CN210891735U - 脱硫塔烟气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫塔烟气回收装置，包括过滤罐、集尘斗、导热油罐、第二水箱、定位机构和除尘机构，所述定位机构包括底部挡板，所述底部挡板固定连接于集尘斗的底端，所述底部挡板的上表面固定连接有内筒，所述内筒的外侧活动套接有外筒，所述外筒的顶端内壁固定连接有定位标尺；通过定位标尺、标线和标线参照块的设计，便于在外侧直接观察到集尘斗内烟尘的堆积程度，通过内筒、外筒和弹簧的设计，便于实现定位标尺在竖直方向的移动，从而便于根据定位标尺的移动情况来判断烟尘的堆积程度，通过网刷的设计，便于对过滤网的表面进行刷扫除尘，降低粉尘在过滤网上的堆积程度，避免过滤网积累粉尘过多导致过滤效果降低。

Description

脱硫塔烟气回收装置

技术领域

本实用新型属于烟气回收技术领域，具体涉及脱硫塔烟气回收装置。

背景技术

煤炭燃烧后产生的烟气由引风机进入脱硫塔，经过多轮处理后通过烟囱排出,此时烟囱里冒出的白烟绝大多数是水蒸气,烟气经过换热置换后的温度在100-120℃,直接经过除尘器、脱硫塔、湿式静电除尘器后经烟囱排到大气中,烟气中含有的高品质热量会被白白浪费，通过对这些烟气进行余热回收可以大大减少能量的浪费，现市面上的脱硫塔烟气回收装置仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。

如授权公告号为CN207936823U的实用新型所公开的一种烟气余热回收装置，其虽然通过热量转换实现了对高温烟气管道余热的充分回收，但是并未解决在回收过程中，集尘斗产生烟尘堆积后，不易在外侧直接观察到集尘斗内烟尘的堆积程度，且过滤罐内的过滤网在长时间使用后容易积累大量粉尘，造成过滤效果降低的问题，为此我们提出脱硫塔烟气回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供脱硫塔烟气回收装置，以解决上述背景技术中提出的在回收过程中，集尘斗产生烟尘堆积后，不易在外侧直接观察到集尘斗内烟尘的堆积程度，且过滤罐内的过滤网在长时间使用后容易积累大量粉尘，造成过滤效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱硫塔烟气回收装置，包括过滤罐、集尘斗、导热油罐、第二水箱、定位机构和除尘机构，所述定位机构包括底部挡板，所述底部挡板固定连接于集尘斗的底端，所述底部挡板的上表面固定连接有内筒，所述内筒的外侧活动套接有外筒，所述外筒的顶端内壁固定连接有定位标尺，所述定位标尺的底端同时贯穿底部挡板和内筒的底部表面。

优选的，所述除尘机构包括过滤网，所述过滤网固定连接于过滤罐的内壁，所述过滤网的上表面中心位置固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动套接有网刷轴，所述网刷轴的内部套接有内杆，所述内杆的底端外表面对称活动连接有一对网刷，且所述网刷的底部表面与过滤网的上表面相贴合。

优选的，所述过滤罐的外表面一侧开设有进气口，所述过滤罐的顶端固定连接有通气管，所述通气管的端部与导热油罐的一端固定连接，所述导热油罐的另一端固定连接有第一水箱，所述导热油罐的下表面固定连接有导流管，所述导流管的外表面一侧与第二水箱固定连接。

优选的，所述网刷轴的顶端固定连接有外套筒，所述内杆的顶端固定连接有内套筒，且所述内套筒套接于外套筒的内部。

优选的，所述内套筒的外表面开设有外螺纹，所述外套筒的内表面开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配卡合连接。

优选的，所述定位标尺的顶端外表面缠绕连接有弹簧，且所述弹簧的底端与内筒的底部表面固定连接，所述弹簧的顶端与定位标尺的外表面固定连接。

优选的，所述定位标尺的底端外表面设置有标线，所述底部挡板的底部表面位于标线的一侧固定连接有标线参照块。

优选的，所述网刷轴的外表面位于网刷和内杆的连接处开设有竖形槽，所述竖形槽与网刷呈九十度垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过定位标尺、标线和标线参照块的设计，便于在外侧直接观察到集尘斗内烟尘的堆积程度，通过内筒、外筒和弹簧的设计，便于实现定位标尺在竖直方向的移动，从而便于根据定位标尺的移动情况来判断烟尘的堆积程度。

(2)通过网刷的设计，便于对过滤网的表面进行刷扫除尘，降低粉尘在过滤网上的堆积程度，避免过滤网积累粉尘过多导致过滤效果降低，通过网刷轴与固定筒之间的活动连接，便于通过旋转网刷轴带动网刷进行水平转动，通过内杆与网刷之间的活动连接设计，使得不仅可以通过内杆带动网刷向上移动，且使得在水平转动内杆时避免网刷一同旋转，通过外套筒和内套筒的设计，便于对内杆进行限位紧固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中集尘斗的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中过滤网与网刷的位置关系示意图；

图5为本实用新型图2中部分结构的放大图。

图中：1、集尘斗；2、进气口；3、过滤罐；4、通气管；5、导热油罐；6、第一水箱；7、第二水箱；8、导流管；9、定位标尺；10、内筒；11、外筒；12、过滤网；13、网刷；14、网刷轴；15、弹簧；16、标线；17、标线参照块；18、底部挡板；19、固定筒；20、内杆；21、内套筒；22、外套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：脱硫塔烟气回收装置，包括过滤罐3、集尘斗1、导热油罐5、第二水箱7、定位机构和除尘机构，定位机构包括底部挡板18，底部挡板18固定连接于集尘斗1的底端，底部挡板18的上表面固定连接有内筒10，内筒10的外侧活动套接有外筒11，外筒11的顶端内壁固定连接有定位标尺9，定位标尺9的底端同时贯穿底部挡板18和内筒10的底部表面，通过定位标尺9、标线16和标线参照块17的设计，便于在外侧直接观察到集尘斗1内烟尘的堆积程度，通过内筒10、外筒11和弹簧15的设计，便于实现定位标尺9在竖直方向的移动，从而便于根据定位标尺9的移动情况来判断烟尘的堆积程度。

为了便于对过滤网12的表面进行刷扫除尘，降低粉尘在过滤网12上的堆积程度，避免过滤网12积累粉尘过多导致过滤效果降低，本实施例中，优选的，除尘机构包括过滤网12，过滤网12固定连接于过滤罐3的内壁，过滤网12的上表面中心位置固定连接有固定筒19，固定筒19的内部活动套接有网刷轴14，网刷轴14的内部套接有内杆20，内杆20的底端外表面对称活动连接有一对网刷13，且网刷13的底部表面与过滤网12的上表面相贴合。

为了便于对烟气的余热回收，本实施例中，优选的，过滤罐3的外表面一侧开设有进气口2，过滤罐3的顶端固定连接有通气管4，通气管4的端部与导热油罐5的一端固定连接，导热油罐5的另一端固定连接有第一水箱6，导热油罐5的下表面固定连接有导流管8，导流管8的外表面一侧与第二水箱7固定连接。

为了便于通过外套筒22和内套筒21实现对内杆20的限位紧固，本实施例中，优选的，网刷轴14的顶端固定连接有外套筒22，内杆20的顶端固定连接有内套筒21，且内套筒21套接于外套筒22的内部。

为了便于内套筒21和外套筒22之间的旋合连接，本实施例中，优选的，内套筒21的外表面开设有外螺纹，外套筒22的内表面开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹匹配卡合连接。

为了便于通过弹簧15将外筒11向上弹起，本实施例中，优选的，定位标尺9的顶端外表面缠绕连接有弹簧15，且弹簧15的底端与内筒10的底部表面固定连接，弹簧15的顶端与定位标尺9的外表面固定连接。

为了便于通过标线16和标线参照块17来确定定位标尺9的下移距离，本实施例中，优选的，定位标尺9的底端外表面设置有标线16，底部挡板18的底部表面位于标线16的一侧固定连接有标线参照块17。

为了便于对网刷13的向上移动造成阻碍，本实施例中，优选的，网刷轴14的外表面位于网刷13和内杆20的连接处开设有竖形槽，竖形槽与网刷13呈九十度垂直。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，当烟气通过进气口2进入过滤罐3的内部后，烟气通过过滤网12过滤后向通气管4内流入，进而进入导热油罐5内，并与导热油罐5内的导热油进行热量交换，然后导热油与第一水箱6和第二水箱7内的水进行热量交换，从而实现对烟气余热的回收利用，在上述过程中，经过过滤网12过滤后的粉尘向下落到集尘斗1的内部，当粉尘积累到一定程度时需要对粉尘进行清除，粉尘在堆积过程中会将外筒11向下压迫，外筒11带动定位标尺9向下移动，当定位标尺9外表面的标线16移动至与标线参照块17的下表面齐平时，表示集尘斗1内的粉尘积累到一定程度，需要对集尘斗1内粉尘进行清除，过滤网12在长时间使用后，表面会积累大量粉尘，通过转动网刷轴14带动网刷13水平旋转，网刷13在旋转过程中将过滤网12表面的粉尘进行扫刷清除，然后通过螺纹旋转内套筒21，使内套筒21向上移动，内套筒21通过内杆20带动网刷13向上移动，从而避免网刷13对过滤网12的使用造成阻碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.脱硫塔烟气回收装置，包括过滤罐(3)、集尘斗(1)、导热油罐(5)、第二水箱(7)、定位机构和除尘机构，其特征在于：所述定位机构包括底部挡板(18)，所述底部挡板(18)固定连接于集尘斗(1)的底端，所述底部挡板(18)的上表面固定连接有内筒(10)，所述内筒(10)的外侧活动套接有外筒(11)，所述外筒(11)的顶端内壁固定连接有定位标尺(9)，所述定位标尺(9)的底端同时贯穿底部挡板(18)和内筒(10)的底部表面。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述除尘机构包括过滤网(12)，所述过滤网(12)固定连接于过滤罐(3)的内壁，所述过滤网(12)的上表面中心位置固定连接有固定筒(19)，所述固定筒(19)的内部活动套接有网刷轴(14)，所述网刷轴(14)的内部套接有内杆(20)，所述内杆(20)的底端外表面对称活动连接有一对网刷(13)，且所述网刷(13)的底部表面与过滤网(12)的上表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述过滤罐(3)的外表面一侧开设有进气口(2)，所述过滤罐(3)的顶端固定连接有通气管(4)，所述通气管(4)的端部与导热油罐(5)的一端固定连接，所述导热油罐(5)的另一端固定连接有第一水箱(6)，所述导热油罐(5)的下表面固定连接有导流管(8)，所述导流管(8)的外表面一侧与第二水箱(7)固定连接。

4.根据权利要求2所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述网刷轴(14)的顶端固定连接有外套筒(22)，所述内杆(20)的顶端固定连接有内套筒(21)，且所述内套筒(21)套接于外套筒(22)的内部。

5.根据权利要求4所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述内套筒(21)的外表面开设有外螺纹，所述外套筒(22)的内表面开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配卡合连接。

6.根据权利要求1所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述定位标尺(9)的顶端外表面缠绕连接有弹簧(15)，且所述弹簧(15)的底端与内筒(10)的底部表面固定连接，所述弹簧(15)的顶端与定位标尺(9)的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述定位标尺(9)的底端外表面设置有标线(16)，所述底部挡板(18)的底部表面位于标线(16)的一侧固定连接有标线参照块(17)。

8.根据权利要求2所述的脱硫塔烟气回收装置，其特征在于：所述网刷轴(14)的外表面位于网刷(13)和内杆(20)的连接处开设有竖形槽，所述竖形槽与网刷(13)呈九十度垂直。

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