CN210888913U - 一种在深孔中下测斜管的保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在深孔中下测斜管的保护装置,包括钢丝绳和钢丝绳收放机构;测斜管包括钢管节段和弧形底封盖;弧形底封盖具有弧形的内凹口;钢丝绳收放机构包括定滑轮、固定环和支柱;定滑轮的旋转速度不小于测斜管在深孔中的下放速度;固定环通过横杆与支柱相连接;钢丝绳缠绕在定滑轮上,钢丝绳的自由端从内凹口中穿过后,可拆卸式绑扎在固定环上;钢丝绳包括弧形段和竖向段,其中弧形段与弧形底封盖的弧形外壁面相贴合,竖向段与竖直平面的夹角不超过5°。本申请能使测斜管在孔深大于20米的深孔中有效准确下放,下放过程中,测斜管不会发生脱落及倾斜,测斜管垂直度高,提高数据的准确率及工程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程监测技术领域,特别是一种在深孔中下测斜管的保护装置。
背景技术
测斜是信息化施工中重要的监测项目,测斜广泛应用于岩土边坡工程内部水平位移观测。深部位移监测是研究边坡内部不同深度位置水平位移的重要手段,通过滑坡体的钻孔测斜位移监测数据,得到坡体深部位移数据,可以直接从结果中识别出边坡潜在的滑动面深度范围,得出较为准确的滑动面,为有效的治理该滑坡提供了技术支撑,对于其他工程的深部位移监测具有借鉴意义。
由于岩土体具有复杂性及测斜装置保护措施不够等因素,在实际工程中,测得的边坡坡体深部位移监测数据往往出现与实际变形不符的情况。当实际边坡可能出现滑坡时需要进行测斜,遇到滑动带为20米以上的深层及极深层滑坡进行放测斜管对边坡进行倾斜测量时,存在着如下不足:
1、由于孔深大于20米,所需测斜管长度长,而测斜管通常是由多节2m或3m的节段拼接形成,当长度过长后,由于自重大,节段在接点处容易变形倾斜或脱落。
2、当无地下水或者地下水较浅,而孔深又大于20米时,测斜管自重大,而底部又无水体浮力支撑,测斜管下管时,容易发生倾斜或者脱落。
因此,在进行测斜管下放时,需要进行必要的保护,提高数据的准确率及工程的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种在深孔中下测斜管的保护装置,该在深孔中下测斜管的保护装置能使测斜管在孔深大于20米的深孔中有效准确下放,且下放过程中,测斜管不会发生脱落及倾斜,测斜管垂直度高,提高数据的准确率及工程的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种在深孔中下测斜管的保护装置,用于对深孔中下放测斜管的保护,包括钢丝绳和钢丝绳收放机构。
测斜管包括若干段依次同轴连接的钢管节段和将最下端钢管节段密封封堵的弧形底封盖;弧形底封盖呈弧形,弧形底封盖的底部设置有弧形的内凹口。
钢丝绳收放机构包括定滑轮、固定环和支柱;定滑轮安装在支柱顶部,且能绕自身轴线旋转,定滑轮的旋转速度不小于测斜管在深孔中的下放速度;固定环通过横杆与支柱相连接;钢丝绳缠绕在定滑轮上,钢丝绳的自由端从内凹口中穿过后,可拆卸式绑扎在固定环上。
钢丝绳包括弧形段和竖向段,其中弧形段与弧形底封盖的弧形外壁面相贴合,竖向段与竖直平面的夹角不超过5°。
横杆为伸缩横杆,固定环朝向测斜管的一侧设置有内凹的导向弧面,邻近定滑轮端的钢丝绳与导向弧面相贴合。
弧形底封盖的半径与测斜管的半径相同,内凹口的半径为弧形底封盖半径的一半;内凹口的圆心角为120°。
内凹口的弧形内壁面设置有光滑层。
深孔的深度不小于20m。
深孔的深度大于30m。
还包括竖直瓦片弧面,竖直瓦片弧面与定滑轮相对且竖直设置,竖直瓦片弧面与测斜管外壁面相贴合。
竖直瓦片弧面通过支架与底座相连接,支柱底部安装在相对的底座上,两个底座底部均设置有滑轮。
竖直瓦片弧面朝向测斜管的弧形内壁面设置有弹性耐摩层。
本实用新型具有如下有益效果:
1、上述内凹口、钢丝绳和钢丝绳收放机构的设置,钢丝绳始终处于绷紧状态,测斜管在自重和钢丝绳拉力作用下,保持受力平衡,使得测斜管在孔深大于20米的深孔中有效准确下放,且下放过程中,测斜管不会发生脱落及倾斜,测斜管垂直度高,提高数据的准确率及工程的效率。
2、上述钢丝绳在测斜管下放完成后,通过将钢丝绳尾端与固定环拆开,即可实现钢丝绳的回收与重复使用,节省成本。
3、钢丝绳中竖向段与竖直平面的夹角小于5°,从而使得测斜管尽量不受钢丝绳张拉时横向力的影响,测斜管不易发生倾斜。另外,竖直瓦片弧面的设置,当钢丝绳张拉时产生倾斜横向力或者钻孔倾斜时,仍能使测斜管进行导向,使其保持竖直状态。
3、当测斜管下放深度深,定滑轮上缠绕钢丝绳厚度减小时,钢丝绳中竖向段与竖直平面的夹角将会变大;上述固定环中导向弧面的设置,将能使钢丝绳中竖向段与竖直平面的夹角一直小于5°,避免因上述定滑轮上缠绕钢丝绳厚度减小所带来的影响。另外,上述伸缩横杆的设置,能适应于不同直径的测斜管,从而使得竖向段尽量处于竖直状态。
附图说明
图1显示了本实用新型一种在深孔中下测斜管的保护装置的结构示意图。
图2显示了图1中钢丝绳收放机构部分的放大示意图。
图3显示了弧形底封盖部分的放大示意图。
图4显示了本实用新型一种在深孔中下测斜管的保护装置的另一实施例示意图。
其中有:
10.测斜管;11.钢管节段;12.接头;13.弧形底封盖;131.内凹口;
20.地面;
30.深孔;
40.钢丝绳收放机构;
41.底座;42.支柱;43.定滑轮;44.操作手柄;45.固定环;451.伸缩横杆;452.导向弧面;
50.钢丝绳;51.弧形段;52.竖向段;
60.竖直瓦片弧面;61.弹性耐磨层;62.支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本申请中的一种在深孔中下测斜管的保护装置,用于对深孔30中下放测斜管10的保护。
上述深孔的深度不小于20m,优选大于30m。
如图1所示,测斜管包括若干段依次同轴连接的钢管节段11和将最下端钢管节段密封封堵的弧形底封盖13;相邻两段钢管节段11之间形成接头12。
如图3所示,弧形底封盖呈弧形,弧形底封盖的底部设置有弧形的内凹口131。
上述弧形底封盖的半径与测斜管的半径优选相同,内凹口的半径优选为弧形底封盖半径的一半;内凹口的圆心角优选为120°,对钢丝绳起有效保护作用。
进一步,内凹口的弧形内壁面优选设置有光滑层,便于钢丝绳的牵拉。
如图1所示,一种在深孔中下测斜管的保护装置,包括钢丝绳50、钢丝绳收放机构40和竖直瓦片弧面60。
如图2所示,钢丝绳收放机构包括底座41、支柱42、定滑轮43、操作手柄44和固定环45。
上述定滑轮安装在支柱顶部,支柱安装在底座上,底座底部优选安装有滑轮。定滑轮优选能在操作手柄的驱动下绕自身轴线旋转,通过控制,使得定滑轮的旋转速度不小于测斜管在深孔中的下放速度,从而使得钢丝绳始终处于张紧状态。
上述固定环通过横杆与支柱相连接;横杆优选为伸缩横杆451,通过控制横杆的伸缩长度,从而能适应于不同直径的测斜管,进而使得下述钢丝绳的竖向段尽量处于竖直状态。固定环朝向测斜管的一侧优选设置有内凹的导向弧面452,邻近定滑轮端的钢丝绳与导向弧面相贴合。当测斜管下放深度深,定滑轮上缠绕钢丝绳厚度减小时,钢丝绳中竖向段与竖直平面的夹角将会变大;上述固定环中导向弧面的设置,将能使钢丝绳中竖向段与竖直平面的夹角一直小于5°,避免因上述定滑轮上缠绕钢丝绳厚度减小所带来的影响。
钢丝绳缠绕在定滑轮上,钢丝绳的自由端从内凹口中穿过后,可拆卸式绑扎在固定环上。当测斜管到达相应深度后,完成下管,将绑扎在固定环上的钢丝绳解开,转动操作手柄,即可实现钢丝绳的回收。
钢丝绳包括弧形段和竖向段,其中弧形段与弧形底封盖的弧形外壁面相贴合,竖向段与竖直平面的夹角不超过5°。
竖直瓦片弧面与定滑轮相对且竖直设置,竖直瓦片弧面与测斜管外壁面相贴合。竖直瓦片弧面朝向测斜管的弧形内壁面优选设置有弹性耐摩层61,弹性耐摩层61的设置,一方面,能避免对测斜管的损伤,另一方面,能够吸收钢丝绳牵拉或钻孔倾斜所造成的测斜管轻微倾斜,随着弹性耐磨层的自动复位,测斜管将能自动扶正,保持竖直状态。
进一步,竖直瓦片弧面优选通过支架62与底座相连接,底座底部优选设置有滑轮,方便移动。
如图4所示,设置竖直瓦片弧面的底座与设置定滑轮的底座为一体结构,底座上设置有测斜管穿孔,用于测斜管的穿过,测斜管穿孔内壁面优选还设置有弹性层,在防止测斜管损伤的同时,还能适应不同管径的测斜管。
在图4中,支架62包括横杆和竖杆,横杆优选长度能够伸缩,横杆一端连接在竖杆上,另一端连接竖直瓦片弧面,进而带动竖直瓦片弧面水平伸缩,进而对不同管径的测斜管进行导向及自动扶正。进一步,横杆优选为螺杆,横杆的一端与竖杆螺纹连接,横杆的另一端与竖直瓦片弧面固定连接,通过调节横杆与竖杆的螺纹连接长度,实现横杆的长度伸缩。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种在深孔中下测斜管的保护装置,用于对深孔中下放测斜管的保护,其特征在于:包括钢丝绳和钢丝绳收放机构;
测斜管包括若干段依次同轴连接的钢管节段和将最下端钢管节段密封封堵的弧形底封盖;弧形底封盖呈弧形,弧形底封盖的底部设置有弧形的内凹口;
钢丝绳收放机构包括定滑轮、固定环和支柱;定滑轮安装在支柱顶部,且能绕自身轴线旋转,定滑轮的旋转速度不小于测斜管在深孔中的下放速度;固定环通过横杆与支柱相连接;钢丝绳缠绕在定滑轮上,钢丝绳的自由端从内凹口中穿过后,可拆卸式绑扎在固定环上;
钢丝绳包括弧形段和竖向段,其中弧形段与弧形底封盖的弧形外壁面相贴合,竖向段与竖直平面的夹角不超过5°。
2.根据权利要求1所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:横杆为伸缩横杆,固定环朝向测斜管的一侧设置有内凹的导向弧面,邻近定滑轮端的钢丝绳与导向弧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:弧形底封盖的半径与测斜管的半径相同,内凹口的半径为弧形底封盖半径的一半;内凹口的圆心角为120°。
4.根据权利要求1或3所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:内凹口的弧形内壁面设置有光滑层。
5.根据权利要求1所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:深孔的深度不小于20m。
6.根据权利要求5所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:深孔的深度大于30m。
7.根据权利要求1所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:还包括竖直瓦片弧面,竖直瓦片弧面与定滑轮相对且竖直设置,竖直瓦片弧面与测斜管外壁面相贴合。
8.根据权利要求7所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:竖直瓦片弧面通过支架与底座相连接,支柱底部安装在相对的底座上,两个底座底部均设置有滑轮。
9.根据权利要求7所述的在深孔中下测斜管的保护装置,其特征在于:竖直瓦片弧面朝向测斜管的弧形内壁面设置有弹性耐摩层。
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