CN210890588U - 一种压力管道用试压盲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道用试压盲板，包括试压盲板本体，所述试压盲板本体呈圆形结构，且试压盲板本体的正面外壁轴心处设置有密封组件，所述试压盲板本体靠近密封组件的四周外壁上设置有等距离呈环形结构分布的螺纹孔，所述密封组件包括凸台，所述凸台呈锤形圆台结构，且凸台的轴心处为中空结构，所述凸台的顶部外壁上设置有第一密封圈，且凸台靠近第一密封圈的底部外壁上设置有第三密封圈。本实用新型能够有效的提升试压效率，大大提高了在对管线试压时的密封效果，降低了材料的损耗，简化了操作过程，降低试压成本，能够有效的提升试压盲板的耐腐蚀性，使得试压盲板的使用寿命得到了有效的延长。

Description

一种压力管道用试压盲板

技术领域

本实用新型涉及试压盲板技术领域，尤其涉及一种压力管道用试压盲板。

背景技术

在管道施工中，阀门密封性能的合格与否关系重大，以往阀门试压采用的方法是，在试压阀门两端装上相应的盲板，分别用螺栓连接紧固，这种试压施工方法，需要大量的人力、物力和工期进行试压，一个阀门的螺栓多达二三十个，一一拧紧，费时费工，往往不能保证有足够的阀门安装，直接影响施工进度。

现有的技术中，螺栓紧固加压容易受到螺栓本身丝扣好坏的影响，不能保证密封面的所有点都加压到位，影响了检测质量，而且，即便将螺栓安装到位，在进行高压试水时，仍面临密封圈承压太大导致的泄漏问题。因此，亟需设计一种压力管道用试压盲板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力管道用试压盲板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力管道用试压盲板，包括试压盲板本体，所述试压盲板本体呈圆形结构，且试压盲板本体的正面外壁轴心处设置有密封组件，所述试压盲板本体靠近密封组件的四周外壁上设置有等距离呈环形结构分布的螺纹孔，所述密封组件包括凸台，所述凸台呈锤形圆台结构，且凸台的轴心处为中空结构，所述凸台的顶部外壁上设置有第一密封圈，且凸台靠近第一密封圈的底部外壁上设置有第三密封圈，所述凸台靠近第三密封圈的一侧外壁上设置有第二密封圈，且第二密封圈与第三密封圈设置在试压盲板本体的顶部外壁上，所述试压盲板本体的底部外壁上设置有环形密封圈，且环形密封圈与凸台之间互相垂直。

进一步的，所述第二密封圈和第三密封圈呈倒梯形结构，且第二密封圈和第三密封圈呈环形分布在试压盲板本体的顶部外壁上。

进一步的，所述螺纹孔的内部插接有等距离呈环形结构分布的连接组件，且连接组件与试压盲板本体之间互相垂直。

进一步的，所述连接组件包括连接螺栓，所述连接螺栓呈八边形结构，且连接螺栓与螺纹孔的规格相适配，所述连接螺栓的外壁上设置有螺纹胶管，且螺纹胶管的一端套接有垫片。

进一步的，所述试压盲板本体的材质由外到内依次为镍层、铬层和碳钢层，且镍层和铬层的厚度为0.2-0.4mm。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的密封组件，当试压盲板安装完成过后，密封组件能够很好的保证施压盲板的密封性，能够有效的提升试压效率，大大提高了在对管线试压时的密封效果，降低了材料的损耗，简化了操作过程，降低试压成本，避免由于试压盲板密封性较差而导致试压效果较差的情况出现。

2.通过设置的连接组件，能够有效的提升试压盲板的连接效果，使得试压盲板连接更加的稳固牢靠，同时保证了试压盲板安装后的密封性，提升了试压检测质量，避免由于试压盲板连接不牢靠而导致的密封效果较差的情况出现。

3.通过设置的凸台，能够使得试压盲板安装时更加的稳固牢靠，同时使得试压盲板结构简单、安装方便，无需动用试压卡箍等大型设备，提高试压效率，避免由于试压盲板结构过于复杂而导致的安装不便的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力管道用试压盲板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力管道用试压盲板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压力管道用试压盲板的连接组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种压力管道用试压盲板的材质结构示意图。

图中：1试压盲板本体、2螺纹孔、3密封组件、4凸台、5第一密封圈、6第二密封圈、7第三密封圈、8连接组件、9环形密封圈、10连接螺栓、11垫片、12螺纹胶管、13镍层、14铬层、15碳钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种压力管道用试压盲板，包括试压盲板本体1，试压盲板本体1呈圆形结构，且试压盲板本体1的正面外壁轴心处设置有密封组件3，试压盲板本体1靠近密封组件3的四周外壁上设置有等距离呈环形结构分布的螺纹孔2，密封组件3的设置，当试压盲板安装完成过后，密封组件能够很好的保证施压盲板的密封性，能够有效的提升试压效率，大大提高了在对管线试压时的密封效果，降低了材料的损耗，简化了操作过程，降低试压成本，避免由于试压盲板密封性较差而导致试压效果较差的情况出现，密封组件3包括凸台4，凸台4呈锤形圆台结构，且凸台4的轴心处为中空结构，凸台4的顶部外壁上设置有第一密封圈5，且凸台4靠近第一密封圈5的底部外壁上设置有第三密封圈7，凸台4靠近第三密封圈7的一侧外壁上设置有第二密封圈6，且第二密封圈6与第三密封圈7设置在试压盲板本体1的顶部外壁上，试压盲板本体1的底部外壁上设置有环形密封圈9，且环形密封圈9与凸台4之间互相垂直，环形密封圈9的设置，能够提升试压盲板底部外壁的密封性，使得试压效率得到了提升。

进一步的，第二密封圈6和第三密封圈7呈倒梯形结构，且第二密封圈6和第三密封圈7呈环形分布在试压盲板本体1的顶部外壁上,第二密封圈6和第三密封圈7的设置，保证了试压盲板使用过程中的密封性，提升了试压效率，在简化操作过程的同时降低了试压成本。

进一步的，螺纹孔2的内部插接有等距离呈环形结构分布的连接组件8，且连接组件8与试压盲板本体1之间互相垂直，连接组件8能够很好的实现试压盲板的连接效果，使得试压盲板固定更加稳固牢靠，同时使得试压效果得到了大大的提升，保证了试压效率。

进一步的，连接组件8包括连接螺栓10，连接螺栓10呈八边形结构，且连接螺栓10与螺纹孔2的规格相适配，连接螺栓10的外壁上设置有螺纹胶管12，且螺纹胶管12的一端套接有垫片11，连接组件8的设置，能够有效的提升试压盲板的连接效果，使得试压盲板连接更加的稳固牢靠，同时保证了试压盲板安装后的密封性，提升了试压检测质量。

进一步的，试压盲板本体1的材质由外到内依次为镍层13、铬层14和碳钢层15，且镍层13和铬层14的厚度为0.2-0.4mm，试压盲板本体1表面设置的镍层14和铬层13使得试压盲板具有防腐蚀的效果，提升了试压盲板的使用寿命。

工作原理：该压力管道用试压盲板使用时，操作者将套管头强度试压盲板本体1直接安装在与之相适配的套管头底部，第一密封槽5安装在凸台4外壁开设的凹槽内部，而后直接密封套管头底部内螺纹镗孔的直径位置，第二密封圈6、第三密封圈7和套管头的底面完全接触，实现对套管头的底面的密封，环形密封圈10安装试压盲板本体1的底部外壁上，然后将试压盲板本体1顶部外壁上开设的等距离呈环形结构分布的螺纹孔2的内部固定安装连接组件8，由于连接螺栓11的外壁上设置有螺纹管13和垫片12，能够保证试压盲板本体1使用时的密封性，同时能够使得部件之间的连接更加稳固牢靠，当连接螺栓11安装完成后，通过螺母9对连接螺栓11进行紧固，连接螺栓11能够在保证密封面的所有点都加压到位，提升了检测质量，而且，连接螺纹杆11外壁设置的螺纹管13的设置防止泄漏的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力管道用试压盲板，包括试压盲板本体（1），其特征在于，所述试压盲板本体（1）呈圆形结构，且试压盲板本体（1）的正面外壁轴心处设置有密封组件（3），所述试压盲板本体（1）靠近密封组件（3）的四周外壁上设置有等距离呈环形结构分布的螺纹孔（2），所述密封组件（3）包括凸台（4），所述凸台（4）呈锤形圆台结构，且凸台（4）的轴心处为中空结构，所述凸台（4）的顶部外壁上设置有第一密封圈（5），且凸台（4）靠近第一密封圈（5）的底部外壁上设置有第三密封圈（7），所述凸台（4）靠近第三密封圈（7）的一侧外壁上设置有第二密封圈（6），且第二密封圈（6）与第三密封圈（7）设置在试压盲板本体（1）的顶部外壁上，所述试压盲板本体（1）的底部外壁上设置有环形密封圈（9），且环形密封圈（9）与凸台（4）之间互相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道用试压盲板，其特征在于，所述第二密封圈（6）和第三密封圈（7）呈倒梯形结构，且第二密封圈（6）和第三密封圈（7）呈环形分布在试压盲板本体（1）的顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道用试压盲板，其特征在于，所述螺纹孔（2）的内部插接有等距离呈环形结构分布的连接组件（8），且连接组件（8）与试压盲板本体（1）之间互相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种压力管道用试压盲板，其特征在于，所述连接组件（8）包括连接螺栓（10），所述连接螺栓（10）呈八边形结构，且连接螺栓（10）与螺纹孔（2）的规格相适配，所述连接螺栓（10）的外壁上设置有螺纹胶管（12），且螺纹胶管（12）的一端套接有垫片（11）。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道用试压盲板，其特征在于，所述试压盲板本体（1）的材质由外到内依次为镍层（13）、铬层（14）和碳钢层（15），且镍层（13）和铬层（14）的厚度为0.2-0.4mm。

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