CN206254119U - 二爪拉马 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二爪拉马，包括竖向设置的顶推螺杆，顶推螺杆上螺纹连接有一个水平设置的柱状支架，顶推螺杆位于支架中部，支架水平方向的两端分别通过铰轴铰接有拉爪，两拉爪对称布置在顶推螺杆的两侧，两铰轴相互平行且均垂直于顶推螺杆，两拉爪的下端分别设置有勾体，其中一个拉爪上设置有朝向另一个拉爪的通孔，另一个拉爪上设置有与通孔同轴的螺纹孔，两拉爪通过一根螺栓相互连接，该螺栓自通孔穿过，插入螺纹孔内，与螺纹孔螺纹连接。两拉爪通过螺栓连接，当两拉爪的勾体钩住环形工件后，可通过螺栓调节两勾体之间的距离，使两勾体不会自行从环形工件上脱离，这样操作人员就可以腾出手来转动顶推螺杆，从而实现单人操作的技术目标。

Description

二爪拉马

技术领域

本实用新型属于五金工具制造领域，具体涉及一种二爪拉马。

背景技术

传统的二爪拉马包括竖向设置的顶推螺杆，顶推螺杆上螺纹连接有一个水平设置的柱状支架，顶推螺杆位于支架中部，支架水平方向的两端分别通过铰轴铰接有拉爪，两拉爪对称布置在顶推螺杆的两侧，两铰轴相互平行且均垂直于顶推螺杆，两拉爪的下端分别设置有勾体。传统的二爪拉马在使用时，人力张开两拉爪，然后将拉爪的勾体钩住环形工件的下端面，另一个人转动顶推螺杆，将顶推螺杆的下端抵住固定环形工件的轴或筒体，并继续转动顶推螺杆，逐步将环形工件从轴上或筒体内拆下，当所要拆除的环形工件直径较大，则上述操作需要两个甚至三个人来完成，较浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可单人操作的二爪拉马。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：二爪拉马，包括竖向设置的顶推螺杆，顶推螺杆上螺纹连接有一个水平设置的柱状支架，顶推螺杆位于支架中部，支架水平方向的两端分别通过铰轴铰接有拉爪，两拉爪对称布置在顶推螺杆的两侧，两铰轴相互平行且均垂直于顶推螺杆，两拉爪的下端分别设置有勾体，其中一个拉爪上设置有朝向另一个拉爪的通孔，另一个拉爪上设置有与通孔同轴的螺纹孔，所述两拉爪通过一根螺栓相互连接，该螺栓自通孔穿过，插入螺纹孔内，与螺纹孔螺纹连接。

作为一种优选的方案，所述拉爪的中部与支架铰接，拉爪的上端伸出支架外，拉爪上端设置有平行于铰轴的延伸部，两拉爪的延伸部延伸方向一致，所述通孔和所述螺纹孔分别设置在对应拉爪的延伸部上，所述螺栓连接两拉爪后，与顶推螺杆之间留有间隙。

作为一种优选的方案，所述螺栓上径向设置有一个销孔，该销孔位于两拉爪之间且靠近设置有通孔的拉爪，销孔内设置有定位销。

作为一种优选的方案，所述支架的两端分别设置有多个用于安装铰轴的定位孔，所述定位孔沿水平方向依次排列。

作为一种优选的方案，所述支架水平方向的两端分别设置有端部开口、上下贯通的凹槽，所述定位孔设置在凹槽的两侧侧壁上，所述拉爪设置在凹槽内。

作为一种优选的方案，所述拉爪自上向下包括延伸部、定位部、连接部、插入部、勾体，所述定位部为竖向设置的板条，其下端与支架铰接，上部位于支架上方，所述插入部竖向设置于支架下方，插入部比定位部更靠近顶推螺杆，所述连接部弯曲地连接在定位部和插入部之间，所述勾体设置在插入部底端，勾体朝外设置。

作为一种优选的方案，所述插入部的下部沿顶推螺杆的周向向两侧延伸，所述勾体沿插入部的下端设置，插入部背对顶推螺杆的一侧为外圆弧面。

本实用新型的有益效果是：两拉爪通过螺栓连接，当两拉爪的勾体钩住环形工件后，可通过螺栓调节两勾体之间的距离，使两勾体不会自行从环形工件上脱离，这样操作人员就可以腾出手来转动顶推螺杆，从而实现单人操作的技术目标。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中的A-A剖视图。

图1～图3中：1、顶推螺杆，2、支架，3、铰轴，4、拉爪，4-1、勾体，4-2、延伸部，4-3、定位部，4-4、连接部，4-5、插入部，5、通孔，6、螺纹孔，7、螺栓，8、销孔，9、定位销，10、定位孔，11、凹槽，12、环形工件。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1～图3所示的二爪拉马，包括竖向设置的顶推螺杆1，顶推螺杆1上螺纹连接有一个水平设置的柱状支架2，顶推螺杆1位于支架2中部，支架2水平方向的两端分别通过铰轴3铰接有拉爪4，两拉爪4对称布置在顶推螺杆1的两侧，两铰轴3相互平行且均垂直于顶推螺杆1，两拉爪4的下端分别设置有勾体4-1，两个勾体4-1相向设置或相背设置，其中一个拉爪4上设置有朝向另一个拉爪4的通孔5，另一个拉爪4上设置有与通孔5同轴的螺纹孔6，所述两拉爪4通过一根螺栓7相互连接，该螺栓7自通孔5穿过，插入螺纹孔6内，与螺纹孔6螺纹连接。

两拉爪4通过螺栓7连接，当两拉爪4的勾体4-1钩住环形工件12后，可通过螺栓7调节两勾体4之间的距离，使两勾体4不会自行从环形工件12上脱离，这样操作人员就可以腾出手来转动顶推螺杆1，从而实现单人操作的技术目标。

如图1所示，所述拉爪4的中部与支架2铰接，拉爪4的上端伸出支架2外，拉爪4上端设置有平行于铰轴3的延伸部4-2，两拉爪4的延伸部4-2延伸方向一致，所述通孔5和所述螺纹孔6分别设置在对应拉爪4的延伸部上，所述螺栓7连接两拉爪4后，与顶推螺杆1之间留有间隙。

螺栓7设置在支架2上方，便于操作，支架2下方的拉爪4可能处于较狭窄的装配空间内，但螺栓7也可以连接在支架2下方的拉爪4上。

所述螺栓7上径向设置有一个销孔8，该销孔8位于两拉爪4之间且靠近设置有通孔5的拉爪4，销孔8内设置有定位销9，定位销9将设置有通孔5的拉爪4固定在螺母和定位销9之间，这样，在拧松螺栓7的时候，可扩大两拉爪4上端的距离，缩小两勾体4-1之间的距离。

所述支架2的两端分别设置有多个用于安装铰轴3的定位孔10，所述定位孔10沿水平方向依次排列。

拉爪4可选择性地安装在任一定位孔10内，这样可调节两拉爪4的距离，以适应不同规格的环形工件12。

所述支架2水平方向的两端分别设置有端部开口、上下贯通的凹槽11，所述定位孔10设置在凹槽11的两侧侧壁上，所述拉爪4设置在凹槽11内，拉爪4通过凹槽11两侧的侧壁固定，使铰轴3受力更均衡，延长铰轴3的使用寿命。

如图2、图3所示，拉爪4自上向下包括延伸部4-2、定位部4-3、连接部4-4、插入部4-5、勾体4-1，所述定位部4-3为竖向设置的板条，其下端与支架2铰接，上部位于支架2上方，所述插入部4-5竖向设置于支架2下方，插入部4-5比定位部4-3更靠近顶推螺杆1，所述连接部4-4弯曲地连接在定位部4-3和插入部4-5之间，所述勾体4-1设置在插入部4-5底端，勾体4-1朝外设置。

将两个拉爪4按照上述形状安装到支架2上后，两个勾体4-1之间的距离小于两个延伸部4-2之间的距离，这样更容易将勾体4-1插入到环形工件12的内环中，且转动螺栓7，两延伸部4-2之间有足够的距离进行调节两勾体4-1之间的距离；反之，翻转拉爪4进行安装时，两勾体4-1之间的距离又大于两延伸部4-2之间的距离，便于从环形工件12的外侧进行夹持，转动螺栓7使两延伸部4-2相互远离，从而促使两勾体4-1相互靠近，以夹紧环形工件12。

所述插入部4-5的下部沿顶推螺杆的周向向两侧延伸，所述勾体4-1沿插入部4-5的下端设置，加大了勾体4-1与环形工件12的连接面，提高了插入部4-5与勾体4-1的连接强度，防止环形工件12与勾体4-1接触的面受损的同时，延长了拉爪4的使用寿命，插入部4-5背对顶推螺杆1的一侧为外圆弧面，以配合环形工件12的内环面。

本实用新型的工作原理是：对安装在管内的环形工件12进行拆除时，将两拉爪4按照插入部4-5相互靠近的原则进行安装，然后转动螺栓7，使两勾体4-1相互靠近，再将插入部4-5插入到环形工件12的内环中，使勾体4-1低于环形工件12的底面，反转螺栓7，使两勾体4-1相互远离，直至两勾体4-1之间的距离大于环形工件12的内环直径，然后就可以一手扶支架2，一手转动顶推螺杆1，直至将环形工件12拆下。

当对安装在轴上的环形工件12进行拆除时，将两拉爪4按照插入部4-5相互远离的原则进行安装，然后转动螺栓7，使两勾体4-1相互远离，再将插入部4-5套接在环形工件12外侧，使勾体4-1低于环形工件12的底面，翻转螺栓7，使两勾体4-1相互靠近，直至两勾体4-1之间的距离小于环形工件12的外圆直径，然后就可以一手扶支架2，一手转动顶推螺杆1，直至将环形工件12拆下。

上述操作过程均只需要一人就可完成。

Claims (7)

1.二爪拉马，包括竖向设置的顶推螺杆(1)，顶推螺杆(1)上螺纹连接有一个水平设置的柱状支架(2)，顶推螺杆(1)位于支架(2)中部，支架(2)水平方向的两端分别通过铰轴(3)铰接有拉爪(4)，两拉爪(4)对称布置在顶推螺杆(1)的两侧，两铰轴(3)相互平行且均垂直于顶推螺杆(1)，两拉爪(4)的下端分别设置有勾体(4-1)，其特征在于，其中一个拉爪(4)上设置有朝向另一个拉爪(4)的通孔(5)，另一个拉爪(4)上设置有与通孔(5)同轴的螺纹孔(6)，所述两拉爪(4)通过一根螺栓(7)相互连接，该螺栓(7)自通孔(5)穿过，插入螺纹孔(6)内，与螺纹孔(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的二爪拉马，其特征在于，所述拉爪(4)的中部与支架(2)铰接，拉爪(4)的上端伸出支架(2)外，拉爪(4)上端设置有平行于铰轴(3)的延伸部(4-2)，两拉爪(4)的延伸部(4-2)延伸方向一致，所述通孔(5)和所述螺纹孔(6)分别设置在对应拉爪(4)的延伸部上，所述螺栓(7)连接两拉爪(4)后，与顶推螺杆(1)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的二爪拉马，其特征在于，所述螺栓(7)上径向设置有一个销孔(8)，该销孔(8)位于两拉爪(4)之间且靠近设置有通孔(5)的拉爪(4)，销孔(8)内设置有定位销(9)。

4.根据权利要求3所述的二爪拉马，其特征在于，所述支架(2)的两端分别设置有多个用于安装铰轴(3)的定位孔(10)，所述定位孔(10)沿水平方向依次排列。

5.根据权利要求4所述的二爪拉马，其特征在于，所述支架(2)水平方向的两端分别设置有端部开口、上下贯通的凹槽(11)，所述定位孔(10)设置在凹槽(11)的两侧侧壁上，所述拉爪(4)设置在凹槽(11)内。

6.根据权利要求2～5任一所述的二爪拉马，其特征在于，所述拉爪(4)自上向下包括延伸部(4-2)、定位部(4-3)、连接部(4-4)、插入部(4-5)、勾体(4-1)，所述定位部(4-3)为竖向设置的板条，其下端与支架(2)铰接，上部位于支架(2)上方，所述插入部(4-5)竖向设置于支架(2)下方，插入部(4-5)比定位部(4-3)更靠近顶推螺杆(1)，所述连接部(4-4)弯曲地连接在定位部(4-3)和插入部(4-5)之间，所述勾体(4-1)设置在插入部(4-5)底端，勾体(4-1)朝外设置。

7.根据权利要求6所述的二爪拉马，其特征在于，所述插入部(4-5)的下部沿顶推螺杆的周向向两侧延伸，所述勾体(4-1)沿插入部(4-5)的下端设置，插入部(4-5)背对顶推螺杆(1)的一侧为外圆弧面。