CN210890431U - 双层壁玻璃纤增强钢塑复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,涉及排水管领域,包括基体管道、钢骨架、至少两层面胶层和至少一层玻璃纤维网层,基体管道的内侧设置有防护层,基体管道的外侧壁螺旋固定设置有卡扣组件,通过在钢骨架和卡扣组件上覆盖至少两层面胶层,同时相邻两层面胶层之间还有玻璃纤维网层,进一步增强了覆盖在钢骨架上的面胶强度,使面胶不易破损,延长了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的使用寿命;同时在基体管道的内侧设置耐磨性更好的防护层,进一步延长了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的使用寿命,基体管道也可以采用一般耐磨的材料,如HDPE,降低双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的整体造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管领域,尤其涉及一种双层壁玻璃纤增强钢塑复合管。
背景技术
目前,高密度聚乙烯管钢骨架增强管因其柔韧性强、耐腐和耐磨高环刚度的性能而被广泛用于排水设施,但是这种管道由于塑料和钢的弹性模量相差200倍,其次塑料和钢两者的膨胀系数也相差上巨大,因此容易导致管道损坏,覆盖在钢骨架上的面胶容易破损。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种双层壁玻璃纤增强钢塑复合管。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,包括:
基体管道,基体管道的外侧壁螺旋固定设置有卡扣组件;
钢骨架,钢骨架通过卡扣组件螺旋安装在基体管道的外侧壁上,钢骨架的两端均与卡扣组件挤压接触,钢骨架的中部为凸起结构,凸起结构的凸起方向远离基体管道,钢骨架凸起的高度高于卡扣组件的高度;
至少两层面胶层,面胶层覆盖在钢骨架的凸起结构上和卡扣组件上端,最靠近基体管道的面胶层与卡扣组件粘接在一起;
至少一层玻璃纤维网层,每层玻璃纤维网层均位于相邻两层面胶层之间。
进一步地,基体管道的内侧固定设置有防护层,防护层的耐磨性强于基体管道的耐磨性。
进一步地,防护层的厚度为0.5-1.5mm。
进一步地,卡扣组件包括两个子卡扣,两个子卡扣相对侧面上端之间的距离小于钢骨架的宽度,钢骨架的两端分别与两个子卡扣相对的侧面挤压接触。
进一步地,钢骨架的截面形状为Ω型。
本实用新型的有益效果在于:通过在钢骨架和卡扣组件上覆盖至少两层面胶层,同时相邻两层面胶层之间还有玻璃纤维网层,进一步增强了覆盖在钢骨架上的面胶强度,使面胶不易破损,延长了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的使用寿命;同时在基体管道的内侧设置耐磨性更好的防护层,进一步延长了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的使用寿命,基体管道也可以采用一般耐磨的材料,如HDPE,降低双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的整体造价。
附图说明
图1是本实用新型双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的结构示意图;
图2是本实用新型双层壁玻璃纤增强钢塑复合管中A的放大图;
其中相应的附图标记为:
1-面胶层,2-玻璃纤维网层,3-钢骨架,4-防护层,5-基体管道,6-子卡扣。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1,如图1、图2所示,双层壁玻璃纤增强钢塑复合管包括基体管道5、钢骨架3、至少两层面胶层1和至少一层玻璃纤维网层2,基体管道5的外侧壁螺旋固定设置有卡扣组件,卡扣组件包括两个子卡扣6,两个子卡扣6相对侧面上端之间的距离略小于钢骨架3的宽度,钢骨架3的截面形状为Ω型,钢骨架3通过卡扣组件螺旋安装在基体管道5的外侧壁上,钢骨架3的两端分别与两个子卡扣6相对侧面挤压接触,钢骨架3凸起的高度高于卡扣组件的高度,卡扣组件的上端与钢骨架3的上端覆盖有两层面胶层1,两层面胶层1之间还有一层玻璃纤维网层2,进一步增强了覆盖在钢骨架3上的面胶强度,使面胶不易破损,延长了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的使用寿命。
基体管道5的内侧设置有防护层4,防护层4的耐磨性强于基体管道5的耐磨性,防护层4的厚度在0.5--1.5mm之间,在采用防护层4后,可以在制造基体管道5是采用耐磨性能较低一些材料,如HDPE,大大节约了双层壁玻璃纤增强钢塑复合管的制作成本。
由于卡扣组价是螺旋设置在基体管道5外侧,通过卡扣组价卡接在基体管道5后的钢骨架3也呈螺旋状,同时由于钢骨架3凸起的高度高于卡扣组件的高度,覆盖上面胶层1与玻璃纤维网层2后形成螺旋的波纹状管道。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,其特征在于,包括:
基体管道,基体管道的外侧壁螺旋固定设置有卡扣组件;
钢骨架,钢骨架通过卡扣组件螺旋安装在基体管道的外侧壁上,钢骨架的两端均与卡扣组件挤压接触,钢骨架的中部为凸起结构,凸起结构的凸起方向远离基体管道,钢骨架凸起的高度高于卡扣组件的高度;
至少两层面胶层,面胶层覆盖在钢骨架的凸起结构上和卡扣组件上端,最靠近基体管道的面胶层与卡扣组件粘接在一起;
至少一层玻璃纤维网层,每层玻璃纤维网层均位于相邻两层面胶层之间。
2.根据权利要求1所述的双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,其特征在于,基体管道的内侧固定设置有防护层,防护层的耐磨性强于基体管道的耐磨性。
3.根据权利要求2所述的双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,其特征在于,防护层的厚度为0.5-1.5mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,其特征在于,卡扣组件包括两个子卡扣,两个子卡扣相对侧面上端之间的距离小于钢骨架的宽度,钢骨架的两端分别与两个子卡扣相对的侧面挤压接触。
5.根据权利要求4所述的双层壁玻璃纤增强钢塑复合管,其特征在于,钢骨架的截面形状为Ω型。
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922077518.6U patent/CN210890431U/zh active Active
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