CN210890412U - 一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，包括环氧陶瓷管道本体，环氧陶瓷管道本体由若干直管以及若干弯管组合对接而成；环氧陶瓷管道本体还包括用于穿墙的直管固定的快速固定组件，快速固定组件包括外固定盘和内固定盘，外固定盘与内固定盘的结构大小相同，本实用新型基于现有耐腐蚀材质管道以及其穿墙固定结构进行改进，利用双环形密封槽道结构，采用单次注胶实现与墙面之间密封以及与穿墙耐腐蚀材质管之间密封，整体有效的提高了密封施工的效率，降低了密封施工的难度。

Description

一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道

技术领域

本实用新型涉及工业排烟领域，尤其是涉及一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道。

背景技术

现有的耐腐蚀材质管道一般用于工业生产的排烟，其一般使用耐腐蚀材质管件并配合风机以及净化设备进行使用，管道在穿墙时需要采用固定件进行固定，同时采用打胶的形式分别与固定件以及墙面进行密封，整个密封过程耗时长，需要人为的在接触位置涂抹密封胶，整体效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，包括环氧陶瓷管道本体，环氧陶瓷管道本体由若干直管以及若干弯管组合对接而成，直管与弯管均呈两端开口状结构，且直管与弯管的两端位置均加工有用于相互对接的螺纹部，螺纹部包括相配合设置的内螺纹段以及外螺纹段，内螺纹段以及外螺纹段分设在直管与弯管的两端口位置，基于内螺纹段以及外螺纹段可以方便实现多根直管与弯管的自由组合对接，从而实现不同安装环境的安装，同时螺纹部与外部风机、烟罩以及过滤设备之间的对接也相对方便，整体通配性更高；

环氧陶瓷管道本体还包括用于穿墙的直管固定的快速固定组件，快速固定组件包括外固定盘和内固定盘，外固定盘与内固定盘的结构大小相同，其分别用于安装在墙孔的外端口以及内端口位置；

外固定盘和内固定盘主体呈圆管状的插管，插管呈两端开口状结构且其内部设有插管通道，插管通道的直径与直管大小相同，插管实际固定时用于套住直管并插入至墙孔内；插管的一端口同轴套设有呈圆形盘体且其中心开口的固定圆盘，固定圆盘与插管之间呈一体式结构；固定圆盘上开设有多个呈周向间隔分布的螺孔，利用固定圆盘贴紧墙面，并利用螺丝将固定圆盘与墙面固定，基于此便可实现外固定盘以及内固定盘与墙体内外面之间的固定，从而间接的实现了直管的承载固定；

所述插管的内表面上开设有一圈凹陷的第二环形槽，第二环形槽呈首尾相接的圆环槽状结构；固定圆盘用于紧贴墙面的内端面上开设有凹陷的第一环形槽，第一环形槽呈首尾相接的圆环槽状结构；第一环形槽与第二环形槽的内侧末端呈相连通结构，且固定圆盘的外端面上开设有与第一环形槽相连通的注胶口；通过注胶口向第一环形槽内注入初为液态的密封胶，密封胶进入第一环形槽内并将其填满，由于第一环形槽接触墙面此时第一环形槽内填充的密封胶与墙面之间形成环形密封结构；于此同时由于第一环形槽与第二环形槽呈现连通结构，密封胶进入第二环形槽内并将其填满后使得插管与其套接的直管之间亦呈现出环形密封结构，整体通过流道结构实现单次注胶双重密封，采用注胶枪并采用热固性胶黏剂可方便注胶以及在室外条件下令密封胶固化，整体安装便捷，可有效提高安装效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺孔与第一环形槽以及第二环形槽之间均呈间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一环形槽与第二环形槽呈同轴结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型基于现有耐腐蚀材质管道以及其穿墙固定结构进行改进，利用双环形密封槽道结构，采用单次注胶实现与墙面之间密封以及与穿墙耐腐蚀材质管之间密封，整体有效的提高了密封施工的效率，降低了密封施工的难度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构安装示意图；

图2是本实用新型中墙管紧固件的结构剖视图。

图3是本实用新型中墙管紧固件的后视图。

图4是本实用新型中墙管紧固件的正视图。

图中：1-直管、2-弯管、3-螺纹部、4-外固定盘、5-内固定盘、6-插管、7-固定圆盘、8-插管通道、9-螺孔、10-注胶口、11-第一环形槽、12-第二环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，包括环氧陶瓷管道本体，环氧陶瓷管道本体由若干直管1以及若干弯管2组合对接而成，直管1与弯管2均呈两端开口状结构，且直管1与弯管2的两端位置均加工有用于相互对接的螺纹部3，螺纹部3包括相配合设置的内螺纹段以及外螺纹段，内螺纹段以及外螺纹段分设在直管1与弯管2的两端口位置，基于内螺纹段以及外螺纹段可以方便实现多根直管1与弯管2的自由组合对接，从而实现不同安装环境的安装，同时螺纹部3与外部风机、烟罩以及过滤设备之间的对接也相对方便，整体通配性更高；

环氧陶瓷管道本体还包括用于穿墙的直管1固定的快速固定组件，快速固定组件包括外固定盘4和内固定盘5，外固定盘4与内固定盘5的结构大小相同，其分别用于安装在墙孔的外端口以及内端口位置；

外固定盘4和内固定盘5主体呈圆管状的插管6，插管6呈两端开口状结构且其内部设有插管通道8，插管通道8的直径与直管1大小相同，插管6实际固定时用于套住直管1并插入至墙孔内；插管6的一端口同轴套设有呈圆形盘体且其中心开口的固定圆盘7，固定圆盘7与插管6之间呈一体式结构；固定圆盘7上开设有多个呈周向间隔分布的螺孔9，利用固定圆盘7贴紧墙面，并利用螺丝将固定圆盘7与墙面固定，基于此便可实现外固定盘4以及内固定盘5与墙体内外面之间的固定，从而间接的实现了直管1的承载固定；

所述插管6的内表面上开设有一圈凹陷的第二环形槽12，第二环形槽12呈首尾相接的圆环槽状结构；固定圆盘7用于紧贴墙面的内端面上开设有凹陷的第一环形槽11，第一环形槽11呈首尾相接的圆环槽状结构；第一环形槽11与第二环形槽12的内侧末端呈相连通结构，且固定圆盘7的外端面上开设有与第一环形槽11相连通的注胶口10；通过注胶口10向第一环形槽11内注入初为液态的密封胶，密封胶进入第一环形槽11内并将其填满，由于第一环形槽11接触墙面此时第一环形槽11内填充的密封胶与墙面之间形成环形密封结构；于此同时由于第一环形槽11与第二环形槽12呈现连通结构，密封胶进入第二环形槽12内并将其填满后使得插管6与其套接的直管1之间亦呈现出环形密封结构，整体通过流道结构实现单次注胶双重密封，采用注胶枪并采用热固性胶黏剂可方便注胶以及在室外条件下令密封胶固化，整体安装便捷，可有效提高安装效率。

所述螺孔9与第一环形槽11以及第二环形槽12之间均呈间隔设置。

所述第一环形槽11与第二环形槽12呈同轴结构。

本实用新型的工作原理是：通过注胶口10向第一环形槽11内注入初为液态的密封胶，密封胶进入第一环形槽11内并将其填满，由于第一环形槽11接触墙面此时第一环形槽11内填充的密封胶与墙面之间形成环形密封结构；于此同时由于第一环形槽11与第二环形槽12呈现连通结构，密封胶进入第二环形槽12内并将其填满后使得插管6与其套接的直管1之间亦呈现出环形密封结构，整体通过流道结构实现单次注胶双重密封，采用注胶枪并采用热固性胶黏剂可方便注胶以及在室外条件下令密封胶固化，整体安装便捷，可有效提高安装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，包括环氧陶瓷管道本体，环氧陶瓷管道本体由若干直管以及若干弯管组合对接而成；

环氧陶瓷管道本体还包括用于穿墙的直管固定的快速固定组件，快速固定组件包括外固定盘和内固定盘，外固定盘与内固定盘的结构大小相同；

其特征在于，外固定盘和内固定盘主体呈圆管状的插管，插管呈两端开口状结构且其内部设有插管通道，插管的一端口同轴套设有呈圆形盘体且其中心开口的固定圆盘，固定圆盘与插管之间呈一体式结构；固定圆盘上开设有多个呈周向间隔分布的螺孔；

所述插管的内表面上开设有一圈凹陷的第二环形槽，第二环形槽呈首尾相接的圆环槽状结构；固定圆盘用于紧贴墙面的内端面上开设有凹陷的第一环形槽，第一环形槽呈首尾相接的圆环槽状结构；第一环形槽与第二环形槽的内侧末端呈相连通结构，且固定圆盘的外端面上开设有与第一环形槽相连通的注胶口。

2.根据权利要求1所述的工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，其特征在于，所述螺孔与第一环形槽以及第二环形槽之间均呈间隔设置。

3.根据权利要求1所述的工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，其特征在于，所述第一环形槽与第二环形槽呈同轴结构。

4.根据权利要求1所述的工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，其特征在于，插管通道的直径与直管大小相同。

5.根据权利要求1所述的工业管道用环氧陶瓷耐腐蚀管道，其特征在于，直管与弯管均呈两端开口状结构，且直管与弯管的两端位置均加工有用于相互对接的螺纹部，螺纹部包括相配合设置的内螺纹段以及外螺纹段，内螺纹段以及外螺纹段分设在直管与弯管的两端口位置。

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