所述支撑座上滑动连接有绕滚筒转动的传送带，所述次传送轴一端转动连接有齿轮组件，所述烘干用设备包括位于传送带下方的收集箱，所述收集箱上设有抵接传送带上表面的上刮板与抵接传送带下表面的下刮板，所述齿轮组件位于下刮板上方且远离传送带下表面，所述齿轮组件上固定连接有抵接传送带的清刷件，所述支撑座上设有驱动次传送轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱动次传送轴转动时带动滚筒滚动，进而使得传送带转动，传送带传送被烘干室烘干的香精香料至收集箱内，通过上刮板与传送带的上表面抵接，下刮板与传送带的下表面抵接，使得粘留在传送带上未烘干的香精香料被上刮板与下刮板刮掉，进而使得被刮掉的香精香料收集至收集箱内，当传送带传送其他烘干的香精香料时，减少粘留在传送带上的香精香料与其他香精香料交叉污染的情况；

通过次传送轴一端转动连接有齿轮组件，且抵接于传送带的清刷件与齿轮组件固定连接，使得次传送轴转动时带动齿轮组件转动，进而使得齿轮组件带动清刷件转动清刷传送带，从而使得清除粘留在传送带上的香精香料操作较为方便，无需额外的能源驱动清刷件转动清除传送带上的香精香料。

本实用新型进一步设置为：所述下刮板包括固定板以及与固定板固定连接的倾斜板，所述倾斜板延伸方向与传送带朝向烘干室方向形成的夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，通过倾斜板延伸方向与传送带朝向烘干室方向形成的夹角为锐角，当传送带发生转动时，使得倾斜板更好的刮除传送带上粘留的香精香料，减少香精香料被刮除后掉落至地面的情况，减少了香精香料的浪费情况。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组件包括套在次传送轴上的主锥齿轮，支撑座上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有次锥齿轮，所述主锥齿轮与次锥齿轮啮合，所述转轴上固定连接有主动轮组件。

通过采用上述技术方案，通过次传送轴转动带动主锥齿轮转动，进而带动次锥齿轮转动，由于次锥齿轮与转轴固定连接，使得次锥齿轮带动转轴转动，进而带动主动轮组件转动，从而带动清刷件转动以清刷传送带上粘留的香精香料，无需额外能源驱动清刷件转动，通过转轴固定连接在支撑座上，使得转轴较为稳定的支撑次锥齿轮转动，

本实用新型进一步设置为：所述主动轮组件包括有从动轮组，所述从动轮组包括若干从动轮啮合，所述从动轮组顶部与清刷件固定连接。

通过采用上述技术方案，通过主动轮组件包括有从动轮组，且从动轮组顶部与清刷件固定连接，使得增加清刷件与传送带的接触面积，使得清刷件清刷传送带的效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述主锥齿轮与次锥齿轮的传动比为1:1.5。

通过采用上述技术方案，通过主锥齿轮与次锥齿轮的传动比为1:1.5，使得次锥齿轮转动的速度比主锥齿轮转动的速度更快，进而使得转轴、从动轮转动的更快，从而使得清刷件转动的更快，使得清刷件较为快速的清刷传送带上残留的香精香料。

本实用新型进一步设置为：所述清刷件包括与从动轮组顶部固定连接的环形的毛刷组。

通过采用上述技术方案，通过清刷件包括环形的毛刷组，增加了毛刷组与传送带的接触面积，增加了毛刷组与传送带之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷组有若干个毛刷。

通过采用上述技术方案，通过环形的毛刷有若干个，使得毛刷清除传送带上粘留的香精香料较为快捷。

本实用新型进一步设置为：所述上刮板与下刮板上涂覆有自润滑材料。

通过采用上述技术方案，当上刮板与下刮板刮下传送带上烘干的香精香料与残留在传送带上的香精香料时，通过上刮板与下刮板上涂覆有自润滑材料，减少香精香料与上刮板与下刮板之间的摩擦，使得烘干的香精香料与被刮下的香精香料较为顺滑的流向收集箱内。

本实用新型进一步设置为：所述自润滑材料为聚乙烯材料。

通过采用上述技术方案，通过自润滑材料为聚乙烯材料，聚乙烯材料化学性能较为稳定，耐腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上固定连接有朝向传送带的喷头。

通过采用上述技术方案，当烘干设备烘干完香精香料时，启动驱动件使得传送带转动，通过喷头固定连接在支撑座上且朝向传送带喷射水，减少传送带上残留的香精香料量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过上刮板与传送带的上表面抵接，下刮板与传送带的下表面抵接，使得粘留在传送带上未烘干的香精香料被上刮板与下刮板刮掉，进而使得被刮掉的香精香料收集至收集箱内，当传送带传送其他烘干的香精香料时，减少粘留在传送带上的香精香料与其他香精香料交叉污染的情况；

2.通过次传送轴转动时带动齿轮组件转动，进而使得齿轮组件带动清刷件转动清刷传送带，从而使得清除粘留在传送带上的香精香料操作较为方便，无需额外的能源驱动清刷件转动清除传送带上的香精香料；

3.当烘干设备烘干完香精香料时，启动驱动件使得传送带转动，通过喷头固定连接在支撑座上且朝向传送带喷射水，减少传送带上残留的香精香料量。

附图说明

图1为本实用新型中香精香料烘干用设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中香精香料烘干用设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型中香精香料烘干用设备的结构示意图。

图中：1、进料管；2、支撑座；21、支撑杆；22、支撑板；23、支撑柱；231、凹槽；3、烘干室；4、挡板组；41、挡板；42、竖直板；5、喷头；6、主传送轴；61、次传送轴；62、滚筒；63、传送带；7、齿轮组件；71、主锥齿轮；72、主轴承；73、转轴；74、次锥齿轮；75、主动轮组件；751、次动轮；76、从动轮组；761、第一从动轮；762、第二从动轮；763、第三从动轮；764、第四从动轮；765、第五从动轮；77、第五从轴；8、清刷件；81、毛刷组；82、第一毛刷；83、第二毛刷；84、第三毛刷；85、第四毛刷；86、第五毛刷；9、收集箱；91、上刮板；921、固定板；922、倾斜板；923、流出口；10、驱动件；101、电机。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种香精香料烘干用设备，参照图1以及图3，包括支撑座2，支撑座2一端固定连接有长方体状的烘干室3，烘干室3顶部开有若干个进料口，进料口连通有进料管1，支撑座2上转动连接有主传送轴6与次传送轴61，主传送轴6与次传送轴61上套有圆柱状的滚筒62，两个滚筒62滑动连接有传送带63，次传送轴61一端转动连接有齿轮组件7，齿轮组件7位于传送带63的下方，齿轮组件7上固定连接有清刷件8，烘干用设备包括位于支撑座2远离烘干室3的一端下方的收集箱9，收集箱9上固定连接有上刮板91与下刮板，上刮板91与传送带63的上表面抵接，下刮板与传送带63的下表面抵接，支撑座2上固定连接有驱动件10。

参照图1，支撑座2包括若干根长方体状沿竖直方向延伸的支撑杆21，支撑杆21的一端与地面抵接，支撑杆21远离地面的一端固定连接有沿水平方向延伸的长方体状的支撑板22，支撑杆21的数量分为两部分，两部分的支撑杆21均匀分布于支撑板22底部的两侧，支撑板22远离支撑杆21的板面与烘干室3固定连接，烘干室3沿水平方向延伸，烘干室3的宽度与支撑板22的宽度一致，支撑板22的长度大于烘干室3的长度，烘干室3的端部与支撑板22的端部平齐。

参照图1，支撑座2还包括远离烘干室3的呈长方体状沿竖直方向延伸的两根支撑柱23，支撑柱23的侧面与支撑板22远离烘干室3的侧面固定连接，支撑柱23的高度大于支撑杆21与支撑板22的高度之和。

参照图1，烘干室3远离烘干室3的端部与支撑板22端部平齐的另一端固定连接有挡板组4，挡板组4包括长方体状沿水平方向延伸的挡板41与两块长方体状沿竖直方向延伸的竖直板42，竖直板42与支撑板22远离支撑杆21的板面固定连接，竖直板42分别分布于支撑板22板面的两侧且竖直板42的侧面与支撑板22的侧面平齐，挡板41的远离烘干室3的两侧与两块竖直板42远离支撑板22的一侧固定连接，挡板41和竖直板42靠近烘干室3的一端与烘干室3的端部固定连接。

参照图1，挡板41朝向传送带63的上表面的板面上固定连接有喷头5，喷头5有若干个，喷头5与市政水管相连通。

参照图1以及图3，传送带63首尾相连，传送带63穿过烘干室3与挡板组4至远离烘干室3。

参照图1以及图3，主传送轴6与次传送轴61均位于支撑板22靠近烘干室3的板面上的端部，主传送轴6位于烘干室3内，驱动件10位于支撑板22的侧面上，驱动件10为电机101，电机101与主传送轴6的端部固定连接，次传送轴61位于支撑柱23远离烘干室3的板面上，主传送轴6与次传送轴61的延伸方向与支撑板22长度延伸方向垂直。

参照图1，收集箱9呈类长方体状，上刮板91的一端与收集箱9顶部固定连接且上刮板91的端部部分位于收集箱9内，上刮板91远离收集箱9的端部抵接于传送带63的上表面。

参照图2以及图3，下刮板包括固定板921以及与固定板921固定连接的倾斜板922，倾斜板922朝向地面的延伸方向与传送带63朝向烘干室3方向形成的夹角为锐角，固定板921朝向传送带63的板面与传送带63下表面留距离，上刮板91与固定板921远离倾斜板922的端部固定连接。

参照图3，固定板921朝向传送带63下表面的板面上开有流出口923，收集箱9位于流出口923的下方。

上刮板91与下刮板上涂覆有自润滑材料，自润滑材料为聚乙烯材料。

参照图1以及图2，支撑柱23的侧面上凹陷有呈长方体状的凹槽231，次传送轴61的端部位于支撑柱23的凹槽231内。

参照图2以及图3，齿轮组件7包括与次传送轴61转动连接的主锥齿轮71，次传送轴61上套有主轴承72，次传送轴61的外壁与主轴承72的内环固定连接，主锥齿轮71内壁与主轴承72的外环固定连接。

参照图2，凹槽231的底部转动连接有转动连接有沿竖直方向延伸的转轴73，转轴73的顶部固定连接有次锥齿轮74，主锥齿轮71与次锥齿轮74啮合，转轴73上还套有主动轮组件75。

参照图2以及图3，主动轮组件75包括与转轴73固定连接的次动轮751以及从动轮组76，固定板921朝向传送带63的下表面的板面上转动连接有第一从轴（图中未标注），第一从轴上套有第一从动轮761且第一从动轮761与第一从轴固定连接，第一从动轮761与次动轮751啮合。

参照图2以及图3，固定板921朝向传送带63的下表面的板面上转动连接有第二从轴（图中未标注），第二从轴上套有第二从动轮762且第二从动轮762与第二从轴固定连接，第二从动轮762与第一从动轮761啮合。

参照图2以及图3，固定板921朝向传送带63的下表面的板面上转动连接有第三从轴（图中未标注），第三从轴上套有第三从动轮763且第三从动轮763与第三从轴固定连接，第三从动轮763与第二从动轮762啮合，主锥齿轮71与次锥齿轮74的传动比为1:1.5。

参照图2以及图3，固定板921朝向传送带63的下表面的板面上转动连接有第四从轴（图中未标注），第四从轴上套有第四从动轮764且第四从动轮764与第四从轴固定连接，第四从动轮764与第三从动轮763啮合。

参照图2以及图3，固定板921朝向传送带63的下表面的板面上转动连接有第五从轴77，第五从轴77上套有第五从动轮765且第五从动轮765与第五从轴77固定连接，第五从动轮765与第四从动轮764啮合。

参照图2以及图3，第一从轴、第二从轴、第三从轴、第四从轴以及第五从轴77均匀分布于固定板921的板面上，且第一从轴、第二从轴、第三从轴、第四从轴以及第五从轴77形状均相同。

参照图2以及图3，从动轮组76包括第一从动轮761、第二从动轮762、第三从动轮763、第四从动轮764以及第五从动轮765，第一从动轮761、第二从动轮762、第三从动轮763、第四从动轮764以及第五从动轮765形状均相同。

参照图2以及图3，清刷件8包括若干环形的毛刷组81，毛刷组81包括与第一从轴顶端固定连接的第一毛刷82、与第二从轴顶端固定连接的第二毛刷83、与第三从轴顶端固定连接的第三毛刷84、与第四从轴顶端固定连接的第四毛刷85以及与第五从轴77顶端固定连接的第五毛刷86。

本实施例的工况以及原理如下：

启动电机101，使得主传送轴6转动带动滚筒62转动，进而驱动传送带63转动，同时向进料口注入香精香料，使得香精香料流至烘干室3，经过烘干室3的高温加热香精香料，使得水分从香精香料跑出，进而得到烘干后的香精香料，通过传送带63将香精香料朝向收集箱9方向输送，通过收集箱9上的上刮板91与下刮板将传送带63上的烘干的香精香料刮下，烘干的香精香料通过上刮板91的上表面滑向收集箱9内。

当传送带63上黏留有未烘干的香精香料且传送带63传动时，通过上刮板91抵接于传送带63上表面与倾斜板922抵接于传送带63的下表面，使得上刮板91与倾斜板922刮掉传送带63上黏留的香精香料，进而使得香精香料从上刮板91的上表面与固定板921上的流出孔流向收集箱9内，同时利用次传送轴61转动时带动主锥齿轮71转动，进而带动次锥齿轮74转动，由于次锥齿轮74与转轴73固定连接，使得次锥齿轮74带动转轴73转动，进而使得次动轮751转动，进而使得带动第一从动轮761转动，从而使得第一毛刷82转动，由于第二从动轮762与第一从动轮761啮合，使得第一从动轮761带动第二从动轮762转动，进而使得第二毛刷83转动，由于第三从动轮763与第二从动轮762啮合，使得第二从动轮762带动第三从动轮763转动，进而使得第三毛刷84转动，由于第四从动轮764与第三从动轮763啮合，使得三从动轮带动第四从动轮764转动，进而使得第四毛刷85转动，由于第五从动轮765与第四从动轮764啮合，使得第四从动轮764带动第五从动轮765转动，进而使得第五毛刷86转动，通过第一毛刷82、第二毛刷83、第三毛刷84、第四毛刷85以及第五毛刷86转动，使得较为均匀的清刷传送带63下表面，减少粘留在传送带63上的香精香料与其他香精香料交叉污染的情况。

黏留在传送带63上的香精香料被清刷组件刷下后，通过固定板921上流出孔流向收集箱9内即完成收集过程。

当烘干设备烘干完香精香料时，启动电机101使得传送带63转动，通过喷头5固定连接在支撑座2上且朝向传送带63喷射水，减少传送带63上残留的香精香料量，使得传送带63较为干净。

通过上刮板91与传送带63的上表面抵接，倾斜板922与传送带63的下表面抵接，使得粘留在传送带63上未烘干的香精香料被上刮板91与倾斜板922刮掉，进而使得被刮掉的香精香料通过上刮板91上表面或者固定板921上的流出口923收集至收集箱9内，当传送带63传送其他烘干的香精香料时，减少粘留在传送带63上的香精香料与其他香精香料交叉污染的情况。

通过主锥齿轮71与次锥齿轮74的传动比为1:1.5，使得次锥齿轮74转动的速度比主锥齿轮71转动的速度更快，进而使得转轴73、从动轮转动的更快，从而使得清刷件8转动的更快，使得清刷件8较为快速的清刷传送带63上残留的香精香料。

通过上刮板91与下刮板上涂覆有自润滑材料，减少香精香料与上刮板91与下刮板之间的摩擦，使得烘干的香精香料与被刮下的香精香料较为顺畅的流向收集箱9内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种香精香料烘干用设备，其特征是：包括烘干室(3)，所述烘干室(3)的底部固定连接有支撑座(2)，所述烘干室(3)顶部设有进料口，所述支撑座(2)上设有次传送轴(61)，所述次传送轴(61)套有滚筒(62)，所述次传送轴(61)与滚筒(62)固定连接，所述支撑座(2)上滑动连接有绕滚筒(62)转动的传送带(63)，所述次传送轴(61)一端转动连接有齿轮组件(7)，所述烘干用设备包括位于传送带(63)下方的收集箱(9)，所述收集箱(9)上设有抵接传送带(63)上表面的上刮板(91)与抵接传送带(63)下表面的下刮板，所述齿轮组件(7)位于下刮板上方且远离传送带(63)下表面，所述齿轮组件(7)上固定连接有抵接传送带(63)的清刷件(8)，所述支撑座(2)上设有驱动次传送轴(61)转动的驱动件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述下刮板包括固定板(921)以及与固定板(921)固定连接的倾斜板(922)，所述倾斜板(922)延伸方向与传送带(63)朝向烘干室(3)方向形成的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述齿轮组件(7)包括套在次传送轴(61)上的主锥齿轮(71)，支撑座(2)上转动连接有转轴(73)，所述转轴(73)上固定连接有次锥齿轮(74)，所述主锥齿轮(71)与次锥齿轮(74)啮合，所述转轴(73)上固定连接有主动轮组件(75)。

4.根据权利要求3所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述主动轮组件(75)包括有从动轮组(76)，所述从动轮组(76)包括若干从动轮啮合，所述从动轮组(76)顶部与清刷件(8)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述主锥齿轮(71)与次锥齿轮(74)的传动比为1:1.5。

6.根据权利要求1所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述清刷件(8)包括与从动轮组(76)顶部固定连接的环形的毛刷组(81)。

7.根据权利要求6所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述毛刷组(81)有若干个毛刷。

8.根据权利要求1所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述上刮板(91)与下刮板上涂覆有自润滑材料。

9.根据权利要求8所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述自润滑材料为聚乙烯材料。

10.根据权利要求1所述的一种香精香料烘干用设备，其特征是：所述支撑座(2)上固定连接有朝向传送带(63)的喷头(5)。

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