CN210887887U - 一种u型预制化压槽陶瓷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U型预制化压槽陶瓷板，包括第一陶瓷板本体，所述第一陶瓷板本体的正面下侧设有第一U型槽，所述第一陶瓷板本体的正面上侧设有第二U型槽，本实用新型在第一陶瓷板本体的上侧和下侧设置第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽用于放置连接挂件，连接挂件设置于第二陶瓷板本体和第一陶瓷板本体之间，连接挂件包括隔板，隔板的上部固定连接有外夹片，外夹片低于第一陶瓷板本体的最高处，外夹片的下部设置于第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间，外夹片的上部与第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体粘和，挂件是直接镶嵌结合，U型压槽主要特点是粘性强,建筑安全性能高。

Description

一种U型预制化压槽陶瓷板

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板技术领域，具体为一种U型预制化压槽陶瓷板。

背景技术

陶瓷薄板在建筑装饰中使用越来越广泛，薄板除了要求色彩质感越来越丰富外，厚度也要求越来越薄。目前在陶瓷薄板安装施工过程中，会出现两个弊端：一、挂装薄板时，如果不开槽，用挂件直接挂扣，挂件会高出陶瓷面0.5-2mm，两块板拼缝处即使打密封胶，挂件仍然会高出来，影响美观；二、挂装薄板时，如果将陶瓷正面边沿全部进行开槽处理，然后用挂件挂装，两块板拼缝处满打密封胶，虽然隐藏了挂件，达到了美观效果，但是密封胶耗量大大增加，此外采用陶瓷正面边沿全部开槽的方式，会使陶瓷薄板边沿整体变薄，运输及施工过程中边沿处很容易破损。为此，我们推出一种U型预制化压槽陶瓷板。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种U型预制化压槽陶瓷板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型预制化压槽陶瓷板，包括第一陶瓷板本体，所述第一陶瓷板本体的正面下侧设有第一U型槽，所述第一陶瓷板本体的正面上侧设有第二U型槽，所述第一陶瓷板本体的右侧设有第二陶瓷板本体，所述第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间设有连接挂件，所述连接挂件包括隔板，所述隔板的上部固定连接有外夹片，所述隔板的中上部固定连接有内夹片，所述隔板的下侧设有安装孔。

此项设置的目的是本U型预制化压槽陶瓷板在第一陶瓷板本体的上侧和下侧设置第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽用于放置连接挂件，连接挂件设置于第二陶瓷板本体和第一陶瓷板本体之间，连接挂件包括隔板，隔板的上部固定连接有外夹片，外夹片低于第一陶瓷板本体的最高处，外夹片的下部设置于第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间，并利用胶水粘和，挂件是直接镶嵌结合，这种安装方式使得粘性强，建筑安全性能高。

优选的，所述第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体的下侧均设有粗糙面。

优选的，所述第一U型槽和第二U型槽的深度相同，所述第一U型槽和第二U型槽的深度均大于连接件外夹片的厚度。

优选的，所述第一U型槽的深度小于第一陶瓷板本体的厚度。

优选的，所述第一U型槽和第二U型槽呈轴对称设置。

优选的，所述第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一陶瓷板本体的上侧和下侧设置第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽用于放置连接挂件，连接挂件设置于第二陶瓷板本体和第一陶瓷板本体之间，连接挂件包括隔板，隔板的上部固定连接有外夹片，外夹片低于第一陶瓷板本体的最高处，外夹片的下部设置于第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间，外夹片的上部与第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体粘和， 挂件是直接镶嵌结合，U型压槽主要特点是粘性强,建筑安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一陶瓷板本体；2、第一U型槽；3、第二U型槽；4、连接挂件；41、安装孔；42、隔板；43、内夹片；44、外夹片；5、第二陶瓷板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种U型预制化压槽陶瓷板，包括第一陶瓷板本体1，所述第一陶瓷板本体1的正面下侧设有第一U型槽2，所述第一陶瓷板本体1的正面上侧设有第二U型槽3，所述第一陶瓷板本体1的右侧设有第二陶瓷板本体5，所述第一陶瓷板本体1和第二陶瓷板本体5之间设有连接挂件4，所述连接挂件4包括隔板42，所述隔板42的上部固定连接有外夹片44，所述隔板42的中上部固定连接有内夹片43，所述隔板42的下侧设有安装孔41。

具体的，所述第一陶瓷板本体1和第二陶瓷板本体5的下侧均设有粗糙面。

具体的，所述第一U型槽2和第二U型槽3的深度相同，所述第一U型槽2和第二U型槽3的深度均大于连接件外夹片44的厚度。

具体的，所述第一U型槽2的深度小于第一陶瓷板本体1的厚度。

具体的，所述第一U型槽2和第二U型槽3呈轴对称设置。

具体的，所述第一陶瓷板本体1和第二陶瓷板本体5的结构相同。

具体的，使用时，本U型预制化压槽陶瓷板在第一陶瓷板本体1的上侧和下侧设置第一U型槽2和第二U型槽3，第一U型槽2和第二U型槽3用于放置连接挂件4，连接挂件4设置于第二陶瓷板本体5和第一陶瓷板本体1之间，连接挂件4包括隔板42，隔板42的上部固定连接有外夹片44，外夹片44低于第一陶瓷板本体1的最高处，外夹片44的下部设置于第一陶瓷板本体1和第二陶瓷板本体5之间，外夹片的上部与第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体粘和，挂件是直接镶嵌结合，这种安装方式使得粘性强，建筑安全性能高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种U型预制化压槽陶瓷板，包括第一陶瓷板本体（1），其特征在于：所述第一陶瓷板本体（1）的正面下侧设有第一U型槽（2），所述第一陶瓷板本体（1）的正面上侧设有第二U型槽（3），所述第一陶瓷板本体（1）的右侧设有第二陶瓷板本体（5），所述第一陶瓷板本体（1）和第二陶瓷板本体（5）之间设有连接挂件（4），所述连接挂件（4）包括隔板（42），所述隔板（42）的上部固定连接有外夹片（44），所述隔板（42）的中上部固定连接有内夹片（43），所述隔板（42）的下侧设有安装孔（41）。

2.根据权利要求1所述的一种U型预制化压槽陶瓷板，其特征在于：所述第一陶瓷板本体（1）和第二陶瓷板本体（5）的下侧均设有粗糙面。

3.根据权利要求1所述的一种U型预制化压槽陶瓷板，其特征在于：所述第一U型槽（2）和第二U型槽（3）的深度相同，所述第一U型槽（2）和第二U型槽（3）的深度均大于连接件外夹片（44）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种U型预制化压槽陶瓷板，其特征在于：所述第一U型槽（2）的深度小于第一陶瓷板本体（1）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种U型预制化压槽陶瓷板，其特征在于：所述第一U型槽（2）和第二U型槽（3）呈轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种U型预制化压槽陶瓷板，其特征在于：所述第一陶瓷板本体（1）和第二陶瓷板本体（5）的结构相同。

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