CN210890382U - 一种热力管道安装施工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力管道安装施工用支撑装置，包括底座、支撑架、定位板、卡板和连接螺栓，所述底座上表面安装有支撑架，所述支撑将和底座之间由定位板连接在一起，且支撑架上表面设有卡板，所述卡板和支撑架由连接螺栓连接在一起，本实用新型解决现有的管道支架一般只适用于地面安装热力管道，从而导致地埋热力管道时难以适用管道支撑架，且现有的管道支撑架即便在地下使用也容易出现不稳定的情况，同时现有的管道之间也不方便将两个管道之间连接个更加牢固的问题，通过对管道支架的结构进行改进，使得管道支架在安装时方便安装和使用，且这种管道支架便于在地下使用，能够稳定的在地下对热力管道进行支撑。

Description

一种热力管道安装施工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种热力管道安装施工用支撑装置。

背景技术

热力管道是属于压力管道的一类，主要用于采暖、通风、空调用汽和工业用气，安装时往往根据实地情况会选择件热力管道安装在底面还是采用地埋的方式进行安装，安装在底面上时往往都会采用管道支架对热力管道进行安装，但是现有的管道支架存在以下问题：现有的管道支架一般只适用于地面安装热力管道，从而导致地埋热力管道时难以适用管道支撑架，且现有的管道支撑架即便在地下使用也容易出现不稳定的情况，容易导致热力管道安装不稳，同时现有的管道之间也不方便将两个管道之间连接个更加牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热力管道安装施工用支撑装置，旨在改善的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种热力管道安装施工用支撑装置，包括底座、支撑架、定位板、卡板和连接螺栓，底座两侧对称安装有两对耳板，耳板底面均设有插杆，底座上表面两侧对称设有限位板，限位板截面呈L型，且限位板底面和底座上表面之间形成槽，底座上表面安装有支撑架，支撑架上端设有承托板，承托板呈弧形结构，且承托板两侧对称设有连接板，支撑将和底座之间由定位板连接在一起，且支撑架上表面设有卡板，卡板和支撑架由连接螺栓连接在一起。

进一步的，限位板靠近前后两端的位置设有插孔，且限位板上表面沿插孔边缘设有一圈限位台，底座上表面对齐插孔的位置同样设有插孔。

通过采用上述技术方案：插孔便于定位板穿过，从而方便定位板的使用，便于定位板将支撑架和底座连接在一起，限位台便于对插板进行限位，从而方便插板的使用，便于插板能够稳定的将底座和限位板连接在一起。

进一步的，连接板上设有滑孔，滑孔沿连接板右前向后设置。

通过采用上述技术方案：滑孔便于卡板和支撑架连接，从而方便支撑架配合卡板的使用，同时也方便卡板的安装和拆卸，便于卡板进行调节。

进一步的，支撑板底部两侧对称设有卡板，卡边对齐插孔的位置设有连接孔。

通过采用上述技术方案：卡板便于配合限位板，从而方便限位板通过卡板对支撑架进行限位，连接孔便于配合插孔，从而方便定位板穿过插孔和连接孔，进而得以通过定位板将支撑架和底座连接在一起。

进一步的，定位板上端设有限位头，限位头与限位台相匹配，且限位头上表面安装有提头。

通过采用上述技术方案：限位头便于配合限位台，从而方便限位头对定位板进行限位，方便定位板的使用，提头方便定位板的拆卸和安装，便于对定位板进行操作。

进一步的，卡板两端对齐连接板的位置设有连接头，且连接头对齐滑孔的位置设有穿孔，连接头上表面对齐沿穿孔边缘设有卡台。

使用先将安装支撑架的位置底面夯平，然后将底座的放置在底面上，并使得插杆能够插入地面，之后将支撑架两侧的卡边对齐限位板底部，然后将支撑架由底座前端向后端推动，直至连接孔和插孔对齐，然后将定位板穿过插孔，使得定位板底端探出底座底面并插入地面，然后将热力管道架在支撑架上，并使得热力管道卡在承托板上，之后将卡板罩在热力管道的圆弧面上并使得连接头对齐连接板的滑孔，之后通过连接螺栓将卡板和支撑板连接在一起，从而方便卡板配合支撑板将热力管道稳定的卡再支撑架上，方便支撑架稳定的对热力管道进行支撑和使用。

通过采用上述技术方案：连接头便于卡板和支撑架进行连接，方便连接头和连接板配合，穿孔便于对齐滑孔，从而方便螺栓穿过，便于通过螺栓将支撑架和卡板连接在一起，从而方便将卡板将热力管道夹紧，卡台便于对螺栓进行限位，从而方便螺栓能够稳定的和卡板连接在支撑架连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对管道支架的结构进行改进，使得管道支架在安装时方便安装和使用，且这种管道支架便于在地下使用，能够稳定的在地下对热力管道进行支撑，同时这种管道支架能够使得每段管道之间连接更加牢固，且这种管道拆卸方便，且便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型管道支架在前部俯视角下的结构示意图；

图2是本实用新型管道支架在后部仰视角下的结构示意图；

图3是本实用新型底座在前部俯视角下的结构示意图；

图4是本实用新型支撑架在前部俯视角下的结构示意图；

图5是本实用新型定位板在前部俯视角下的结构示意图；

图6是本实用新型卡板在前部俯视角下的结构示意图；

图中：1-底座；11-耳板；12-插杆；13-限位板；131-插孔；132-限位台；2-支撑架；21-承托板；22-连接板；221-滑孔；23-卡边；231-连接孔；3-定位板；31-限位头；32-提头；4-卡板；41-连接头；411-穿孔；412-卡台；5-连接螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图2所示：一种热力管道安装施工用支撑装置，包括底座1、支撑架2、定位板3、卡板4和连接螺栓5；底座1上表面安装有支撑架2，且支撑将和底座1之间由定位板3连接在一起，支撑架2上表面设有卡板4，且卡板4和支撑架2由连接螺栓5连接在一起；底座1便于对支撑架2进行支撑，方便支撑架2能够稳定的安装在底板上，便于给支撑架2能够稳定的安装在地线，方便支撑架2对热力管道进行支撑，定位板3便于将底座1和支撑架2连接在一起，卡板4便于配合支撑架2将热力管道夹在支撑架2上，连接螺栓5便于将卡板4和支撑架2连接在一起，方便卡板4和支撑架2稳定的配合，从而方便卡板4能够稳定的将热力管道卡在支撑架2上；这种结构使得管道支架在安装时方便安装和使用，且这种管道支架便于在地下使用，能够稳定的在地下对热力管道进行支撑，同时这种管道支架能够使得每段管道之间连接更加牢固，且这种管道拆卸方便，且便于操作。

参照图3所示：底座1两侧对称安装有两对耳板11，耳板11底面均设有插杆12；耳板11便于安装插杆12，从而方便插杆12插入底面，便于插杆12稳定的与底面连接，从而方便底座1能够对支撑架2进行稳定的支撑；底座1上表面两侧对称设有限位板13，且限位板13截面呈L型，限位板13底面和底座1上表面之间形成槽；这种结构的限位板13方便对支撑架2进行限位，便于支撑架2能够稳定的和底座1进行连接，同时也便于底座1的使用，便于底座1和限位板13连接在一起；限位板13靠近前后两端的位置设有插孔131，且限位板13上表面沿插孔131边缘设有一圈限位台132，且底座1上表面对齐插孔131的位置同样设有插孔131；插孔131便于定位板3穿过，从而方便定位板3的使用，便于定位板3将支撑架2和底座1连接在一起，限位台132便于对插板进行限位，从而方便插板的使用，便于插板能够稳定的将底座1和限位板13连接在一起。

参照图4所示：支撑架2上端设有承托板21，承托板21呈弧形结构，承托板21两侧对称设有连接板22；承托板21便于对热力管道进行承托和卡紧，从而方便热力管道的安装，连接板22便于支撑架2和卡板4连接，进而方便将卡板4卡紧，便于卡板4和支撑架2的配合使用；连接板22上设有滑孔221，且滑孔221沿连接板22右前向后设置；滑孔221便于卡板4和支撑架2连接，从而方便支撑架2配合卡板4的使用，同时也方便卡板4的安装和拆卸，便于卡板4进行调节；支撑板底部两侧对称设有卡板4，且卡边23对齐插孔131的位置设有连接孔231；卡板4便于配合限位板13，从而方便限位板13通过卡板4对支撑架2进行限位，连接孔231便于配合插孔131，从而方便定位板3穿过插孔131和连接孔231，进而得以通过定位板3将支撑架2和底座1连接在一起。

参照图5和图6所示：定位板3上端设有限位头31，且限位头31与限位台132相匹配，限位头31上表面安装有提头32；限位头31便于配合限位台132，从而方便限位头31对定位板3进行限位，方便定位板3的使用，提头32方便定位板3的拆卸和安装，便于对定位板3进行操作；卡板4两端对齐连接板22的位置设有连接头41，且连接头41对齐滑孔221的位置设有穿孔411，且连接头41上表面对齐沿穿孔411边缘设有卡台412；连接头41便于卡板4和支撑架2进行连接，方便连接头41和连接板22配合，穿孔411便于对齐滑孔221，从而方便螺栓穿过，便于通过螺栓将支撑架2和卡板4连接在一起，从而方便将卡板4将热力管道夹紧，卡台412便于对螺栓进行限位，从而方便螺栓能够稳定的和卡板4连接在支撑架2连接在一起。

工作原理：使用先将安装支撑架2的位置底面夯平，然后将底座1的放置在底面上，并使得插杆12能够插入地面，之后将支撑架2两侧的卡边23对齐限位板13底部，然后将支撑架2由底座1前端向后端推动，直至连接孔231和插孔131对齐，然后将定位板3穿过插孔131，使得定位板3底端探出底座1底面并插入地面，然后将热力管道架在支撑架2上，并使得热力管道卡在承托板21上，之后将卡板4罩在热力管道的圆弧面上并使得连接头41对齐连接板22的滑孔221，之后通过连接螺栓5将卡板4和支撑板连接在一起，从而方便卡板4配合支撑板将热力管道稳定的卡再支撑架2上，方便支撑架2稳定的对热力管道进行支撑和使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热力管道安装施工用支撑装置，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（2）、定位板（3）、卡板（4）和连接螺栓（5），所述底座（1）两侧对称安装有两对耳板（11），所述耳板（11）底面均设有插杆（12），所述底座（1）上表面两侧对称设有限位板（13），所述限位板（13）截面呈L型，且限位板（13）底面和底座（1）上表面之间形成槽，所述底座（1）上表面安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上端设有承托板（21），所述承托板（21）呈弧形结构，且承托板（21）两侧对称设有连接板（22），所述支撑将和底座（1）之间由定位板（3）连接在一起，且支撑架（2）上表面设有卡板（4），所述卡板（4）和支撑架（2）由连接螺栓（5）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种热力管道安装施工用支撑装置，其特征在于，所述限位板（13）靠近前后两端的位置设有插孔（131），且限位板（13）上表面沿插孔（131）边缘设有一圈限位台（132），所述底座（1）上表面对齐插孔（131）的位置同样设有插孔（131）。

3.根据权利要求2所述的一种热力管道安装施工用支撑装置，其特征在于，所述连接板（22）上设有滑孔（221），所述滑孔（221）沿连接板（22）右前向后设置。

4.根据权利要求3所述的一种热力管道安装施工用支撑装置，其特征在于，所述支撑架（2）底部两侧对称设有卡板（4），所述支撑架（2）两侧的卡边（23）对齐插孔（131）的位置设有连接孔（231）。

5.根据权利要求4所述的一种热力管道安装施工用支撑装置，其特征在于，所述定位板（3）上端设有限位头（31），所述限位头（31）与限位台（132）相匹配，且限位头（31）上表面安装有提头（32）。

6.根据权利要求5所述的一种热力管道安装施工用支撑装置，其特征在于，所述卡板（4）两端对齐连接板（22）的位置设有连接头（41），且连接头（41）对齐滑孔（221）的位置设有穿孔（411），所述连接头（41）上表面对齐沿穿孔（411）边缘设有卡台（412）。

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