CN214614961U - 一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，包括固定安装在楼板下方的顶挂件、搭接在所述顶挂件上的C型龙骨、挂接在所述C型龙骨上的吊挂件，还包括三角龙骨、T型构件、内嵌通用型材、饰面板。本实用新型提供的拼接结构，通过在相邻两块饰面板之间设置带有凹槽的内嵌通用型材，然后将T型构件底部两端分别插入内嵌通用型材两侧的凹槽内形成稳定结构，从而使得相邻两块饰面板卡接固定。可以避免传统安装方式中在饰面板侧面开槽的情况，内嵌通用型材可以有效保护饰面板边部，从而提高饰面板拼接处的强度，而且该吊顶拼接结构简单，拼接速度快，不仅可以提高整体吊顶的安装效率，还可以提高吊顶整体的美观度及安全感。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业化装配式装修领域，特别是涉及一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构。
背景技术
随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，目前的装配式吊顶技术已经逐渐成熟，轻质高强的铝蜂窝板在室内装修中的运用越来越广泛。铝蜂窝板是由双面铝皮和铝蜂窝芯高温复合而成的用于吊顶的板材，近几年，因其优越的性能，越来越受业主的青睐。
目前市场上大多采用明线条、组框的形式进行单块铝蜂窝板的安装，构造单一且不美观，尤其是在对边部处理、相邻两块饰面板拼缝处的处理，目前并无好的解决方案。在加工过程中适用于吊顶不同位置处的铝蜂窝板需进行不同的工艺加工处理，工序繁复；铝皮厚度会影响其价格，为了降低成本，市场上用于制作吊顶的铝蜂窝板均较薄，会导致铝蜂窝板自身边部较弱，在安装过程中应避免踩踏、碰撞等，防止表面出现凹坑等现象。然而现在的装配式吊顶多采用整体安装的方式，这种方式在安装过程中经常会出现踩踏现象，导致板材拼接处表面多处凹坑，这样安装后会出现板面不平整、留缝不统一，整体不美观，成本上升等问题。
现有技术中相邻两块饰面板的拼接，往往是通过在饰面板侧面设置卡槽，在卡槽内嵌入卡快来固定住相邻两块饰面板，这样拼接的饰面板边部单一薄弱，而且需要在饰面板上开槽，降低了饰面板原本的强度，使得拼接结构更加脆弱。而且现有技术中安装方式效率低、拆卸困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，通过在相邻两块饰面板之间设置带有凹槽的内嵌通用型材，然后将T型构件底部两端分别插入内嵌通用型材两侧的凹槽内形成稳定结构，从而使得相邻两块饰面板卡接固定。可以避免传统安装方式中在饰面板侧面开槽的情况，其中，内嵌通用型材可以有效保护饰面板边部，从而提高饰面板拼接处的强度，而且该吊顶拼接结构简单，拼接速度快，不仅可以提高整体吊顶的安装效率，还可以提高吊顶整体的美观度及安全感，避免了因踩踏导致的板材损失，解决了装配式吊顶短边无法拼接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，包括固定安装在楼板下方的顶挂件、搭接在所述顶挂件上的C型龙骨、挂接在所述C型龙骨上的吊挂件，其特征在于，还包括三角龙骨、T型构件、内嵌通用型材、饰面板，所述三角龙骨的第一夹角为开口状，所述三角龙骨的第二夹角和第三夹角均嵌入所述吊挂件凹槽内部形成稳定结构，所述T型构件包括横板和竖板，所述竖板可以嵌入所述三角龙骨的第一夹角内，且所述竖板背向所述横板一侧设有第一凸起，所述竖板嵌入所述三角龙骨第一夹角内部时，所述第一凸起与所述三角龙骨第一夹角内侧两侧壁相抵触，使得所述竖板固定卡接在所述三角龙骨第一夹角内，所述内嵌通用型材包括第一构件和第二构件，所述第一构件朝向所述第二构件一侧设有内嵌式凹槽，所述第二构件朝向所述第一构件一侧也设有内嵌式凹槽，所述横板两端分别嵌入所述第一构件凹槽内和所述第二构件凹槽内部形成稳定结构，所述第一构件背向凹槽一侧侧面固定连接有饰面板，所述第二构件背向凹槽一侧侧面也固定连接有饰面板。
进一步的，所述竖板靠近所述横板一侧设有第二凸起，所述横板两端分别嵌入所述第一构件凹槽内和所述第二构件凹槽内部时，所述第二凸起两侧分别与所述第一构件侧壁和所述第二构件侧壁相抵触。
进一步的，所述T型构件为左右对称结构。
进一步的，所述第一构件和所述第二构件为左右对称结构。
进一步的，所述第一构件和所述第二构件的厚度与所述饰面板的厚度相等。
进一步的，所述内嵌通用型材为多孔空心结构。
进一步的，所述内嵌通用型材与所述饰面板通过粘接固定。
进一步的，所述T型构件为铝合金材质。
进一步的，所述内嵌通用型材为铝合金材质。
进一步的，所述饰面板为蜂窝铝板。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型提供的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，通过在相邻两块饰面板之间设置带有凹槽的内嵌通用型材，然后将T型构件底部两端分别插入内嵌通用型材两侧的凹槽内形成稳定结构，从而使得相邻两块饰面板卡接固定。可以避免传统安装方式中在饰面板侧面开槽的情况，其中，内嵌通用型材可以有效保护饰面板边部，从而提高饰面板拼接处的强度，避免了因踩踏导致的板材损失，而且该吊顶拼接结构简单，拼接速度快，提高了整体吊顶的安装效率，解决了装配式吊顶短边无法拼接的问题。
2. 本实用新型提供的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，该吊顶拼接结构简单，拼接速度快，结构稳定，可以提高整体吊顶的安装效率，适用于工业化生产。而且该吊顶拼接结构左右对称，可以提高吊顶整体的美观度及安全感，解决了装配式吊顶短边无法拼接的问题。
3. 本实用新型提供的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，该吊顶拼接结构选用铝合金材质一体挤出，满足防火等级要求。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构的正面结构示意图；
图3为本实用新型实施例中一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构的T型构件的正面结构示意图；
图4为本实用新型实施例中一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构的内嵌通用型材的正面结构示意图。
图中：1、顶挂件；2、C型龙骨；3、吊挂件；4、三角龙骨；5、T型构件；6、内嵌通用型材；7、饰面板；501、横板；502、竖板；503、第一凸起；504、第二凸起；601、第一构件；602、第二构件。
具体实施方式
为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
请参阅图1、图2，本实用新型实施例提供的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，包括六个固定安装在楼板下方的顶挂件1，所述顶挂件1底部为挂钩状，所述顶挂件1的挂钩上搭接有三条C型龙骨2，每条所述C型龙骨2上挂接有两个吊挂件3，还包括三角龙骨4、T型构件5、内嵌通用型材6、饰面板7，
其中，所述三角龙骨4的第一夹角为开口状且朝下，所述三角龙骨4的第二夹角和第三夹角均嵌入所述吊挂件3凹槽内部，每根所述三角龙骨4均嵌入三个所述吊挂件3凹槽内部形成稳定结构，在一些实施例中，可以根据实际承重的需求，来设置不同构件的数量。
请参阅图3，所述T型构件5包括横板501和竖板502，所述竖板502可以从所述三角龙骨4的第一夹角开口处嵌入其中，且所述竖板502背向所述横板501一侧设有第一凸起503，所述竖板502嵌入所述三角龙骨4第一夹角内部时，所述第一凸起503与所述三角龙骨4第一夹角内侧两侧壁相抵触，使得所述竖板502固定卡接在所述三角龙骨4第一夹角内。所述第一凸起503可以加强卡接的稳定性，防止卡接松动导致结构损坏。
请参阅图4，所述内嵌通用型材6包括第一构件601和第二构件602，所述第一构件601朝向所述第二构件602一侧设有内嵌式凹槽，所述第二构件602朝向所述第一构件601一侧也设有内嵌式凹槽，所述横板501两端分别嵌入所述第一构件601凹槽内和所述第二构件602凹槽内部形成稳定结构，所述第一构件601背向凹槽一侧侧面固定连接有饰面板7，所述第二构件602背向凹槽一侧侧面也固定连接有饰面板7。其中，所述竖板502靠近所述横板501一侧设有第二凸起504，所述横板501两端分别嵌入所述第一构件601凹槽内和所述第二构件602凹槽内部时，所述第二凸起504两侧分别与所述第一构件601侧壁和所述第二构件602侧壁相抵触。所述第二凸起504可以起到限位作用，防止相邻两块所述饰面板7相距太近。可以根据实际情况对所述T型构件5进行加工，调整所述第二凸起504的厚度，从而改变相邻两块所述饰面板7的间隔距离。
其中，所述第一构件601和所述第二构件602为左右对称结构。可以提高吊顶整体的美观度。所述内嵌通用型材6与所述饰面板7通过粘接固定，且所述第一构件601和所述第二构件602的厚度与所述饰面板7的厚度相等。这样设置，使得所述内嵌通用型材6与所述饰面板7类似于一体化结构，可以进一步提高吊顶拼接处的整体性和美观度。
其中，所述内嵌通用型材6为多孔空心结构。空心结构不仅可以轻质化，还可以减少材料消耗。
其中，所述T型构件5为铝合金材质。所述内嵌通用型材6为铝合金材质。所述饰面板7为蜂窝铝板。各配件选用铝合金材质一体挤出，满足防火等级要求。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，包括固定安装在楼板下方的顶挂件（1）、搭接在所述顶挂件（1）上的C型龙骨（2）、挂接在所述C型龙骨（2）上的吊挂件（3），其特征在于，还包括三角龙骨（4）、T型构件（5）、内嵌通用型材（6）、饰面板（7），所述三角龙骨（4）的第一夹角为开口状，所述三角龙骨（4）的第二夹角和第三夹角均嵌入所述吊挂件（3）凹槽内部形成稳定结构，所述T型构件（5）包括横板（501）和竖板（502），所述竖板（502）可以嵌入所述三角龙骨（4）的第一夹角内，且所述竖板（502）背向所述横板（501）一侧设有第一凸起（503），所述竖板（502）嵌入所述三角龙骨（4）第一夹角内部时，所述第一凸起（503）与所述三角龙骨（4）第一夹角内侧两侧壁相抵触，使得所述竖板（502）固定卡接在所述三角龙骨（4）第一夹角内，所述内嵌通用型材（6）包括第一构件（601）和第二构件（602），所述第一构件（601）朝向所述第二构件（602）一侧设有内嵌式凹槽，所述第二构件（602）朝向所述第一构件（601）一侧也设有内嵌式凹槽，所述横板（501）两端分别嵌入所述第一构件（601）凹槽内和所述第二构件（602）凹槽内部形成稳定结构，所述第一构件（601）背向凹槽一侧侧面固定连接有饰面板（7），所述第二构件（602）背向凹槽一侧侧面也固定连接有饰面板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述竖板（502）靠近所述横板（501）一侧设有第二凸起（504），所述横板（501）两端分别嵌入所述第一构件（601）凹槽内和所述第二构件（602）凹槽内部时，所述第二凸起（504）两侧分别与所述第一构件（601）侧壁和所述第二构件（602）侧壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述T型构件（5）为左右对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述第一构件（601）和所述第二构件（602）为左右对称结构。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述第一构件（601）和所述第二构件（602）的厚度与所述饰面板（7）的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述内嵌通用型材（6）为多孔空心结构。
7.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述内嵌通用型材（6）与所述饰面板（7）通过粘接固定。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述T型构件（5）为铝合金材质。
9.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述内嵌通用型材（6）为铝合金材质。
10.根据权利要求1所述的一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构，其特征在于，所述饰面板（7）为蜂窝铝板。
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|---|---|---|---|
| CN202120614906.8U CN214614961U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种吊顶通用内嵌式饰面板拼接结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114922340A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-08-19 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种新型的装配式吊顶龙骨连接结构 |
| CN116892268A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-17 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种便于拆卸的双层龙骨吊顶的结构及安装方法 |
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| CN116892268A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-17 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种便于拆卸的双层龙骨吊顶的结构及安装方法 |
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