CN210892582U - 一种线面生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线面生产用烘干设备，特别涉及线面生产设备技术领域。本实用新型包括位于一端的冷风室、位于中间的烘干室、位于另一端的降温室、传送装置、自动升降门，所述传送装置横向贯穿所述冷风室、所述烘干室、所述降温室，并将所述冷风室、所述烘干室、所述降温室各分成两部分。通过冷风室的定型、烘干室的烘干除湿及降温室的降温散热使得线面在烘干过程较好地进行升温定型和散热降湿，避免出现断裂现象。

Description

一种线面生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及线面生产设备技术领域，特别涉及于一种线面生产用烘干设备。

背景技术

线面是以精面粉为原料，辅以精盐、薯粉(也可用米粉代替)、食油等手工拉制晾干后而成。具有煮时不糊，柔韧滑润，嚼不粘齿，牵丝缕缕的特点，因此深受大众的喜爱。

在线面的生产过程中，需要对线面进行干燥处理，由于湿的线面本身含水量较大，且形状细长，需要进行一个缓慢的升温定型和散热降湿的过程，现有的线面烘干装置不能在线面烘干时较好地进行升温定型和散热降湿，容易使线面出现断裂的情况。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种线面生产用烘干设备，克服了现有的线面烘干装置不能在线面烘干时较好地进行升温定型和散热降湿，容易使线面出现断裂的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线面生产用烘干设备，包括位于一端的冷风室、位于中间的烘干室、位于另一端的降温室、传送装置、自动升降门，所述传送装置横向贯穿所述冷风室、所述烘干室、所述降温室，并将所述冷风室、所述烘干室、所述降温室各分成两部分，所述传送装置的上方的所述冷风室内设有第一冷风管，所述传送装置的下方的所述冷风室内设有第二冷风管，所述第一冷风管通过第一冷风输送管与第一风机相连，所述第二冷风管通过第二冷风输送管与第二风机相连，所述传送装置上方和下方的所述烘干室内均设有加热板，所述传送装置上方的所述烘干室上设有除湿装置，所述除湿装置包括除湿罩、除湿风扇、抽风机、集气罩、冷凝箱、冷凝盘管、蓄水池、水泵，所述除湿罩内安装有所述除湿风扇，所述除湿罩上端通过管道与所述抽风机一端相连，所述冷凝箱内设有所述冷凝盘管，所述冷凝盘管一侧设有所述集气罩，所述抽风机另一端通过管道与所述集气罩相连，所述冷凝盘管下方设有所述蓄水池，所述蓄水池一侧通过管道与所述冷凝盘管的进水端相连，所述降温室上部设有两个以上的散热罩，所述散热罩内设有第一散热风扇，所述散热罩上端穿过所述降温室与所述散热管底部相连，所述散热管上设有散热口，所述散热口内设有第二散热风扇，所述降温室下部设有与所述散热罩相对应的第三散热风扇。

优选地，所述第一冷风管、所述第二冷风管上均匀分布有两个以上的冷风出口，所第一冷风管上的所述冷风出口与所述第二冷风管上的所述冷风出口相对设置。

优选地，所述烘干室、所述降温室内均设有温度传感器和湿度传感器。

优选地，所述传送装置包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带呈平行设置，所述第一传送带和所述第二传送带上均匀设有两个以上的固定块，所述固定块上设有固定环，所述固定环上开设有缺口。

优选地，所述第三散热风扇上设有风扇罩。

优选地，所述冷风室、所述降温室远离所述烘干室的一端及所述冷风室、所述降温室与所述烘干室之间均设有所述自动升降门。

优选地，所述加热板内均匀分布有两个以上的加热管。

(3)有益效果

本实用新型提供一种线面生产用烘干设备，克服了现有的线面烘干装置不能在线面烘干时较好地进行升温定型和散热降湿，容易使线面出现断裂的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过冷风室的定型、烘干室的烘干除湿及降温室的降温散热使得线面在烘干过程较好地进行升温定型和散热降湿，避免出现断裂现象。

2、通过第一传送带和第二传送带上固定环的设置，可以避免线面传送过程中发生倾斜而影响线面的定型效果，固定环上缺口的设置便于挂面杆的放置。

3、第一冷风管与第二冷风管的冷风出口的相对设置，实现上下均匀通入冷风，除去表面水分，实现线面形状的初步固定。

4、温湿度传感器的设置实现烘干过程温湿度的监控，保证线面处于较为合适的温湿度。

5、除湿装置的的设置可以对线面烘干过程产生的水和热气较好地去除，避免蒸发的水蒸气在烘干室内再次冷凝成水，影响烘干效率。

6、第一散热风扇、第二散热风扇、第三散热风扇将降温室内的热量迅速抽出并从散热口排出，实现了线面的均匀快速散热，散热罩与第三散热风扇对应设置，提高了对流效果，提高散热效果，保证了线面的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型线面生产用烘干设备的结构示意图。

图2为本实用新型线面生产用烘干设备的传送装置的部分结构示意图。

图3为本实用新型线面生产用烘干设备的除湿罩的结构示意图。

图4为图1中A处的放大图。

图5为本实用新型线面生产用烘干设备的第一冷风管的结构示意图。

附图标记为：1-冷风室、2-烘干室、3-降温室、4-传送装置、41-第一传送带、 42-第二传送带、43--固定块、44-固定环、441-缺口、5-第一冷风管、6-第一风机、 61-第一冷风输送管、7-第二冷风管、8-第二风机、81-第二冷风输送管、9-除湿装置、91-除湿罩、911-除湿风扇、92-抽风机、93-集气罩、94-冷凝箱、95-冷凝盘管、96-蓄水池、97-水泵、10-加热板、11-加热管、12-散热罩、13-第一散热风扇、14-散热管、15-散热口、16-第二散热风扇、17-第三散热风扇、18-风扇罩、 19-自动升降门、20-挂面杆、21-温度传感器、22-湿度传感器、23-冷风出口。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～5所示，本实用新型所述的一种线面生产用烘干设备，包括位于一端的冷风室1、位于中间的烘干室2、位于另一端的降温室3、传送装置4、自动升降门19，所述传送装置4横向贯穿所述冷风室1、所述烘干室2、所述降温室3，并将所述冷风室1、所述烘干室2、所述降温室3各分成两部分，所述传送装置4的上方的所述冷风室1内设有第一冷风管5，所述传送装置4的下方的所述冷风室1内设有第二冷风管7，所述第一冷风管5通过第一冷风输送管61 与第一风机6相连，所述第二冷风管7通过第二冷风输送管81与第二风机8相连，所述传送装置4上方和下方的所述烘干室2内均设有加热板10，所述传送装置4上方的所述烘干室2上设有除湿装置9，所述除湿装置9包括除湿罩91、除湿风扇911、抽风机92、集气罩93、冷凝箱94、冷凝盘管95、蓄水池96、水泵97，所述除湿罩91内安装有所述除湿风扇911，所述除湿罩91上端通过管道与所述抽风机92一端相连，所述冷凝箱94内设有所述冷凝盘管95，所述冷凝盘管95一侧设有所述集气罩93，所述抽风机92另一端通过管道与所述集气罩93相连，所述冷凝盘管95下方设有所述蓄水池96，所述蓄水池96一侧通过管道与所述冷凝盘管95的进水端相连，所述降温室3上部设有两个以上的散热罩12，所述散热罩12内设有第一散热风扇13，所述散热罩12上端穿过所述降温室3与所述散热管14底部相连，所述散热管14上设有散热口15，所述散热口15内设有第二散热风扇16，所述降温室3下部设有与所述散热罩12相对应的第三散热风扇17。

所述第一冷风管5、所述第二冷风管7上均匀分布有两个以上的冷风出口23，所第一冷风管5上的所述冷风出口23与所述第二冷风管7上的所述冷风出口23 呈相对设置，所述烘干室2、所述降温室3内均设有温度传感器21和湿度传感器22，所述传送装置4包括第一传送带41和第二传送带42，所述第一传送带 41和所述第二传送带42呈平行设置，所述第一传送带41和所述第二传送带42 上均匀设有两个以上的固定块43，所述固定块43上设有固定环44，所述固定环 44上开设有缺口441，所述第三散热风扇17上设有风扇罩18，所述冷风室1、所述降温室3远离所述烘干室2的一端及所述冷风室1、所述降温室3与所述烘干室2之间均设有所述自动升降门19，所述加热板10内均匀分布有两个以上的加热管11。

实际工作中，将挂面杆一端及另一端分别置于第一传送带41上的固定环44 及第二传送带42的固定环44上，启动驱动电机带动第一传送带41、第二传送带42将线面传送至冷风室1内，冷风室1两侧的自动升降门19关闭，启动第一风机6和第二风机8通过往第一冷风管5和第二冷风管7内通入冷风，所述第一冷风管5、所述第二冷风管7上均匀分布有两个以上的冷风出口23，所第一冷风管5上的所述冷风出口23与所述第二冷风管7上的所述冷风出口23相对设置，实现上下均匀通入冷风，实现线面形状的初步固定，除去表面水分；定型完毕后，继续驱动第一传送带41、第二传送带42将线面传送至烘干室2内，烘干室2两侧的自动升降门19关闭，通过烘干室1内的温度传感器21实现温度的监控，启动加热板10将温度升到35～45℃后，实现线面上下的均匀加热，烘干室2内的湿度传感器22可以随时监控烘干室2内的湿度，湿度过高时，可以启动除湿风扇911和抽风机92将线面中蒸发的水和热气从除湿罩91抽出进入冷凝箱再通过冷凝箱内的冷凝盘管冷凝后流入蓄水池96内，避免蒸发的水蒸气在烘干室内再次冷凝成水，影响烘干效率。蓄水池96内的水可以随时通过水泵97向冷凝盘管95内补充水分。当烘干达到所需时间时，继续驱动第一传送带41、第二传送带42将线面传送至降温室3内，降温室3两侧的自动升降门 19关闭，启动第一散热风扇13、第二散热风扇16、第三散热风扇17将降温室 3内的热量迅速抽出并从散热口12排出，实现了线面的均匀快速散热，散热罩 12与第三散热风扇17对应设置，提高了对流效果，提高散热效果，保证了线面的烘干质量。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种线面生产用烘干设备，其特征在于，包括位于一端的冷风室(1)、位于中间的烘干室(2)、位于另一端的降温室(3)、传送装置(4)、自动升降门(19)，所述传送装置(4)横向贯穿所述冷风室(1)、所述烘干室(2)、所述降温室(3)，并将所述冷风室(1)、所述烘干室(2)、所述降温室(3)各分成两部分，所述传送装置(4)的上方的所述冷风室(1)内设有第一冷风管(5)，所述传送装置(4)的下方的所述冷风室(1)内设有第二冷风管(7)，所述第一冷风管(5)通过第一冷风输送管(61)与第一风机(6)相连，所述第二冷风管(7)通过第二冷风输送管(81)与第二风机(8)相连，所述传送装置(4)上方和下方的所述烘干室(2)内均设有加热板(10)，所述传送装置(4)上方的所述烘干室(2)上设有除湿装置(9)，所述除湿装置(9)包括除湿罩(91)、除湿风扇(911)、抽风机(92)、集气罩(93)、冷凝箱(94)、冷凝盘管(95)、蓄水池(96)、水泵(97)，所述除湿罩(91)内安装有所述除湿风扇(911)，所述除湿罩(91)上端通过管道与所述抽风机(92)一端相连，所述冷凝箱(94)内设有所述冷凝盘管(95)，所述冷凝盘管(95)一侧设有所述集气罩(93)，所述抽风机(92)另一端通过管道与所述集气罩(93)相连，所述冷凝盘管(95)下方设有所述蓄水池(96)，所述蓄水池(96)一侧通过管道与所述冷凝盘管(95)的进水端相连，所述降温室(3)上部设有两个以上的散热罩(12)，所述散热罩(12)内设有第一散热风扇(13)，所述散热罩(12)上端穿过所述降温室(3)与散热管(14)底部相连，所述散热管(14)上设有散热口(15)，所述散热口(15)内设有第二散热风扇(16)，所述降温室(3)下部设有与所述散热罩(12)相对应的第三散热风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种线面生产用烘干设备，其特征在于，所述第一冷风管(5)、所述第二冷风管(7)上均匀分布有两个以上的冷风出口(23)，所第一冷风管(5)上的所述冷风出口(23)与所述第二冷风管(7)上的所述冷风出口(23)呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种线面生产用烘干设备，其特征在于，所述烘干室(2)、所述降温室(3)内均设有温度传感器(21)和湿度传感器(22)。

4.根据权利要求1所述的一种线面生产用烘干设备，其特征在于，所述传送装置(4)包括第一传送带(41)和第二传送带(42)，所述第一传送带(41)和所述第二传送带(42)呈平行设置，所述第一传送带(41)和所述第二传送带(42)上均匀设有两个以上的固定块(43)，所述固定块(43)上设有固定环(44)，所述固定环(44)上开设有缺口(441)。

5.根据权利要求1所述的一种线面生产用烘干设备，其特征在于，所述第三散热风扇(17)上设有风扇罩(18)。

6.根据权利要求1所述的一种线面生产用烘干设备，其特征在于，所述冷风室(1)、所述降温室(3)远离所述烘干室(2)的一端及所述冷风室(1)、所述降温室(3)与所述烘干室(2)之间均设有所述自动升降门(19)。

7.根据权利要求1所述的一种线面生产用烘干设备，其特征在于，所述加热板(10)内均匀分布有两个以上的加热管(11)。

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