CN210892468U - 一种真空冷冻干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空冷冻干燥设备，包括设备主体和移动装置，述设备主体的底部焊接有移动装置，设备主体背面中心处转动连接有旋转轴，旋转轴靠近设备主体内壁的一端焊接有圆锥齿轮，圆锥齿轮的外表壁啮合连接有涡旋齿轮。实用新型中，在该设备的底部设置有移动装置，使得该设备移动更加的方便，更加的省力和节省时间，当需要放置物品的时候，通过顺时针转动转把使得放置板伸出设备主体，当放置结束后，再通过逆时针转动转把使得放置板收回设备主体的内壁，该方式可以确保物品的完整性，同时放置板为网状结构，可以进一步的增加物体与空气的接触的面积，使得物品冷冻和干燥的效率更高，可以进一步的降低成本，提高工作效率。

Description

一种真空冷冻干燥设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种真空冷冻干燥设备。

背景技术

真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术，该设备广泛运用于医药和食品业，特别适用与批量制药和血制品的生产。

但是，现有技术中，由于现有设备内部与物体接触面积较小，会使得干燥和冷冻的进程较慢，进而会提高设备的成本，设备的工作效率更加低下，同时现有的设备的体积都比较的庞大，不便于运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空冷冻干燥设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是，一种真空冷冻干燥设备，包括设备主体和移动装置，述设备主体的底部焊接有移动装置，所述设备主体背面中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴靠近设备主体内壁的一端焊接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的外表壁啮合连接有涡旋齿轮，所述涡旋齿轮的中心处贯穿有转杆，所述转杆靠近两端的外表壁均焊接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的外表壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的正面焊接有螺杆，所述螺杆的外表壁套设有滑套，所述滑套靠近设备主体内壁的一端焊接有放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴靠近设备主体外表壁的一端焊接有转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的一侧焊接有控制器，所述设备主体内壁顶部四个拐角处均焊接有探头，所述探头的输入端与控制器的输出端相电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体顶面中心处焊接有压缩机，所述设备主体的顶面焊接有真空调节器，所述设备主体的顶面焊接有冷冻调节器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动装置内壁的中心处焊接有隔板，所述隔板靠近四个拐角处均贯穿有竖杆，所述竖杆的底部焊接有万向轮，所述竖杆的顶部焊接有推杆，所述竖杆的外表壁套设有第一复位弹簧，所述推杆底面靠近正面和背面中心处均焊接有限位块，所述限位块相背面的中心处均焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离限位块的一端均焊接有卡块，所述伸缩杆的外表壁套设有第二复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动装置的正面和背面中心处均开设有方形孔，所述移动装置正面和背面中心均开设有与卡块相对应的圆形孔，所述圆形孔的内壁与卡块的外表壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体正面铰接有侧门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在该设备的底部设置有移动装置，使得该设备移动更加的方便，更加的省力和节省时间，当需要移动的时候，向下按压推杆，使得卡块的外表壁与圆形孔的内壁相贴合，使得万向轮伸出移动装置底部，即可进行移动，当移动到合适的位置的时候，通过按压卡块，使得卡块与圆形孔相脱离，以来使得万向轮收进移动装置中，当需要放置物品的时候，通过顺时针转动转把使得放置板伸出设备主体，当放置结束后，再通过逆时针转动转把使得放置板收回设备主体的内壁，该方式可以确保物品的完整性，同时放置板为网状结构，可以进一步的增加物体与空气的接触的面积，使得物品冷冻和干燥的效率更高，可以进一步的降低成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空冷冻干燥设备的俯视结构图；

图2为本实用新型提出的一种真空冷冻干燥设备的正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种真空冷冻干燥设备的限位块的侧视结构图。

图中：1、设备主体；101、移动装置；2、侧门；3、控制器；4、滑套；5、螺杆；6、圆形齿轮；7、转杆；8、涡旋齿轮；9、转把；10、旋转轴；11、圆锥齿轮；12、蜗杆；13、放置板；14、探头；15、第一复位弹簧；16、竖杆；17、万向轮；18、隔板；19、卡块；20、圆形孔；21、限位块；22、推杆；23、方形孔；24、真空调节器；25、压缩机；26、冷冻调节器；27、伸缩杆；28、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种真空冷冻干燥设备，包括设备主体1和移动装置101，设备主体1的底部焊接有移动装置101，设备主体1背面中心处转动连接有旋转轴10，旋转轴10靠近设备主体1内壁的一端焊接有圆锥齿轮11，圆锥齿轮11的外表壁啮合连接有涡旋齿轮8，涡旋齿轮8的中心处贯穿有转杆7，转杆7的两端均与设备主体1相转动连接，转杆7靠近两端的外表壁均焊接有圆形齿轮6，圆形齿轮6的外表壁啮合连接有蜗杆12，蜗杆12的背面与设备主体1的内壁相焊接，蜗杆12的正面焊接有螺杆5，螺杆5的正面与设备主体1相转动连接，螺杆5的外表壁套设有滑套4，滑套4和螺杆5相螺纹连接，滑套4的外表壁与设备主体1内壁相滑动连接，滑套4靠近设备主体1内壁的一端焊接有放置板13，放置板13呈网状，可以增加物体与空气的接触面积。

旋转轴10靠近设备主体1外表壁的一端焊接有转把9，转把9用于转动旋转轴10，可以使得旋转轴10转动的更加的省力，设备主体1的一侧焊接有控制器3，设备主体1内壁顶部四个拐角处均焊接有探头14，探头14的输入端与控制器3的输出端相电性连接，设备主体1内壁的底部焊接有加热管，加热管的输入端与控制器3的输出端相电性连接，设备主体1顶面中心处焊接有压缩机25，压缩机25的输入端与控制器3的输出端相电性连接，设备主体1的顶面焊接有真空调节器24，真空调节器24的输入端与控制器3的输出端相电性连接，真空调节器24位于压缩机25的一侧，设备主体1的顶面焊接有冷冻调节器26，冷冻调节器26的输入端与控制器3的输出端相电性连接，冷冻调节器26位于压缩机25的另一侧，移动装置101内壁的中心处焊接有隔板18，隔板18靠近四个拐角处均贯穿有竖杆16，竖杆16和隔板18相滑动连接，竖杆16的底部焊接有万向轮17，万向轮17可以使得该装置移动的更加的方便，竖杆16的顶部焊接有推杆22，竖杆16的外表壁套设有第一复位弹簧15，第一复位弹簧15的两端分别与隔板18和推杆22相焊接，推杆22底面靠近正面和背面中心处均焊接有限位块21，限位块21相背面的中心处均焊接有伸缩杆27，伸缩杆27远离限位块21的一端均焊接有卡块19，伸缩杆27的外表壁套设有第二复位弹簧28，第二复位弹簧28的两端分别与限位块21和卡块19相焊接，移动装置101的正面和背面中心处均开设有方形孔23，移动装置101正面和背面中心均开设有与卡块19相对应的圆形孔20，圆形孔20的内壁与卡块19的外表壁相贴合，圆形孔20位于方形孔23的正下方，设备主体1正面铰接有侧门2。

工作原理：当操作的时候，先打开侧门2，再握住转把9进行顺时针转动，转把9转动的时候带动旋转轴10进行转动，旋转轴10转动的时候带动圆锥齿轮11，圆锥齿轮11转动的时候啮合带动其外表壁的涡旋齿轮8，涡旋齿轮8转动的时候带动其中心处的转杆7，转杆7转动的时候带动两端的圆形齿轮6进行转动，圆形齿轮6转动的时候啮合带动其外表壁的蜗杆12，蜗杆12转动的时候带动螺杆5，螺杆5转动的时候螺旋带动外表壁的滑套4，使得滑套4在设备主体1的内壁进行滑动，滑套4运动的时候带动放置板13，使得放置板13伸出设备主体1，由于放置板13为网状结构，使得放置板13上的物体与空气的接触面更大，使得物体反应速度更快，再往放置板13上放置物体，再握住转把9进行逆时针转动，直至放置板13收至设备主体1的内部，再通过控制器3打开压缩机25，对物体进行压缩，再通过控制器3打开冷冻调节器26，对物体进行冷冻，可以通过设备主体1内壁的探头14对内部的冷冻的情况进行调节，再通过控制器3打开设备主体1底部的加热管，使得冷冻后的物体进行升华，再通过控制器3打开真空调节器24，对设备主体1的内部的物体进行真空处理，同时可以将脚伸进移动装置101表面的方形孔23中向下踩踏推杆22，推杆22向下运动的时候带动两端底部的竖杆16，竖杆16向下运动的时候带动底部的万向轮17，直至万向轮17伸出移动装置101的底部，当推杆22运动的时候带动其中心处的限位块21，限位块21运动的时候带动伸缩杆27和第二复位弹簧28，伸缩杆27和第二复位弹簧28运动的时候带动卡块19，使得卡块19的外表壁与移动装置101外表壁的圆形孔20的内壁相贴合，当将该装置移动到合适的位置的时候，按动卡块19，使得卡块19的外表壁与圆形孔20的内壁相脱离，推杆22在第一复位弹簧15的作用下向上运动，推杆22向上运动的时候带动两端的竖杆16，竖杆16运动的时候带动底部的万向轮17，使得万向轮17收进移动装置101中。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种真空冷冻干燥设备，包括设备主体(1)和移动装置(101)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部焊接有移动装置(101)，所述设备主体(1)背面中心处转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)靠近设备主体(1)内壁的一端焊接有圆锥齿轮(11)，所述圆锥齿轮(11)的外表壁啮合连接有涡旋齿轮(8)，所述涡旋齿轮(8)的中心处贯穿有转杆(7)，所述转杆(7)靠近两端的外表壁均焊接有圆形齿轮(6)，所述圆形齿轮(6)的外表壁啮合连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的正面焊接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外表壁套设有滑套(4)，所述滑套(4)靠近设备主体(1)内壁的一端焊接有放置板(13)；

所述移动装置(101)内壁的中心处焊接有隔板(18)，所述隔板(18)靠近四个拐角处均贯穿有竖杆(16)，所述竖杆(16)的底部焊接有万向轮(17)，所述竖杆(16)的顶部焊接有推杆(22)，所述竖杆(16)的外表壁套设有第一复位弹簧(15)，所述推杆(22)底面靠近正面和背面中心处均焊接有限位块(21)，所述限位块(21)相背面的中心处均焊接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)远离限位块(21)的一端均焊接有卡块(19)，所述伸缩杆(27)的外表壁套设有第二复位弹簧(28)；

所述设备主体(1)顶面中心处焊接有压缩机(25)，所述设备主体(1)的顶面焊接有真空调节器(24)，所述设备主体(1)的顶面焊接有冷冻调节器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述旋转轴(10)靠近设备主体(1)外表壁的一端焊接有转把(9)。

3.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧焊接有控制器(3)，所述设备主体(1)内壁顶部四个拐角处均焊接有探头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述移动装置(101)的正面和背面中心处均开设有方形孔(23)，所述移动装置(101)正面和背面中心均开设有与卡块(19)相对应的圆形孔(20)，所述圆形孔(20)的内壁与卡块(19)的外表壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述设备主体(1)正面铰接有侧门(2)。

Images