CN210890527U - 一种软硬管道对接紧固装置 - Google Patents
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Abstract
一种软硬管道对接紧固装置，包括有紧箍环、弧形压板、支撑管体和升降螺杆，紧箍环的一端通过铰链与支撑管体的一侧的下部铰接，紧箍环的另一端设置有移动柱。支撑管体的另一侧开设有竖直的调节滑槽，调节滑槽的内部活动设置有移动板，移动柱的一端与紧箍环连接，其另一端与移动板连接，支撑管体与紧箍环之间的移动柱上通过螺纹螺接有定位螺母。支撑管体的内部通过螺纹螺接有升降螺杆，升降螺杆的底端穿出支撑管体转动连接有弧形压板，升降螺杆的顶端穿出支撑管体连接有转把。本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置，其设计合理，便于使用，紧固效果好，具备调整功能，可适用不同型号的管道，能有效降低采购成本，提升经济效益高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种一种软硬管道对接紧固装置。
背景技术
目前，管网施工过程中，尤其是在利用管道输送液体或气体时，经常需要将软管和硬管进行连接，再用卡箍或者是接头进行紧固。现有技术中的卡箍只能适用于直径相对较小的管道，当管道的直径较大时卡箍的紧固效果较差，很容易使软管连通卡箍一起脱落。现有技术中的接头，其紧固效果要强于卡箍，能够适用较大直径的管道，但是其结构相对复杂，价格高。同时每一个接头的尺寸都是固定的，要与管道的直径相对应，不同直径的管道要使用不同型号的接头，这样就大大增加了使用成本，经济效益低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种软硬管道对接紧固装置，其设计合理，便于使用，紧固效果好，具备调整功能，可适用不同型号的管道，能有效降低采购成本，提升经济效益高。
本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置，包括有紧箍环、弧形压板、支撑管体和升降螺杆，所述的紧箍环为断开的环形结构，紧箍环的一端通过铰链与支撑管体的一侧的下部铰接，所述的紧箍环的另一端设置有移动柱。
支撑管体的另一侧开设有竖直的调节滑槽，所述的调节滑槽的内部腔体为弧形腔体，调节滑槽的内部活动设置有移动板，所述的移动板的整体为弧形，并且与调节滑槽的内部腔体相对应，移动柱的一端与紧箍环连接，其另一端与移动板连接，也就是说移动柱的部分柱体是活动设置在调节滑槽的槽口内的，所述的移动柱的外边面上设置有螺纹，支撑管体与紧箍环之间的移动柱上通过螺纹螺接有定位螺母。
所述的支撑管体的内管壁上设置有螺纹，支撑管体的内部通过螺纹螺接有升降螺杆，所述的升降螺杆贯穿于支撑管体，升降螺杆的底端穿出支撑管体转动连接有弧形压板，所述的升降螺杆的顶端穿出支撑管体连接有转把。
进一步的，所述的弧形压板的顶面的中心位置处设置有轴承，升降螺杆的底端穿设于轴承内，并且与轴承过盈配合。
进一步的，所述的支撑管体的外围套设有辅助螺母。
进一步的，所述的紧箍环的内环壁上设置有防滑纹理，弧形压板的底面上也设置有防滑纹理。
本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置，其设计合理，便于使用，紧固效果好，具备调整功能，可适用不同型号的管道，能有效降低采购成本，提升经济效益高。
附图说明
附图1是本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置的结构示意图。
附图2是本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置的调节滑槽的内部结构示意图。
1—紧箍环 2—支撑管体 3—升降螺杆 4—转把 5—弧形压板 6—移动柱7—定位螺母 8—调节滑槽 9—移动板 10—辅助螺母。
具体实施方式
现参照说明附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置，包括有紧箍环1、弧形压板5、支撑管体2和升降螺杆3，所述的紧箍环1为断开的环形结构，紧箍环1的一端通过铰链与支撑管体2的一侧的下部铰接，所述的紧箍环2的另一端设置有移动柱6。
支撑管体2的另一侧开设有竖直的调节滑槽8，所述的调节滑槽8的内部腔体为弧形腔体，调节滑槽8的内部活动设置有移动板9，所述的移动板9的整体为弧形，并且与调节滑槽8的内部腔体相对应，移动柱6的一端与紧箍环1连接，其另一端与移动板9连接，也就是说移动柱6的部分柱体是活动设置在调节滑槽8的槽口内的。结合上述内容，以及说明书附图的图2，可以看出调节滑槽的结构类似于“T”形滑槽，移动板与移动柱连接后的结构类似于“T”形滑块。所述的移动柱6的外边面上设置有螺纹，支撑管体2与紧箍环1之间的移动柱6上通过螺纹螺接有定位螺母7。
所述的支撑管体2的内管壁上设置有螺纹，支撑管体2的内部通过螺纹螺接有升降螺杆3，所述的升降螺杆3贯穿于支撑管体2，升降螺杆3的底端穿出支撑管体2转动连接有弧形压板5，所述的升降螺杆3的顶端穿出支撑管体2连接有转把4。
本实用新型所述的移动柱6位于调节滑槽8的最底部时，紧箍环1的直径为最大，向上移动移动柱6，紧箍环1的一端会随着移动柱6一起向上移动，即紧箍环1的直径随之缩小，也就是说紧箍环1的直径是能够调整的，确定好紧箍环1的直径后，通过定位螺母7即可固定位置。本实用新型是能够适应不同型号的软硬管道的对接工作。在具体使用时，是先将本实用新型套在软管外围的（即是将紧箍环1套在软管外围），软管与硬管对接上后，再将本实用新型移至对接处，通过移动柱6调整好紧箍环1的直径，最后再通过转把4转动升降螺杆3，使升降螺杆3下移，也就是弧形压板5下移，继而压紧并使紧箍环箍紧软硬管的对接处，软硬管道对接固定完毕。
进一步的，所述的弧形压板5的顶面的中心位置处设置有轴承，升降螺杆3的底端穿设于轴承内，并且与轴承过盈配合。
进一步的，所述的支撑管体2的外围套设有辅助螺母10。辅助螺母10是与支撑管体2固定连接的，其作用是便于工作人员使用扳手来固定支撑管体2的位置。
进一步的，所述的紧箍环1的内环壁上设置有防滑纹理，弧形压板5的底面上也设置有防滑纹理。
本实用新型所述的一种软硬管道对接紧固装置，其设计合理，便于使用，紧固效果好，具备调整功能，可适用不同型号的管道，能有效降低采购成本，提升经济效益高。
Claims (4)
1.一种软硬管道对接紧固装置，包括有紧箍环（1）、弧形压板（5）、支撑管体（2）和升降螺杆（3），其特征在于：所述的紧箍环（1）为断开的环形结构，紧箍环（1）的一端通过铰链与支撑管体（2）的一侧的下部铰接，所述的紧箍环（1）的另一端设置有移动柱（6）；
支撑管体（2）的另一侧开设有竖直的滑槽（8），所述的滑槽（8）的内部腔体为弧形腔体，滑槽（8）的内部活动设置有移动板（9），所述的移动板（9）的整体为弧形，并且与滑槽（8）的内部腔体相对应，移动柱（6）的一端与紧箍环（1）连接，其另一端与移动板（9）连接，也就是说移动柱（6）的部分柱体是活动设置在调节滑槽（8）的槽口内的，所述的移动柱（6）的外边面上设置有螺纹，支撑管体（2）与紧箍环（1）之间的移动柱（6）上通过螺纹螺接有定位螺母（7）；
所述的支撑管体（2）的内管壁上设置有螺纹，支撑管体（2）的内部通过螺纹螺接有升降螺杆（3），所述的升降螺杆（3）贯穿于支撑管体（2），升降螺杆（3）的底端穿出支撑管体（2）转动连接有弧形压板（5），所述的升降螺杆（3）的顶端穿出支撑管体（2）连接有转把（4）。
2.根据权利要求1所述的一种软硬管道对接紧固装置，其特征在于：所述的弧形压板（5）的顶面的中心位置处设置有轴承，升降螺杆（3）的底端穿设于轴承内，并且与轴承过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种软硬管道对接紧固装置，其特征在于：所述的支撑管体（2）的外围套设有辅助螺母（10）。
4.根据权利要求1所述的一种软硬管道对接紧固装置，其特征在于：所述的紧箍环（1）的内环壁上设置有防滑纹理，弧形压板（5）的底面上也设置有防滑纹理。
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| CN201921215744.XU CN210890527U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种软硬管道对接紧固装置 |
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| CN201921215744.XU CN210890527U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种软硬管道对接紧固装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111962821A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-20 | 广东省工业设备安装有限公司 | 一种竖井管道自动对中倒装方法 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921215744.XU patent/CN210890527U/zh not_active Expired - Fee Related
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