CN210246966U - 一种通信机房用配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通信工程技术领域的一种通信机房用配线架，包括支撑底板，支撑底板的顶部焊接有支撑侧壁，支撑侧壁的顶部平行于支撑底板的顶面焊接有限位顶板，支撑侧壁的外壁左右对称均匀焊接有U型卡套，且U型卡套设置在支撑底板与限位顶板之间，U型卡套的内腔插接有L型插板，本实用新型通过L型插板与U型卡套之间的相互组合，方便将设备平台的取下以及安装，从而在少数设备平台发生损坏时，可以通过更换设备平台来节约资源，而且减少对多数通信设备工作的影响，通过理线卡槽的设置，方便对放置在设备平台顶部通信设备的连接线的限位卡接，方便后期对连接线路的寻找维护，以及方便配线的连接。

Description

一种通信机房用配线架

技术领域

本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为一种通信机房用配线架。

背景技术

通信，指人与人或人与自然之间通过某种行为或媒介进行的信息交流与传递，从广义上指需要信息的双方或多方在不违背各自意愿的情况下采用任意方法，任意媒质，将信息从某方准确安全地传送到另方。通信是在人类实践过程中随着社会生产力的发展对传递消息的要求不断提升使得人类文明不断进步。在各种各样的通信方式中，利用“电”来传递消息的通信方法称为电信，这种通信具有迅速、准确、可靠等特点，且几乎不受时间、地点、空间、距离的限制，因而得到了飞速发展和广泛应用。在现代科学水平的飞速发展，相继出现了无线电、固定电话、移动电话、互联网甚至视频电话等各种通信方式。通信技术拉近了人与人之间的距离，提高了经济的效率，深刻地改变了人类的生活方式和社会面貌。

通信机房是用于通信基站建设的重要建筑，在通信机房中为了使通信设备的连接线能够合理的规划连接，通常使用配线架对通信设备以及通信线路进行合理化的固定安装，现有的配线架的支撑平台多数为固定设置，无法进行拆卸，当其中少数支撑平台出现问题时，需要将整个配线架更换掉，较为浪费资源，而且影响通信设备的工作，基于此，本实用新型设计了一种通信机房用配线架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信机房用配线架，以解决上述背景技术中提出的现有的配线架的支撑平台多数为固定设置，无法进行拆卸，当其中少数支撑平台出现问题时，需要将整个配线架更换掉，较为浪费资源，而且影响通信设备的工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信机房用配线架，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部焊接有支撑侧壁，所述支撑侧壁的顶部平行于支撑底板的顶面焊接有限位顶板，所述支撑侧壁的外壁左右对称均匀焊接有U型卡套，且U型卡套设置在支撑底板与限位顶板之间，所述U型卡套的内腔插接有L型插板，两组所述L型插板的顶部之间安装有设备平台，且设备平台平行于支撑底板的顶面设置，所述L型插板的顶板的底部均匀安装有固定螺栓，且固定螺栓的螺钉端贯穿L型插板的顶板与设备平台的底端之间通过螺纹连接，所述支撑底板的顶部四角均焊接有定位螺母，所述定位螺母的内腔安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿支撑底板的底部，所述调节螺杆的顶部焊接有调节旋钮，所述支撑底板的底部通过螺栓呈矩形固定有万向滚轮，且四组万向滚轮关于支撑底板的轴线对称设置，所述限位顶板的后壁通过螺栓固定有带孔的L型挂板，且L型挂板的带孔端设置在限位顶板的上方。

优选的，所述L型插板的底端能够插入到U型卡套的内腔中，且L型插板与U型卡套之间为公差0.05mm-0.1mm的间隙配合。

优选的，所述L型插板的底端的前后侧壁均上下对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内腔粘接有吸附磁体，所述L型插板顶板的底部呈矩形开设有与固定螺栓相配合的固定插孔，且固定插孔贯穿L型插板的顶板。

优选的，所述设备平台的顶部左右侧壁以及前侧边均焊接有限位挡板，且前侧限位挡板的外壁均匀开设有理线卡槽，所述设备平台的底部左右对称开设有与固定螺栓相配合的固定螺孔。

优选的，所述调节螺杆的长度大于万向滚轮底部到支撑底板底部的距离，且调节螺杆的底端位置不影响万向滚轮的滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过L型插板与U型卡套之间的相互组合，方便将设备平台的取下以及安装，从而在少数设备平台发生损坏时，可以通过更换设备平台来节约资源，而且减少对多数通信设备工作的影响，通过理线卡槽的设置，方便对放置在设备平台顶部通信设备的连接线的限位卡接，方便后期对连接线路的寻找维护，以及方便配线的连接，通过万向滚轮的设置，方便对本产品位置的移动，通过调整调节螺杆在定位螺母中的位置，方便将本产品调整为水平支撑状态，通过L型挂板的设置，使本产品可以悬挂在墙体上使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型A部放大；

图4为本实用新型L型插板仰视轴测图；

图5为本实用新型L型插板后视轴测图；

图6为本实用新型设备平台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-支撑侧壁，3-限位顶板，4-U型卡套，5-L型插板，51-限位卡槽，52-吸附磁体，53-固定插孔，6-设备平台，61-限位挡板，62-理线卡槽，63-固定螺孔，7-固定螺栓，8-定位螺母，9-调节螺杆，10-调节旋钮，11-万向滚轮，12-L型挂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种通信机房用配线架，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部焊接有支撑侧壁2，支撑侧壁2的顶部平行于支撑底板1的顶面焊接有限位顶板3，支撑侧壁2的外壁左右对称均匀焊接有U型卡套4，且U型卡套4设置在支撑底板1与限位顶板3之间，U型卡套4的内腔插接有L型插板5，两组L型插板5的顶部之间安装有设备平台6，且设备平台6平行于支撑底板1的顶面设置，L型插板5的顶板的底部均匀安装有固定螺栓7，且固定螺栓7的螺钉端贯穿L型插板5的顶板与设备平台6的底端之间通过螺纹连接，支撑底板1的顶部四角均焊接有定位螺母8，定位螺母8的内腔安装有调节螺杆9，且调节螺杆9的底端贯穿支撑底板1的底部，调节螺杆9的顶部焊接有调节旋钮10，支撑底板1的底部通过螺栓呈矩形固定有万向滚轮11，且四组万向滚轮11关于支撑底板1的轴线对称设置，限位顶板3的后壁通过螺栓固定有带孔的L型挂板12，且L型挂板12的带孔端设置在限位顶板3的上方。

其中，L型插板5的底端能够插入到U型卡套4的内腔中，且L型插板5与U型卡套4之间为公差0.05mm-0.1mm的间隙配合，方便L型插板5与U型卡套4之间的组合，L型插板5的底端的前后侧壁均上下对称开设有限位卡槽51，限位卡槽51的内腔粘接有吸附磁体52，L型插板5顶板的底部呈矩形开设有与固定螺栓7相配合的固定插孔53，且固定插孔53贯穿L型插板5的顶板，利用吸附磁体52的磁性吸附性，提高L型插板5在U型卡套4内腔的稳定性，同时方便固定螺栓7穿过固定插孔53的内腔将L型插板5与设备平台6之间固定，设备平台6的顶部左右侧壁以及前侧边均焊接有限位挡板61，且前侧限位挡板61的外壁均匀开设有理线卡槽62，设备平台6的底部左右对称开设有与固定螺栓7相配合的固定螺孔63，通过限位挡板61的设置，限定通信设备在设备平台6顶部的位置，理线卡槽62的设置，方便对放置在设备平台6顶部通信设备的连接线的限位卡接，固定螺孔63的设置，方便固定螺栓7对L型插板5在设备平台6底部位置的定位固定，调节螺杆9的长度大于万向滚轮11底部到支撑底板1底部的距离，且调节螺杆9的底端位置不影响万向滚轮11的滚动，方便通过调整调节螺杆9在定位螺母8中的位置，调整万向滚轮11与地面的接触或分离，方便对本产品的移动或者位置的固定。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过推出支撑侧壁2以及在万向滚轮11的滚动作用下，将本产品移动到需要使用的位置(此时，调节螺杆9在支撑底板1底部的伸出端小于万向滚轮11底部到支撑底板1底部的距离)，工作人员通过手动转动调节旋钮10带动调节螺杆9的转动，通过调节螺杆9的转动以及其与定位螺母8之间的螺纹作用，使调节螺杆9能够在定位螺母8的内腔向下滑动，使调节螺杆9的底端与地面接触，且使万向滚轮11的底部与地面分离，同时通过调整四组调节螺杆9在定位螺母8中的位置，使支撑底板1处于水平状态，通过将L型插板5的底端插入到U型卡套4的内腔，使设备平台6能够平行于支撑底板1的底部设置，方便通信设备放置在6的顶部，通过L型插板5与U型卡套4之间的相互组合，方便将设备平台6的取下以及安装，从而在少数设备平台6发生损坏时，可以通过更换设备平台6来节约资源，而且减少对多数通信设备工作的影响，通过理线卡槽62的设置，方便对放置在设备平台6顶部通信设备的连接线的限位卡接，方便后期对连接线路的寻找维护，以及方便配线的连接，通过L型挂板12的设置，使本产品可以悬挂在墙体上使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种通信机房用配线架，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部焊接有支撑侧壁(2)，所述支撑侧壁(2)的顶部平行于支撑底板(1)的顶面焊接有限位顶板(3)，所述支撑侧壁(2)的外壁左右对称均匀焊接有U型卡套(4)，且U型卡套(4)设置在支撑底板(1)与限位顶板(3)之间，所述U型卡套(4)的内腔插接有L型插板(5)，两组所述L型插板(5)的顶部之间安装有设备平台(6)，且设备平台(6)平行于支撑底板(1)的顶面设置，所述L型插板(5)的顶板的底部均匀安装有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)的螺钉端贯穿L型插板(5)的顶板与设备平台(6)的底端之间通过螺纹连接，所述支撑底板(1)的顶部四角均焊接有定位螺母(8)，所述定位螺母(8)的内腔安装有调节螺杆(9)，且调节螺杆(9)的底端贯穿支撑底板(1)的底部，所述调节螺杆(9)的顶部焊接有调节旋钮(10)，所述支撑底板(1)的底部通过螺栓呈矩形固定有万向滚轮(11)，且四组万向滚轮(11)关于支撑底板(1)的轴线对称设置，所述限位顶板(3)的后壁通过螺栓固定有带孔的L型挂板(12)，且L型挂板(12)的带孔端设置在限位顶板(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种通信机房用配线架，其特征在于：所述L型插板(5)的底端能够插入到U型卡套(4)的内腔中，且L型插板(5)与U型卡套(4)之间为公差0.05mm-0.1mm的间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种通信机房用配线架，其特征在于：所述L型插板(5)的底端的前后侧壁均上下对称开设有限位卡槽(51)，所述限位卡槽(51)的内腔粘接有吸附磁体(52)，所述L型插板(5)顶板的底部呈矩形开设有与固定螺栓(7)相配合的固定插孔(53)，且固定插孔(53)贯穿L型插板(5)的顶板。

4.根据权利要求1所述的一种通信机房用配线架，其特征在于：所述设备平台(6)的顶部左右侧壁以及前侧边均焊接有限位挡板(61)，且前侧限位挡板(61)的外壁均匀开设有理线卡槽(62)，所述设备平台(6)的底部左右对称开设有与固定螺栓(7)相配合的固定螺孔(63)。

5.根据权利要求1所述的一种通信机房用配线架，其特征在于：所述调节螺杆(9)的长度大于万向滚轮(11)底部到支撑底板(1)底部的距离，且调节螺杆(9)的底端位置不影响万向滚轮(11)的滚动。

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